一種減振型鋁合金及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及合金技術領域，具體是一種減振型鋁合金及其制備方法。
【背景技術】
[0002]減振合金是一種阻尼(內耗)大，能使振動迅速衰減的特種金屬材料。采用阻尼合金減震防噪，具有結構簡便、體積小、輕量化等優點。常用的阻尼合金分為:(I)均質金屬類，包括復相型、強磁性型、位錯型和孿晶型；(2)復合板類，包括非拘束型和拘束型；(3)粉末金屬類，包括有色金屬型和黑色金屬型。阻尼合金已用于航空航天、船舶、汽車、鐵路、家用電器及軍用車輛等工業中。
[0003]與傳統的鑄鐵減振材料相比，鋅鋁合金因其比重輕、強度高、且屬于非磁性物質，而被廣泛應用于電子電器產品的減振降噪。為發揮減振作用，現有鋅鋁基減振合金通常須加入一定量的硅，但硅的加入使得合金的可加工性能變差，存在脆性大的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種具有良好的阻尼減振性能以及抗蠕變性能的減振型鋁合金及其制備方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]—種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mnl.5-3.0% , Co0.01-0.05 %，Cr2.1-3.5%,Sn4.0-6.5% ,N1.7-2.0%，Zn2.5-3.8%，Mg5.0-6.5% ,Cul.0-2.5% ,Re <
0.08% ,La<0.07%，余量為Al。
[0007]作為本發明進一步的方案:所述減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mnl.7-2.6% ,Co0.02-0.03% ,Cr2.3-3.2% ,Sn4.0-7.5% ,N1.9-1.8 % ,Zn2.6-3.5 % ,Mg5.4-6.3% ,Cul.3-2.2% ,Re<0.07% ,La<0.05%，余量為Al。
[0008]所述減振型鋁合金的制備方法，將鋁料放入熔爐中，升溫至670_690°C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1100-1200°C，保溫2-3h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是180-250°C保溫3-5h的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0010]本發明的減振鋁合金不含硅，易加工、切削，不易碎，且具有良好的阻尼減振性能以及抗蠕變性能，制備過程簡單、易操作，適于工業化生產。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0012]實施例1
[0013]本發明實施例中，一種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mnl.5%，Co0.01%,Cr2.1%,Sn4.0%,Ni0.7%,Zn2.5%,Mg5.0%,Cul.0%,Re0.08%,La0.07%,^量為Al ο將鋁料放入熔爐中，升溫至670 V使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1100°C，保溫2h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是180°C保溫3h的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0014]實施例2
[0015]本發明實施例中，一種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mn3.0%，Co0.05% ,Cr3.5%,Sn6.5%,Ni2.0% ,Zn3.8% ,Mg6.5% ,Cu2.5% ,Re0.08%，La0.07%，余量為Al。將鋁料放入熔爐中，升溫至690°C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1200°C，保溫3h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是250°C保溫5h的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0016]實施例3
[0017]本發明實施例中，一種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mnl.6%，Co0.02%,Cr2.2%,Sn4.1%,Ni0.8%,Zn2.6%,Mg5.1%,Cul.l%,Re0.08%,La0.07%,^量為Al。將鋁料放入熔爐中，升溫至675°C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至IllOtC，保溫2.1h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是190°C保溫3.5h的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0018]實施例4
[0019]本發明實施例中，一種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mn2.9%，Co0.04% ,Cr3.4% ,Sn6.3% ,Ni 1.8%,Zn3.6% ,Mg6.3% ,Cu2.3% ,Re0.08% ,La0.07% ,余量為Al o將鋁料放入熔爐中，升溫至6850C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1190°C，保溫2.9h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是240°C保溫4.5h的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0020]實施例5
[0021]本發明實施例中，一種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mnl.7%，Co0.02% ,Cr2.3%,Sn4.0%,Ni0.9% ,Zn2.6% ,Mg5.4% ,Cul.3% ,Re0.07%，La0.05%，余量為Al。將鋁料放入熔爐中，升溫至672°C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1130°C，保溫2.3h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是200°C保溫3.3h的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0022]實施例6
[0023]本發明實施例中，一種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mn2.6%，Co0.03% ,Cr3.2% ,Sn7.5% ,Ni 1.8%,Zn3.5% ,Mg6.3% ,Cu2.2% ,Re0.07% ,La0.05% ,余量為Al。將鋁料放入熔爐中，升溫至678°C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1140°C，保溫2.4h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是210°C保溫4.2h的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0024]實施例7
[0025]本發明實施例中，一種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mnl.8%，Co0.02% ,Cr2.5% ,Sn4.5% ,Ni 1.0%,Zn2.7% ,Mg5.5% ,Cul.5% ,Re0.07% ,La0.05% ,余量為Al。將鋁料放入熔爐中，升溫至688 °C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1150°C，保溫2.5h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是230°C保溫4.3h的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0026]實施例8
[0027]本發明實施例中，一種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mn2.5%，Co0.03% ,Cr3.0% ,Sn7.0% ,Ni 1.6%,Zn3.3% ,Mg6.0% ,Cu2.0% ,Re0.07% ,La0.04%，余量為Al。將鋁料放入熔爐中，升溫至679°C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1160°(:，保溫2.611;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是240°(:保溫4.811的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0028]實施例9
[0029]本發明實施例中，一種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mn2.0%，Co0.02% ,Cr2.7% ,Sn5.5% ,Ni 1.2%,Zn2.9% ,Mg5.8% ,Cul.7% ,Re0.06% ,La0.04%，余量為Al。將鋁料放入熔爐中，升溫至677°C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1170°C，保溫2.7h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是188°C保溫3.7h的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0030]實施例10
[0031]本發明實施例中，一種減振型鋁合金，按照重量百分比的成分為:Mn2.2%，Co0.03% ,Cr2.8% ,Sn6.2% ,Ni 1.4% ,Zn3.1 % ,Mg5.9% ,Cul.9% ,Re0.05% ,La0.05% ,余量為Al。將鋁料放入熔爐中，升溫至686 °C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1180°C，保溫2.8h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是205°C保溫4.4h的時效處理后即得減振型鋁合金。
[0032]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
[0033]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種減振型鋁合金，其特征在于，按照重量百分比的成分為:Mnl.5-3.0%, Co0.0 Ι-ο.05%, Cr2.1-3.5%，Sn4.0-6.5%，Ni 0.7-2.0%，Zn2.5-3.8%，Mg5.0-6.5%，CuI.0-2.5%，Re<0.08%,La <0.07%,余量為Al。2.根據權利要求1所述的減振型鋁合金，其特征在于，按照重量百分比的成分為:Mnl.7-2.6%,Co0.02-0.03%,Cr2.3-3.2%，Sn4.0-7.5%,N1.9-1.8%，Zn2.6-3.5%，Mg5.4-6.3%，Cul.3-2.2%，Re < 0.07%，La < 0.05%，余量為Al。3.—種如權利要求1-2任一所述的減振型鋁合金的制備方法，其特征在于，將鋁料放入熔爐中，升溫至670-6900C使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1100-1200°C，保溫2-3h;然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是180-250°C保溫3-5h的時效處理后即得減振型鋁合金。
【專利摘要】本發明公開了一種減振型鋁合金及其制備方法，該減振型鋁合金按照重量百分比的成分為：Mn1.5-3.0%，Co0.01-0.05%，Cr2.1-3.5%，Sn4.0-6.5%，Ni0.7-2.0%，Zn2.5-3.8%，Mg5.0-6.5%，Cu1.0-2.5%，Re≤0.08%，La≤0.07%，余量為Al。將鋁料放入熔爐中，升溫至670-690℃使其熔化成液體，然后加入其它原料，并升溫至1100-1200℃，保溫2-3h；然后將混合液體進行壓鑄，壓鑄后快速風冷，然后是180-250℃保溫3-5h的時效處理后即得減振型鋁合金。本發明的減振鋁合金不含硅，易加工、切削，不易碎，且具有良好的阻尼減振性能以及抗蠕變性能，制備過程簡單、易操作，適于工業化生產。
【IPC分類】C22C21/06, C22C21/00
【公開號】CN105648287
【申請號】
【發明人】張健鋒
【申請人】東莞佛亞鋁業有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月27日