脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的裝置及其工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油頁巖綜合利用技術領域，具體涉及油頁巖煉油尾氣發電前脫除輕質油的工藝及裝置。
[0002]
【背景技術】
[0003]油頁巖干餾裝置產生的瓦斯氣是以空氣與水蒸氣的混合氣做氣化劑制得的粗煤氣，含有各種雜質。這些雜質的存在將給煤氣的使用帶來嚴重危害，必須將之去除干凈，才能滿足發電需求。所以剩余瓦斯在發電前必須進行預處理過程，通過預處理可去除瓦斯氣中硫化氫、焦油等雜質。目前很多油頁巖煉油剩余瓦斯發電企業常規的脫焦油裝置采用電捕焦油器，電捕焦油器對于煤焦化行業產生的煤焦油脫除效果非常好。但是油頁巖干餾裝置產生的尾氣中不僅含有重質油，也含有一定量的輕質油。這些輕質油以氣體分子的形態存在，在常溫常壓下無法轉化成液態分子。電捕焦油器無法有效脫除瓦斯氣中的輕質油。瓦斯氣中輕質油的存在導致后續脫硫工藝中脫硫劑中毒，脫硫效果變差，脫硫塔運行周期縮短，脫硫效率降低。
[0004]
【發明內容】
[0005]本發明的目的是解決電捕焦油器無法有效脫除瓦斯氣中輕質油的問題。本發明首次提出了一種工藝先進、成本低，科學合理的油頁巖煉油尾氣發電前脫除輕質油的工藝及
目.ο
[0006]本發明的技術方案是:一種脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的裝置，包括通過管道依次連通的旋流板捕霧器、旋風捕油器、高壓風機、減壓緩沖柜和脫硫塔，所述的旋流板捕霧器和旋風捕油器的底部均與儲油罐連通，在高壓風機的出風口通過高壓閥門連通一輕質油罐。
[0007]一種脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的工藝，包括以下步驟，油頁巖煉油尾氣先經過一臺旋流板捕霧器，再通過一臺旋風捕油器，再經過高壓風機，最后進入減壓緩沖柜，在氣體壓力穩定后進入脫硫塔進行脫硫，脫硫后的氣體用于發電機組發電；高壓風機出風口至輕質油罐管路上設有高壓閥門，輕質油罐儲滿輕質油后關閉高壓閥門，輕質油罐輕質油移走后再打開高壓閥門。
[0008]所述的旋流板捕霧器、旋風捕焦油器的下液經水封進儲油罐收集脫除的重質油。
[0009]脫除重質油的尾氣經過高壓風機增壓至一定壓力值后脫除輕質油，該壓力值為110-130Kpa。
[0010]脫除輕質油的尾氣進入減壓緩沖柜，在氣體壓力穩定后，穩定后的壓力值為6-7Kpa進入脫硫塔進彳丁脫硫。
[0011]
本發明的優點是:不僅解決了煉油尾氣中輕質油很難脫除且易導致尾氣脫硫過程中脫硫劑中毒及瓦斯發電機積碳等問題，又回收了大量輕質油，增加了企業經濟效益，明顯地降低了企業的生產成本，節約資源，使油頁巖資源利用效率得到進一步提高。具有顯著的經濟、環保與社會效益
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的主體結構框圖。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例來進一步描述本發明，本發明的優點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本發明的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本發明的精神和范圍下可以對本發明技術方案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發明的保護范圍內。
[0015]參見圖1，本發明涉及一種脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的裝置，包括通過管道依次連通的旋流板捕霧器1、旋風捕油器2、高壓風機3、減壓緩沖柜4和脫硫塔5，所述的旋流板捕霧器I和旋風捕油器2的底部均與儲油罐7連通，在高壓風機3的出風口通過高壓閥門9連通一輕質油罐8。
[0016]還涉及一種脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的工藝，包括以下步驟，油頁巖煉油尾氣10先經過一臺旋流板捕霧器I，再通過一臺旋風捕油器2，再經過高壓風機3，最后進入減壓緩沖柜4，在氣體壓力穩定后進入脫硫塔5進行脫硫，脫硫后的氣體用于發電機組6發電；高壓風機3出風口至輕質油罐8管路上設有高壓閥門9，輕質油罐儲滿輕質油后關閉高壓閥門，輕質油罐輕質油移走后再打開高壓閥門。
[0017]所述的旋流板捕霧器、旋風捕焦油器的下液經水封進儲油罐收集脫除的重質油，可有效脫除尾氣中的液態大分子重質油。
[0018]脫除重質油的尾氣經過高壓風機增壓至110_130KPa后脫除輕質油。
[0019]脫除輕質油的尾氣進入減壓緩沖柜，在氣體壓力穩定后，穩定后的壓力值是6-7Kpa，進入脫硫塔進行脫硫，脫除輕質油后的煉油尾氣進入減壓緩沖柜，在氣體壓力穩定后進入脫硫塔進行脫硫。輕質油的脫除避免了脫硫劑的中毒，提高了脫硫效率。尾氣脫硫后進入發電機組發電，也延長了發電機組的使用壽命。
【主權項】
1.一種脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的裝置，其特征在于:包括通過管道依次連通的旋流板捕霧器、旋風捕油器、高壓風機、減壓緩沖柜和脫硫塔，所述的旋流板捕霧器和旋風捕油器的底部均與儲油罐連通，在高壓風機的出風口通過高壓閥門連通一輕質油罐。2.—種脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的工藝，其特征在于，包括以下步驟，油頁巖煉油尾氣先經過一臺旋流板捕霧器，再通過一臺旋風捕油器，再經過高壓風機，最后進入減壓緩沖柜，在氣體壓力穩定后進入脫硫塔進行脫硫，脫硫后的氣體用于發電機組發電；高壓風機出風口至輕質油罐管路上設有高壓閥門，輕質油罐儲滿輕質油后關閉高壓閥門，輕質油罐輕質油移走后再打開高壓閥門。3.根據權利要求2所述的脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的工藝，其特征在于，所述的旋流板捕霧器、旋風捕焦油器的下液經水封進儲油罐收集脫除的重質油。4.根據權利要求3所述的脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的工藝，其特征在于，脫除重質油的尾氣經過高壓風機增壓至一定壓力值后脫除輕質油，該壓力值為110-130Kpa。5.根據權利要求4所述的脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的工藝，其特征在于，脫除輕質油的尾氣進入減壓緩沖柜，在氣體壓力穩定后，穩定后的壓力值為6-7Kpa進入脫硫塔進行脫硫。
【專利摘要】本發明涉及一種脫除油頁巖煉油尾氣中輕質油的裝置，包括通過管道依次連通的旋流板捕霧器、旋風捕油器、高壓風機、減壓緩沖柜和脫硫塔，所述的旋流板捕霧器和旋風捕油器的底部均與儲油罐連通，在高壓風機的出風口通過高壓閥門連通一輕質油罐。本發明的優點是：不僅解決了煉油尾氣中輕質油很難脫除且易導致尾氣脫硫過程中脫硫劑中毒及瓦斯發電機積碳等問題，又回收了大量輕質油，增加了企業經濟效益，明顯地降低了企業的生產成本，節約資源，使油頁巖資源利用效率得到進一步提高。具有顯著的經濟、環保與社會效益。
【IPC分類】C10G5/00, C10K1/00
【公開號】CN105647564
【申請號】
【發明人】崔常興, 王泮飛, 張磊, 滕錦生, 崔常源
【申請人】龍口礦業集團有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月29日