一種無縫鋼管穿孔工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種無縫鋼管穿孔工藝。
【背景技術】
[0002]目前無縫鋼管穿孔工藝比較復雜，也沒有統一的規范，沒有統一標準，造成無縫鋼管的質量參差不齊，很多重復工序也使得生產效率底下，加大了工人的勞動負擔，同時使得產品的市場競爭力不高。對于一些剛入行的操作者來說，沒有一個明確的方法工藝，造成操作的時候經常發生錯漏，甚至可能造成嚴重的后果。
【發明內容】
[0003]有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種無縫鋼管穿孔工藝，該穿孔工藝方法簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。
[0004]為實現上述目的，本發明提供了一種無縫鋼管穿孔工藝，其特征在于，包括如下步驟，
1)穿孔前準備:(1)檢查穿孔機各部位運轉是否正常，發現問題及時通知維修人員修理，準備工模具，配備檢測工具及常備工具，穿孔中心線與定心輥中心線調整重合；
(2)受料槽的調整，根據管坯直徑調整受料槽高度，使管坯中心與軋制中心一致；
(3)根據《生產計劃單》生產的規格，調整好輥距、導板距、頂伸量、壓下量、頂頭壓縮量、頂頭壓縮率、總壓縮率一切合理參數；
(4)抱輥調整不得過緊，尤其是以第一組抱輥為甚，以第I組抱輥在抱住毛管后不掉鐵銷為準，抱輥對毛管的壓下量每組小于0.3mm ；
(5)導板的材質、外形、尺寸及表面質量符合圖紙要求，導板嚴重磨損，出現飛邊，炸裂，磨損量超過2mm或粘鐵皮等要及時更換或修復使用；
(6)抱輥的安裝調整:抱輥轉動靈活，表面光滑，不得有毛刺凸起麻、面輥傷，抱輥調整要準確，靈活好調，每組的行程保持一致；
(7)三個抱輥工作中心與軋制中心線保持一致。10.4.按生產荒管的長度確定擋管器的長度和大小
2)穿孔作業:
(1)上述各工具部件安裝檢查正常后，操作人員方可起動試轉，操作人員將頂桿推進到工作位置，關閉定心輥啟動推管器把鋼坯平穩推入穿孔機；
(2)穿孔過程中，操作人員應依次打開定心輥，不得過早或過晚打開定心輥，防止頂桿鼓起或飛頂桿；
(3)試穿孔時測量前三支荒管的外徑、長度、壁厚公差，合格后方可批量生產；(4)軋制過程中每隔10分鐘應檢查一次荒管的尺寸，并做好記錄；
(5)軋制過程中要經常檢查導板和頂頭的使用情況，不符要求應立即更換或修磨；
(6)穿孔頂桿運轉時要平穩，少跳動； (7)發生故障時，操作人員鳴笛示警。
[0005]本發明的有益效果是:本發明免去了很多重復性工序，提高了工作效率，提高了穿孔質量。
【具體實施方式】
[0006]本發明公開的技術方案是一種無縫鋼管穿孔工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)穿孔前準備:(I)檢查穿孔機各部位運轉是否正常，發現問題及時通知維修人員修理，準備工模具，配備檢測工具及常備工具，穿孔中心線與定心輥中心線調整重合；
(2)受料槽的調整，根據管坯直徑調整受料槽高度，使管坯中心與軋制中心一致；
(3)根據《生產計劃單》生產的規格，調整好輥距、導板距、頂伸量、壓下量、頂頭壓縮量、頂頭壓縮率、總壓縮率一切合理參數；
(4)抱輥調整不得過緊，尤其是以第一組抱輥為甚，以第I組抱輥在抱住毛管后不掉鐵銷為準，抱輥對毛管的壓下量每組小于0.3mm ；
(5)導板的材質、外形、尺寸及表面質量符合圖紙要求，導板嚴重磨損，出現飛邊，炸裂，磨損量超過2mm或粘鐵皮等要及時更換或修復使用；
(6)抱輥的安裝調整:抱輥轉動靈活，表面光滑，不得有毛刺凸起麻、面輥傷，抱輥調整要準確，靈活好調，每組的行程保持一致；
(7)三個抱輥工作中心與軋制中心線保持一致。10.4.按生產荒管的長度確定擋管器的長度和大小
2)穿孔作業:
(1)上述各工具部件安裝檢查正常后，操作人員方可起動試轉，操作人員將頂桿推進到工作位置，關閉定心輥啟動推管器把鋼坯平穩推入穿孔機；
(2)穿孔過程中，操作人員應依次打開定心輥，不得過早或過晚打開定心輥，防止頂桿鼓起或飛頂桿；
(3)試穿孔時測量前三支荒管的外徑、長度、壁厚公差，合格后方可批量生產；(4)軋制過程中每隔10分鐘應檢查一次荒管的尺寸，并做好記錄；
(5)軋制過程中要經常檢查導板和頂頭的使用情況，不符要求應立即更換或修磨；
(6)穿孔頂桿運轉時要平穩，少跳動；
(7)發生故障時，操作人員鳴笛示警。
[0007]本發明免去了很多重復性工序，提高了工作效率，提高了穿孔質量。
[0008]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種無縫鋼管穿孔工藝，其特征在于，包括如下步驟， 1)穿孔前準備:(1)檢查穿孔機各部位運轉是否正常，發現問題及時通知維修人員修理，準備工模具，配備檢測工具及常備工具，穿孔中心線與定心輥中心線調整重合； (2)受料槽的調整，根據管坯直徑調整受料槽高度，使管坯中心與軋制中心一致； (3)根據《生產計劃單》生產的規格，調整好輥距、導板距、頂伸量、壓下量、頂頭壓縮量、頂頭壓縮率、總壓縮率一切合理參數； (4)抱輥調整不得過緊，尤其是以第一組抱輥為甚，以第I組抱輥在抱住毛管后不掉鐵銷為準，抱輥對毛管的壓下量每組小于0.3mm ； (5)導板的材質、外形、尺寸及表面質量符合圖紙要求，導板嚴重磨損，出現飛邊，炸裂，磨損量超過2mm或粘鐵皮等要及時更換或修復使用； (6)抱輥的安裝調整:抱輥轉動靈活，表面光滑，不得有毛刺凸起麻、面輥傷，抱輥調整要準確，靈活好調，每組的行程保持一致； (7)三個抱輥工作中心與軋制中心線保持一致，按生產荒管的長度確定擋管器的長度和大小； 2)穿孔作業: (1)上述各工具部件安裝檢查正常后，操作人員方可起動試轉，操作人員將頂桿推進到工作位置，關閉定心輥啟動推管器把鋼坯平穩推入穿孔機； (2)穿孔過程中，操作人員應依次打開定心輥，不得過早或過晚打開定心輥，防止頂桿鼓起或飛頂桿； (3)試穿孔時測量前三支荒管的外徑、長度、壁厚公差，合格后方可批量生產； (4)軋制過程中每隔10分鐘應檢查一次荒管的尺寸，并做好記錄； (5)軋制過程中要經常檢查導板和頂頭的使用情況，不符要求應立即更換或修磨； (6)穿孔頂桿運轉時要平穩，少跳動； (7)發生故障時，操作人員鳴笛示警。
【專利摘要】本發明公開了一種無縫鋼管穿孔工藝，包括如下步驟，1)穿孔前準備：（1）檢查穿孔機各部位運轉是否正常；（2）受料槽的調整；（3）根據《生產計劃單》生產的規格，調整好輥距、導板距、頂伸量、壓下量、頂頭壓縮量、頂頭壓縮率、總壓縮率一切合理參數；（4）抱輥調整不得過緊；(6)抱輥的安裝調整(7)三個抱輥工作中心與軋制中心線保持一致2)穿孔作業：（1）關閉定心輥啟動推管器把鋼坯平穩推入穿孔機；（2）操作人員應依次打開定心輥，不得過早或過晚打開定心輥，防止頂桿鼓起或飛頂桿；（3）試穿孔時測量前三支荒管的外徑、長度、壁厚公差，合格后方可批量生產；（4）軋制過程中每隔10分鐘應檢查一次荒管的尺寸，并做好記錄；該穿孔工藝方法簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。
【IPC分類】B21B19/04
【公開號】CN105642673
【申請號】
【發明人】吳家超
【申請人】重慶春顧機械制造有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月14日