[0037] 所述穩泡劑為硅酮酰胺。
[0038] 上述免蒸壓加氣混凝土的方法，本發明通過以下制備工藝實現：
[0039] 包括以下步驟：
[0040] 1)按比例計量鋰渣粉和鎳渣粉并干混5~10分鐘至均勻；
[0041 ] 2)將氫氧化鈉溶液和水玻璃溶液加入鋰渣粉和鎳渣混合粉中，控制氫氧化鈉溶液 和水玻璃溶液與鋰渣和鎳渣混合粉的液/固比〇. 25~0.40;
[0042] 3)將鋁粉加入步驟2)料漿中發泡，攪拌1~3分鐘；
[0043] 4)將步驟3)料漿倒入模具，進行熱養護；
[0044] 5)根據需要規格尺寸切割、碼垛養護7天即可。
[0045] 所述步驟4)中熱養護溫度為60~80°C，養護時間為4~6小時。
[0046] 實施例一、
[0047] 免蒸壓加氣混凝土由以下組份質量份組成:80份鋰渣粉、20份鎳渣粉、10份6mol/l 氫氧化鈉溶液、30份模數為1的水玻璃溶液、0.05份鋁粉組成、0.02份硅酮酰胺。
[0048]免蒸壓加氣混凝土制備包括以下步驟：
[0049] 1)按比例計量鋰渣粉和鎳渣粉并干混10分鐘至均勻；
[0050] 2)將氫氧化鈉溶液和水玻璃溶液加入鋰渣粉和鎳渣混合粉中，控制氫氧化鈉溶液 和水玻璃溶液與鋰渣和鎳渣混合粉的液/固比〇. 40;
[0051] 3)將鋁粉、硅酮酰胺加入步驟2)料漿中發泡，攪拌3分鐘；
[0052] 4)將步驟3)料漿倒入模具，經60°C養護6小時；
[0053] 5)根據需要規格尺寸切割、碼垛養護7天即可。
[0054] 實施例二、
[0055] 免蒸壓加氣混凝土由以下組份質量份組成:40份鋰渣粉、60份鎳渣粉、13份lOmol/ 1氫氧化鈉溶液、12份模數為2水玻璃溶液、0.005份鋁粉、0.005份硅酮酰胺組成。
[0056]免蒸壓加氣混凝土制備包括以下步驟：
[0057] 1)按比例計量鋰渣粉和鎳渣粉并干混5分鐘至均勻；
[0058] 2)將氫氧化鈉溶液和水玻璃溶液加入鋰渣粉和鎳渣混合粉中，控制氫氧化鈉溶液 和水玻璃溶液與鋰渣和鎳渣混合粉的液/固比〇. 25;
[0059] 3)將鋁粉、硅酮酰胺加入步驟2)料漿中發泡，攪拌1分鐘；
[0060] 4)將步驟3)料漿倒入模具，經80°C養護6小時；
[0061] 5)根據需要規格尺寸切割、碼垛養護7天即可。
[0062] 實施例三、
[0063] 免蒸壓加氣混凝土由以下組份質量份組成：60份鋰渣粉、40份鎳渣粉、6份8m〇l/l 氫氧化鈉溶液、24份模數為2水玻璃溶液、0.35份鋁粉組成、0.1份硅酮酰胺。
[0064]免蒸壓加氣混凝土制備包括以下步驟：
[0065] 1)按比例計量鋰渣粉和鎳渣粉并干混6分鐘至均勻；
[0066] 2)將氫氧化鈉溶液和水玻璃溶液加入鋰渣粉和鎳渣混合粉中，控制氫氧化鈉溶液 和水玻璃溶液與鋰渣和鎳渣混合粉的液/固比〇. 3;
[0067] 3)將鋁粉、硅酮酰胺加入步驟2)料漿中發泡，攪拌2分鐘；
[0068] 4)將步驟3)料漿倒入模具，經80°C養護4小時；
[0069] 5)根據需要規格尺寸切割、碼垛養護7天即可。
[0070] 表1為本發明性能考核指標，本指標按照GB 11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》、 GB/T 11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》、GB/T 10294-2008《絕熱材料穩態熱阻 及有關特性的測定防護熱板法》執行。由表1可見，本發明制備的加氣混凝土強度高、干密度 低，導熱系數低，比傳統加氣混凝土保溫效果要好。
[0071] 表1
[0072]
[0073]本發明在制備加氣混凝土過程中未使用高溫蒸壓養護，大大降低了加氣混凝土制 備過程中的能量消耗。鋰渣和鎳渣等工業副產品，占用土地、污染環境，鋰渣在混凝土應用 易存在快凝、需水量高等問題，而鎳渣活性較低，且含有重金屬離子鉻、鎳等，氧化鎂含量 高，目前利用率較低，本發明為為鋰渣和鎳渣利用提供一個方向。本發明采用制備地質聚合 物再發泡技術制備加氣混凝土，產品具有高強、耐高溫、防火、耐腐蝕等一系列優異特性，從 而可以制備更輕質、低密度加氣混凝土。本發明采用硅酮酰胺作為穩泡劑，可以提高氣泡的 黏度，降低液體表面張力，對泡沫起到較好的修復保護作用，效果好、且用量少。
[0074]本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括 由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為 本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土，其特征在于所述加氣混凝土由下述 質量份組成:40~80份鋰渣粉、20~60份鎳渣粉、6~20份氫氧化鈉溶液、12~30份水玻璃溶 液、0 · 005~0 · 05份鋁粉、0 · 005~0 · 02份穩泡劑組成。2. 根據權利要求1所述的一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土，其特征在于 所述加氣混凝土由下述質量份組成:40~80份鋰渣粉、20~60份鎳渣粉、6~20份氫氧化鈉 溶液、12~30份水玻璃溶液、0.005~0.05份鋁粉、0.005~0.02份穩泡劑組成。3. 根據權利要求1所述的一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土，其特征在于 所述鋰渣粉比表面積>350m2/kg，Si0 2和Al2〇3重量含量之和大于70 %。4. 根據權利要求1所述的一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土，其特征在于 所述鎳渣粉比表面積>350m2/kg，Si0 2和Al2〇3重量含量之和大于50 %。5. 根據權利要求1所述的一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土，其特征在于 所述氫氧化鈉溶液濃度為6mo 1 /1~1 Omo 1 /1。6. 根據權利要求1所述的一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土，其特征在于 所述水玻璃溶液模數為1~2。7. 根據權利要求1所述的一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土，其特征在于 所述錯粉粒徑< 45um 〇8. 根據權利要求1所述的一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土，其特征在于 所述穩泡劑為硅酮酰胺。9. 一種如權利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混 凝土的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟： 1) 按比例計量鋰渣粉和鎳渣粉并干混5~10分鐘至均勻； 2) 將氫氧化鈉溶液和水玻璃溶液加入鋰渣粉和鎳渣粉的混合粉中，控制氫氧化鈉溶液 和水玻璃溶液與鋰渣和鎳渣混合粉的液/固比為〇. 25~0.40; 3) 將鋁粉、穩泡劑加入步驟2)料漿中發泡，攪拌1~3分鐘； 4) 將步驟3)料漿倒入模具，進行熱養護； 5) 根據需要規格尺寸切割、碼垛養護7天即可。10. 根據權利要求8所述的一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土的方法，其特 征在于所述步驟4)中，熱養護溫度為60~80°C，養護時間為4~6小時。
【專利摘要】一種利用鋰渣和鎳渣制備的免蒸壓加氣混凝土及其制備方法，其特征在于所述加氣混凝土由下述質量份組成：40～80份鋰渣粉、20～60份鎳渣粉、6～20份氫氧化鈉溶液、12～30份水玻璃溶液、0.005～0.05份鋁粉、0.005～0.02份穩泡劑組成。將鋰渣粉和鎳渣粉與氫氧化鈉溶液、水玻璃溶液按照一定比例攪拌均勻后，加入鋁粉發泡，并經60～80℃養護4～6小時后切割、碼垛養護7天即可。本發明工藝簡單，充分利用工業副產物鋰渣和鎳渣，整個過程中未采用高溫蒸壓養護制度，降低能源消耗，具有良好的經濟效益、環境效益和社會效益。
【IPC分類】C04B28/26
【公開號】CN105645904
【申請號】
【發明人】張亞梅, 李保亮, 施錦杰, 張培根, 孫正明
【申請人】東南大學
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月15日