用于電泳涂料樹脂的聚酰胺樹脂的合成工藝的制作方法
【專利說明】 用于電泳涂料樹脂的聚酷胺樹脂的合成工藝
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于化工合成技術領域，具體涉及一種用于電泳涂料樹脂的聚酰胺樹脂的合成工藝。
[0003]
【背景技術】
[0004]聚酰胺樹脂是性能優良用途廣泛的化工原料，按性質可分為非反應性和中性聚酰胺及反應性聚酰胺兩大類。聚酰胺樹脂具有堅韌、柔軟性、結合力強、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌、吸水大等特點，中性聚酰胺主要用于生產油墨、熱合性粘結劑和涂料，反應性聚酰胺用于環氧樹脂熟化劑、熱固性表面涂料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。在目前的聚酰胺樹脂合成過程方法中，工藝流程不易于實施，生成的聚酰胺樹脂成品純度低，反應物單程轉化率低，制作工序復雜，生產效率低而且成本造價高，不適合大規模生產。
[0005]
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種用于電泳涂料樹脂的聚酰胺樹脂的合成工藝，本發明不僅制作工序簡單、提高工作效率，而且生成的聚酰胺樹脂產品純度大，適合工業化生產。
[0007]本發明提供的用于電泳涂料樹脂的聚酰胺樹脂的合成工藝，包括以下步驟:
(1)將摩爾比為1: 1.3?1: 3的二聚酸和脂肪胺混合；
(2)升溫至出水溫度125?155°C，保持出水溫度反應I?3小時；
(3)程序升溫至反應終止溫度200?250°C，反應產物的胺值控制在250±10mgK0H/g，制得聚酰胺樹脂。
本發明提供的用于電泳涂料樹脂的聚酰胺樹脂的合成工藝，其有益效果在于，克服了現有技術制備聚酰胺樹脂工藝過程中工序較多，工作量大的問題，提高了工作效率；提高了反應物的單程轉化率和生成物的產率。
[0008]
【具體實施方式】
[0009]下面結合一個實施例，對本發明提供的用于電泳涂料樹脂的聚酰胺樹脂的合成工藝進行詳細的說明。
實施例
[0010]本實施例的用于電泳涂料樹脂的聚酰胺樹脂的合成工藝，包括以下步驟: (1)將摩爾比為1: 1.3: 3的二聚酸和脂肪胺混合；
(2)升溫至出水溫度155°C，保持出水溫度反應3小時；
(3)程序升溫至反應終止溫度200?250°C，反應產物的胺值控制在300K0H/g，制得聚酰胺樹脂。
用于電泳涂料樹脂的聚酰胺樹脂的合成工藝，無需繁瑣的反應后處理，工序簡單可行，而且對環境友好無污染，工藝流程易于實施，實現了產品的工業化生產。
【主權項】
1.一種用于電泳涂料樹脂的聚酰胺樹脂的合成工藝，其特征在于:所述方法包括以下步驟: (1)將摩爾比為1: 1.3?1: 3的二聚酸和脂肪胺混合； (2)升溫至出水溫度125?155°C，保持出水溫度反應I?3小時； (3)程序升溫至反應終止溫度200?250°C，反應產物的胺值控制在250±10mgK0H/g，制得聚酰胺樹脂。
【專利摘要】本發明公開了一種用于電泳涂料樹脂的聚酰胺樹脂的合成工藝，該工藝包括以下步驟：將摩爾比為1∶1.3～1∶3的二聚酸和脂肪胺混合，升溫至出水溫度125～155℃，保持出水溫度反應1～3小時，然后程序升溫至反應終止溫度200～250℃，反應產物的胺值控制在250±10gKOH/g，制得聚酰胺樹脂。與現有技術相比，本發明具有性質穩定，價格穩定，適應性廣等優點。
【IPC分類】C09D177/06, C08G69/26, C08G69/28, C09D5/44
【公開號】CN105646873
【申請號】
【發明人】張晶
【申請人】青島首泰農業科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月10日