鉆孔灌注樁清孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及建筑基礎施工領域，尤其涉及一種鉆孔灌注粧清孔裝置。
【背景技術】
[0002]清孔是鉆孔灌注粧施工中的一個重要環節，清孔質量的好壞將直接影響成粧的質量。傳統的正循環回轉鉆進施工采用的清孔方式為:終孔后，提離鉆頭，利用鉆頭攪動及壓入的泥漿將孔內的懸浮鉆渣較多的泥漿換出。本方法的缺點是清孔不徹底，清孔時間較長，成粧質量難以保證。隨著我國高層建筑的日趨增加，深基礎的重要性也愈加重要，成粧過程中的施工工藝對保證超深鉆孔灌注粧的承載力有至關重要的作用。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種鉆孔灌注粧清孔裝置，可有效提高清孔效率，大大保證了粧的承載力，使其更具有產業上的利用價值。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種結構簡單、安裝方便、清孔效率高的鉆孔灌注粧清孔裝置。
[0005]本發明提出的一種鉆孔灌注粧清孔裝置，包括鉆桿，其特征在于:所述鉆桿上安裝有至少一個攪拌槳，所述攪拌槳由槳葉和槳轂構成，所述槳轂圍箍在所述鉆桿上，所述槳葉至少有兩片且葉面向上固定在所述槳轂上。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述槳轂由兩瓣組成，兩瓣槳轂的一端為凹凸型卡槽，另一端為沿軸線方向折起的對接片，兩瓣槳轂的弧度相等且小于180度。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述槳轂的內徑等于所述鉆桿的外徑，兩瓣槳轂對稱套設在所述鉆桿上，兩瓣槳轂的一端通過銷釘連接，另一端通過螺栓緊固連接。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述槳葉為兩片且對稱分布在所述槳轂上，所述槳葉的葉面呈斜螺旋面。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述凹凸型卡槽上設有沿豎向供銷釘對接的穿孔，所述對接片上設有有沿圓弧切向方向供螺栓緊固的通孔。
[0010]借由上述方案，本發明至少具有以下優點:本發明鉆孔灌注粧清孔裝置結構簡單，無需對鉆桿進行加工，拆裝方便;可通過改變安裝攪拌槳的數量，以適應工程具體條件;清孔效率高，減小了沉渣厚度，從而提高了粧的承載力；護壁效果好，從而提高了成粧效率;對于超深鉆孔灌注粧施工，效果尤為突出。
[0011]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明鉆孔灌注粧清孔裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為本發明中攪拌槳的結構示意圖；
[0014]圖3為本發明中凹凸型卡槽的結構示意圖；
[0015]其中:1-鉆桿;2-攪拌槳;3-槳葉;4-槳轂;5-凹凸型卡槽;6_對接片;7_銷釘;8_螺栓。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0017]實施例:一種鉆孔灌注粧清孔裝置，包括鉆桿I，所述鉆桿上安裝有至少一個攪拌槳2，所述攪拌槳由槳葉3和槳轂4構成，所述槳轂圍箍在所述鉆桿上，所述槳葉至少有兩片且葉面向上固定在所述槳轂上。
[0018]所述槳轂由兩瓣組成，兩瓣槳轂的一端為凹凸型卡槽5，另一端為沿軸線方向折起的對接片6，兩瓣槳轂的弧度相等且小于180度。
[0019]攪拌槳通過兩片槳轂的圍箍作用固定于鉆桿上。在接鉆桿后，將攪拌槳套入鉆桿，攪拌槳可以為多個，根據施工需要以一定間距排列于鉆桿上，再通過對接片上的螺栓緊固。
[0020]所述槳轂的內徑等于所述鉆桿的外徑，兩瓣槳轂對稱套設在所述鉆桿上，兩瓣槳轂的一端通過銷釘7連接，另一端通過螺栓8緊固連接。
[0021]所述槳葉為兩片且對稱分布在所述槳轂上，所述槳葉的葉面呈斜螺旋面。攪拌槳可選用二葉槳，槳體材料為鋼材，兩片槳葉對稱分布在槳轂圓周上，槳葉葉面向上布置，以保證槳葉向上推送泥漿，葉根通過焊接與槳轂連接;槳轂內徑可等于鉆桿外徑，但兩瓣槳轂的弧度小于180度，以保證在兩對接片間有緊固的空間。
[0022]所述凹凸型卡槽上設有沿豎向供銷釘對接的穿孔，所述對接片上設有有沿圓弧切向方向供螺栓緊固的通孔。
[0023]本發明的主要結構為攪拌槳，攪拌槳由槳葉、兩瓣槳轂、緊固螺栓、銷釘組成。槳葉和槳轂均由鋼板制作，槳葉通過焊接固定于槳轂上。兩瓣槳轂一端通過銷釘連接，另一端通過螺栓緊固連接。
[0024]槳轂內徑可等于鉆桿外徑，但兩瓣槳轂應小于180度，以便對接片間有一定的預緊空間，兩片槳葉形成的直徑小于鉆頭直徑，以防止攪拌槳在下送過程中發生損壞或旋轉過程中對粧內壁造成破壞；鉆孔灌注粧機GPS-15常采用的鉆桿外徑為90mm，鉆頭直徑為800mm，實施例中的槳葉可用0.3mm鋼板制作，槳轂可用0.5mm鋼板制作，槳轂內徑為90mm，槳葉傾斜對稱焊接于槳轂上，對接片上開有兩個直徑大于1mm對穿孔，由1mm螺栓緊固。
[0025]在鉆孔接鉆桿時，將攪拌槳套入鉆桿的某一位置，槳葉葉面向上且上下相鄰攪拌槳水平方向垂直，攪拌槳通過兩枚螺栓緊固后與鉆桿一同下放，依此操作以一定間距安裝攪拌槳。當鉆孔至指定標高時，停止進尺，稍提鉆錐離孔底1cm?20cm空轉，并保持泥楽正常循環，借助于攪拌槳的托舉作用，加快了孔內懸浮鉆渣較多的泥漿換出速度。
[0026]該鉆孔灌注粧清孔裝置，包括鉆桿及攪拌槳。正循環回轉一次清孔時，鉆桿驅動固定于其上的攪拌槳旋轉，配合鉆頭的空轉，有效地將粧底泛起的沉渣逐級向上推送，提高了沉渣的攜帶效率，降低了沉渣厚度，進而提高了清孔效率和粧基承載力；同時，粧底泥漿濃度較高，槳葉向上推送的泥漿對孔壁有粉刷作用，且槳葉的托舉作用增加了泥漿的循環速度，加快了泥皮的形成，降低了塌孔現象的發生。該裝置結構簡單、操作方便、清渣效率高、清渣深度深、經濟效益好，在超深鉆孔灌注粧清孔時效果尤為明顯。
[0027]以上所述僅是本發明的優選實施方式，并不用于限制本發明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種鉆孔灌注粧清孔裝置，包括鉆桿，其特征在于:所述鉆桿上安裝有至少一個攪拌槳，所述攪拌槳由槳葉和槳轂構成，所述槳轂圍箍在所述鉆桿上，所述槳葉至少有兩片且葉面向上固定在所述槳轂上。2.根據權利要求1所述的鉆孔灌注粧清孔裝置，其特征在于:所述槳轂由兩瓣組成，兩瓣槳轂的一端為凹凸型卡槽，另一端為沿軸線方向折起的對接片，兩瓣槳轂的弧度相等且小于180度。3.根據權利要求2所述的鉆孔灌注粧清孔裝置，其特征在于:所述槳轂的內徑等于所述鉆桿的外徑，兩瓣槳轂對稱套設在所述鉆桿上，兩瓣槳轂的一端通過銷釘連接，另一端通過螺栓緊固連接。4.根據權利要求3所述的鉆孔灌注粧清孔裝置，其特征在于:所述槳葉為兩片且對稱分布在所述槳轂上，所述槳葉的葉面呈斜螺旋面。5.根據權利要求4所述的鉆孔灌注粧清孔裝置，其特征在于:所述凹凸型卡槽上設有沿豎向供銷釘對接的穿孔，所述對接片上設有有沿圓弧切向方向供螺栓緊固的通孔。
【專利摘要】本發明公開了一種鉆孔灌注樁清孔裝置，包括鉆桿，所述鉆桿上安裝有至少一個攪拌槳，所述攪拌槳由槳葉和槳轂構成，所述槳轂圍箍在所述鉆桿上，所述槳葉至少有兩片且葉面向上固定在所述槳轂上。正循環回轉一次清孔時，鉆桿驅動固定于其上的攪拌槳旋轉，配合鉆頭的空轉，有效地將樁底泛起的沉渣逐級向上推送，提高了沉渣的攜帶效率，降低了沉渣厚度，進而提高了清孔效率和樁基承載力；同時，樁底泥漿濃度較高，槳葉向上推送的泥漿對孔壁有粉刷作用，且槳葉的托舉作用增加了泥漿的循環速度，加快了泥皮的形成，降低了塌孔現象的發生。該裝置結構簡單、操作方便、清渣效率高、清渣深度深、經濟效益好，在超深鉆孔灌注樁清孔時效果尤為明顯。
【IPC分類】E02D13/08
【公開號】CN105649085
【申請號】
【發明人】江建洪, 馮建光
【申請人】蘇州大學
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年2月23日