一種2205雙相不銹鋼錠的鑄造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種不銹鋼的鑄造方法，具體涉及一種2205雙相不銹鋼錠的鑄造方法。
【背景技術】
[0002]2205雙相不銹鋼由于具有較高的Cr、Mo及N含量，同時室溫組織中奧氏體與鐵素體比例按照約1:1共存，因此具有高強度(其屈服強度一般為奧氏體不銹鋼的兩倍)、良好的耐Cl-點蝕、耐應力腐蝕及焊接性能等突出優點，在石油化工、制鹽、水工、造船等領域得到廣泛使用。與普通316L奧氏體不銹鋼及904L超級奧氏體不銹鋼相比，鋼中Ni的含量明顯降低，制造成本降低，屬高性能、資源節約型鋼種。
[0003]2205圓鋼主要用于管坯、法蘭、軸類等的生產，對材料具有較高的組織性能要求夕卜，同時也對圓鋼鍛制加工后的中心縮孔有嚴格要求。因為中心縮孔既是偏析的聚集區，又對后部的成品加工帶來不利影響，情況嚴重者直接判廢。影響中心縮孔一方面與材料的成分控制有關，同時與鍛造比、鋼液凝固過程的控制參數等也密切相關。一般圓鋼的直徑越大，中心縮孔產生的趨勢越顯著。現有的2205雙相不銹鋼錠的鑄造方法鑄造的鋼錠，傳統的控制工藝對Φ 250mm以下的圓鋼，可以避免中心縮孔的產生，但對于Φ 250mm以上的圓鋼，極易導致中心縮孔的產生，比如Φ 432mm的2205圓鋼的縮孔直徑可達70mm。這直接制約了2205圓鋼的規格系列化生產。
【發明內容】
[0004]為了克服現有2205雙相不銹鋼錠的鑄造方法的上述不足，本發明提供一種2205雙相不銹鋼錠的鑄造方法，用該方法鑄造的2205雙相不銹鋼鋼錠，在2205雙相不銹鋼鍛制大直徑圓鋼時，消除了圓鋼的中心縮孔。
[0005]本2205雙相不銹鋼成分的質量百分比為:
0<C<0.030%, 0<Si <1.00%, 0<Mn<2.00%, P< 0.030% ， S<0.020%, Cr:21.00% ?23.00%，N1:4.50% ?6.50%，Mo:2.50% ?3.50%，N:0.14%?0.20%，其余為鐵和不可避免的雜質。
[0006]本2205雙相不銹鋼錠的鑄造方法的特征是:
I澆鑄以前，要求鋼錠模吹掃干凈，錠模烘烤溫度范圍為55?65 °C ;
Π鋼液澆鑄時的溫度范圍控制在1560-1565°C ；
ΙΠ澆鑄減流要求，錠身澆鑄至帽口線下200mm開始第I次減流;帽口線下10mm第2次減流。
[0007]本發明的有益效果本發明針對2205雙相不銹鋼大直徑鍛制圓鋼中心縮孔產生的原因，提出了鋼錠澆鑄過程的錠模準備要點、鋼液溫度的控制范圍、澆鑄減流工藝等，實現了直徑Φ 250mm— Φ 432mm的2205雙相不銹鋼圓鋼無中心縮孔，大幅度提高了圓鋼的成材率。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例詳細說明本方法的【具體實施方式】，但本發明的【具體實施方式】不局限于下述的實施例。
[0009]實施例一
1、2205圓鋼的化學成分的質量百分比為:
C:0.021% ,Si:0.52% ,Mn:1.07% ,P: 0.026% ,S: 0.001% ,Cr:22.35% ,Ni:5.53% ,Mo:3.16%，N:0.1645%，其余為鐵和不可避免的質量。
[0010]2、模鑄錠型為8.4t，共模鑄了 5支鋼錠。
[0011 ] 3、澆鑄以前，要求鋼錠模吹掃干凈，錠模烘烤平均溫度60°C。
[0012]4、鋼液澆鑄時的溫度范圍1560-1563°C。
[0013]5、澆鑄減流要求，錠身澆鑄至帽口線下200mm開始第I次減流;帽口線下10mm第2次減流。(兩次減流的流量均控制為正常流量的70%)使用本發明，鍛造直徑為Φ 345mm和Φ432mm的2205雙相不銹鋼圓鋼，中心縮孔徹底得到消除。
[0014]實施例二
1、2205中厚板的化學成分的質量百分比為:
C:0.017% ,Si:0.47% ,Mn:1.08% ,P:0.023% ,S:0.001% ,Cr:22.60% ,Ni:5.50% ,Μο:3.10%，Ν:0.1501%，其余為鐵和不可避免的質量。
[0015]2、模鑄錠型為8.4t，共模鑄了 5支鋼錠。
[0016]3、澆鑄以前，要求鋼錠模吹掃干凈，錠模烘烤平均溫度63°C。
[0017]4、鋼液澆鑄時的溫度范圍1560-1565°C。
[0018]5、澆鑄減流工藝:錠身澆鑄至帽口線下200mm開始第I次減流；帽口線下10mm第2次減流。(兩次減流的流量均控制為正常流量的70%)使用本發明，鍛造直徑為Φ 432mm的2205雙相不銹鋼圓鋼，中心縮孔徹底得到消除。
【主權項】
1.一種2205雙相不銹鋼錠的鑄造方法，其特征是: I澆鑄以前，錠模烘烤溫度范圍為55?65°C; Π鋼液澆鑄時的溫度范圍控制在1560-1565°C ； ΠΙ澆鑄減流要求，錠身澆鑄至帽口線下200mm開始第I次減流;帽口線下10mm第2次減流。
【專利摘要】本發明涉及一種2205雙相不銹鋼錠的鑄造方法，其特征是：<b>Ⅰ</b>澆鑄以前，錠模烘烤溫度范圍為55～65℃；<b>Ⅱ</b>鋼液澆鑄時的溫度范圍控制在1560～1565℃；<b>Ⅲ</b>澆鑄減流要求，錠身澆鑄至帽口線下200mm開始第1次減流；帽口線下100mm第2次減流。本方法鑄造的2205雙相不銹鋼錠，實現了直徑φ250mm～φ432mm的2205雙相不銹鋼圓鋼無中心縮孔，大幅度提高了圓鋼的成材率。
【IPC分類】B22D7/00
【公開號】CN105642844
【申請號】
【發明人】李國平, 劉明生, 楊常春, 劉睿智, 李亮
【申請人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月7日