一種可生物降解濾嘴吸附棒及其制備方法
【技術領域】
[0002] 本發明屬于卷煙技術領域，涉及一種具有高效吸附效果和特定外觀的可生物降解 濾嘴吸附棒及其制備方法。
【背景技術】
[0003] 香煙在燃燒過程中會產生一些對人體有害的物質，如亞硝胺，如何設計低危害型 卷煙并盡可能減少對卷煙吸味的影響，已成為卷煙工作者研究的重點方向。
[0004] 濾嘴作為吸煙者與主流煙氣之間的橋梁，可以有效地濾除煙氣中的部分有害成 分，因而得到了廣泛的重視與應用。此外，隨著時代的發展，人們對卷煙的外觀也要求越來 越高。因此制備具有高效截留效果，并且外觀新穎的濾嘴也成為了卷煙材料發展的趨勢。
[0005] 可生物降解發泡材料，具有大的比表面積，在水處理過濾膜及生物工程領域具有 良好的應用前景。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種可生物降解濾嘴吸附棒及其 制備方法，本發明制備方法原料便宜，操作簡單，制得的產品外觀新穎，截留效果優異，具有 良好的市場應用前景。
[0007] 本發明采用的技術方案如下： 一種可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，包括如下步驟： 步驟（1 )，按照重量份數計，將醋酸纖維素50-95重量份、聚丁二酸丁二醇酯5-50重量份 和助劑1-30重量份，在160-190 °C下，熔融共混3-5min，得到熔融物;所述的醋酸纖維素為一 醋酸纖維素、二醋酸纖維素或三醋酸纖維素;所述的助劑包括發泡劑； 步驟（2)，將步驟（1)得到的熔融物注塑到模具中，成型后，在200-230°C下，發泡1-lOmin，即得到可生物降解濾嘴吸附棒。
[0008] 進一步，優選的是步驟(1)所述的發泡劑為AC發泡劑。
[0009] 上述技術方案，步驟(1)所述的助劑還包括增塑劑和穩定劑。
[0010]進一步，優選的是所述的增塑劑為檸檬酸酯類增塑劑。
[0011] 進一步，優選的是所述的穩定劑為亞磷酸酯類穩定劑。
[0012] 進一步，優選的是步驟(2)所述的模具的垂直于軸向的截面形狀為圓形、五角形、 三角形、十字形或多邊形。
[0013]上述技術方案中步驟（1)所述的注塑的具體條件為:入口溫度160°C_175°C，第一 段溫度為175-185Γ，第二段溫度為185-190°C，第三段溫度為185-190 °C，第四段溫度為 185-190 °C，第五段溫度 185-175 °C，模口 溫度為 175-160 °C，螺桿轉速為 10-100 r/min。
[0014]本發明與現有技術相比，其有益效果為： 本發明制備方法制得的吸附棒為發泡多孔結構，具有較高的比表面積，可以與煙氣氣 凝膠充分接觸，對煙氣具有很好的截留效果。同時，由于嘴棒中加入該吸附棒，破壞了原有 煙氣通路，增加了煙氣的橫向運動，進一步改善了濾嘴棒的截留效果。此外，使用不同的模 具，得到不同外觀的吸附棒，加入濾嘴中，可以得到外觀新穎的差異化濾嘴棒產品。
[0015] 本發明制備方法使用的原料便宜，操作簡單，制得的產品外觀新穎，截留效果優 異。
[0016] 將本發明制得的吸附棒加入濾嘴中制備成卷煙，煙氣焦油量減低16~30%，具有良 好的市場應用前景。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0018] 本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限定本發 明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件 或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過購買獲得的 常規產品。
[0019 ]本發明實施例中熔融共混采用密煉機。
[0020] 實施例1 一種可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，具體步驟如下:將三醋酸纖維素95g、聚丁二 酸丁二醇酯5g、檸檬酸乙酯7g、AC發泡劑20g和亞磷酸酯類穩定劑3g，在190°C下，熔融共混 5min，得到熔融物;然后將得到的熔融物進行擠出注塑成型，注塑到垂直于軸向的截面形狀 為圓形的模具中，注塑的具體條件為：入口溫度160°C，第一段溫度為175,第二段溫度為 185，第三段溫度為185 °C，第四段溫度為185°C，第五段溫度185°C，模口溫度為175°C，螺桿 轉速為10 r/min，成型后，在230°C下，發泡lOmin，即得到可生物降解濾嘴吸附棒。將所得的 吸附棒加入濾嘴中制備成卷煙，其煙氣焦油量減低16%。
[0021] 實施例2 一種可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，具體步驟如下:將二醋酸纖維素50g、聚丁二 酸丁二醇酯50g和AC發泡劑lg，在160°C下，熔融共混3min，得到熔融物;然后將得到的熔融 物進行擠出注塑成型，注塑到垂直于軸向的截面形狀為三角形的模具中，注塑的具體條件 為:入口溫度175°C，第一段溫度為185°C，第二段溫度為190°C，第三段溫度為190°C，第四段 溫度為190°C，第五段溫度175°C，模口溫度為160°C，螺桿轉速為100 r/min，成型后，在200 °(：下，發泡5min，即得到可生物降解濾嘴吸附棒。將所得的吸附棒加入濾嘴中制備成卷煙， 其煙氣焦油量減低21%。
[0022] 實施例3 一種可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，具體步驟如下:將一醋酸纖維素70g、聚丁二 酸丁二醇酯30g、梓檬酸三丁酯IOg、AC發泡劑IOg和亞磷酸酯類穩定劑5g，在180°C下，恪融 共混4min，得到熔融物;然后將得到的熔融物進行擠出注塑成型，注塑到垂直于軸向的截面 形狀為五角形的模具中，注塑的具體條件為:入口溫度165°C，第一段溫度為180°C，第二段 溫度為190°C，第三段溫度為188°C，第四段溫度為185°C，第五段溫度175°C，模口溫度為160 °C，螺桿轉速為50 r/min，成型后，在230°C下，發泡lmin，即得到可生物降解濾嘴吸附棒。將 所得的吸附棒加入濾嘴中制備成卷煙，其煙氣焦油量減低27%。
[0023] 實施例4 一種可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，具體步驟如下:將二醋酸纖維素80g、聚丁二 酸丁二醇酯20g、檸檬酸乙酯12g、AC發泡劑15g和亞磷酸酯類穩定劑3g，在190°C下，熔融共 混3min，得到熔融物;然后將得到的熔融物進行擠出注塑成型，注塑到垂直于軸向的截面形 狀為十字形的模具中，注塑的具體條件為:入口溫度170°C，第一段溫度為185°C，第二段溫 度為185°C，第三段溫度為190°C，第四段溫度為188°C，第五段溫度175°C，模口溫度為175 °C，螺桿轉速為75r/min，成型后，在210°C下，發泡5min，即得到可生物降解濾嘴吸附棒。將 所得的吸附棒加入濾嘴中制備成卷煙，其煙氣焦油量減低19%。
[0024] 實施例5 一種可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，具體步驟如下:將三醋酸纖維素60g、聚丁二 酸丁二醇酯40g、檸檬酸乙酯8g、AC發泡劑18g和亞磷酸酯類穩定劑lg，在190°C下，熔融共混 3min，得到熔融物;然后將得到的熔融物進行擠出注塑成型，注塑到垂直于軸向的截面形狀 為多邊形的模具中，注塑的具體條件為:入口溫度175°C，第一段溫度為185°C，第二段溫度 為190°C，第三段溫度為185°C，第四段溫度為185°C，第五段溫度180°C，模口溫度為170°C， 螺桿轉速為35 r/min，成型后，在220°C下，發泡3min，即得到可生物降解濾嘴吸附棒。將所 得的吸附棒加入濾嘴中制備成卷煙，其煙氣焦油量減低25%。
[0025]將本發明實施例1-5與醋纖的生物降解性能進行比較，失重率的計算參照ASTM標 準5209-91所得的45天失重率，結果如表1所示。
[0026] 表1實施例1-5與醋纖生物降解性能(參照ASTM標準5209-91所得的45天失重率）
【主權項】
1. 一種可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟（1)，按照重量份數計，將醋酸纖維素50-95重量份、聚丁二酸丁二醇酯5-50重量份 和助劑1-30重量份，在160-190 °C下，熔融共混3-5min，得到熔融物;所述的醋酸纖維素為一 醋酸纖維素、二醋酸纖維素或三醋酸纖維素;所述的助劑包括發泡劑； 步驟（2)，將步驟（1)得到的熔融物注塑到模具中，成型后，在200-230°C下，發泡1-lOmin，即得到可生物降解濾嘴吸附棒。2. 根據權利要求1所述的可生物濾嘴吸附棒的制備方法，其特征在于:步驟（1)所述的 發泡劑為AC發泡劑。3. 根據權利要求1所述的可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，其特征在于：步驟（1)所 述的助劑還包括增塑劑和穩定劑。4. 根據權利要求3所述的可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，其特征在于:所述的增塑 劑為檸檬酸酯類增塑劑。5. 根據權利要求3所述的可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，其特征在于:所述的穩定 劑為亞磷酸酯類穩定劑。6. 根據權利要求1所述的可生物降解濾嘴吸附棒的制備方法，其特征在于：步驟(2)所 述的模具的垂直于軸向的截面形狀為圓形、五角形、三角形、十字形或多邊形。7. 根據權利要求1所述的可生物濾嘴吸附棒的制備方法，其特征在于:步驟（1)所述的 注塑的具體條件為:入口溫度160°C_175°C，第一段溫度為175-185Γ，第二段溫度為185-190°C，第三段溫度為185-190°C，第四段溫度為185-190°C，第五段溫度185-175Γ，模口溫 度為175-160°(：，螺桿轉速為10-100以11^11。
【專利摘要】本發明涉及一種可生物降解濾嘴吸附棒及其制備方法，屬于卷煙技術領域。該制備方法是：按照重量份數計，將醋酸纖維素50-95重量份、聚丁二酸丁二醇酯5-50重量份和助劑1-30重量份，在160-190℃下，熔融共混3-5min，得到熔融物；所述的醋酸纖維素為一醋酸纖維素、二醋酸纖維素或三醋酸纖維素；所述的助劑包括發泡劑；將得到熔融物注塑到模具中，成型后，在200-230℃下，發泡1-10min，即得到可生物降解濾嘴吸附棒。本發明方法制得的吸附棒為發泡多孔結構，對煙氣具有很好的截留效果，將本發明制得的吸附棒加入濾嘴中制備成卷煙，煙氣焦油量減低16~30%，具有良好的市場應用前景。
【IPC分類】A24D3/10, A24D3/02
【公開號】CN105639723
【申請號】
【發明人】王晉, 劉志華, 何沛, 王昆淼, 張濤, 劉春波, 申欽鵬, 繆明明
【申請人】云南中煙工業有限責任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月8日