一種偏光片自粘保護膜的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及膜領域。更具體地說，本發明涉及一種偏光片自粘保護膜。
【背景技術】
[0002] 偏光片的全稱為偏振光片，是LCD重要的組成部分，其基本結構包括:最中間的聚 乙烯醇層，兩層三醋酸纖維素。其中，起到偏振作用的是聚乙烯醇層，但是聚乙烯醇層極易 水解，為了保護偏光膜的物理特性，因此在聚乙烯醇層的兩側復合一次具有高光透過率，耐 水性好又有一定機械強度的三醋酸纖維素薄膜進行防護，這樣就形成了偏光片原板。
[0003] 在LCD偏光片生產中，根據不同的使用要求，需要在偏光片原板的一側復合上保護 膜，一般的保護膜為涂膠保護膜，涂膠保護膜的粘著層涂覆有低分子樹脂材料，粘著強度范 圍大，與偏光片原板的貼合度高，但涂膠保護膜在制造過程中必須使用有機溶劑，產生刺激 性異味，且必須二次烘烤加工才能去除有機溶劑，因此造成成本的增加，此外，涂膠保護膜 與偏光片原板剝離時易在偏光片表面形成殘膠和污傷。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種偏光片自粘保護膜，自粘保護膜選自自粘性材料，不需 要額外使用粘著劑，其制造過程不需要使用有機溶劑，且粘著層具有良好的剝離性能，與偏 光片剝離時不易在偏光片表面形成殘膠和污傷，同時，該自粘保護膜具有良好的阻隔性能。
[0005] 為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種偏光片自粘保護膜，包 括依次接觸的粘著層、芯層和表層，所述粘著層為以下重量份的材料經擠出吹膜而成： 乙烯基聚丙烯酸酯 2~18份； 聚丙烯 5~20份； 低密度聚乙烯 3~15份； 茂金屬聚乙烯 2~25份； 聚烯烴彈性體 1~5份； 接枝聚丙烯 2~15份。
[0006] 優選的是，接枝聚丙烯為氯化馬來酸酐接枝聚丙烯，氯化馬來酸酐的接枝率為1-3%〇
[0007] 優選的是，所述聚丙烯的密度為0.8~lg/cm3,所述聚丙烯的熔融指數為卜15g/ 10min〇
[0008] 優選的是，所述低密度聚乙烯的密度為0.9~lg/cm3,所述聚丙烯的熔融指數為3~ 10g/10min〇
[0009] 優選的是，所述芯層為包含粒徑為納米級的二氧化硅粒子的聚酯膜層，其中二氧 化娃的粒徑為l〇nm~50nm，所述芯層中的二氧化娃粒子的含量為3000mg/kg~15000mg/kg。
[0010] 優選的是，所述表層為對苯二甲酸乙二醇聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、高密度 聚乙烯、低密度聚乙烯任一種材料制作的膜。
[0011] 優選的是，所述表層的厚度為2~ΙΟμπι，所述芯層的厚度為20~40μπι，所述粘著層的 厚度為2~ΙΟμπι。
[0012] 本發明至少包括以下有益效果： 本發明提供的偏光片自粘保護膜，包括依次接觸的粘著層、芯層和表層;所述芯層為包 含納米級的二氧化硅粒子的聚酯膜層，通過添加納米二氧化硅，可以增加芯層的硬度，降低 芯層的摩擦系數，通過實驗發現當二氧化娃粒子的含量為3000mg/kg~15000mg/kg，聚酯膜 的劃傷少，透明度高;所述粘著層通過采用乙烯基聚丙烯酸酯，該材料可以與聚乙烯、聚丙 烯具有良好的相容性，通過與不同的共聚物分子結構設計可以滿足不同粗糙度的基材的保 護需要，選擇性強，可以使得保護膜長時間使用時不會出現氣泡和皺褶，粘著牢固，當所述 自粘保護膜與偏光片剝離時，所述保護膜容易撕開，且不會殘留膠水和污傷。
[0013] 本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本 發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合具體實施例對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說 明書文字能夠據以實施。
[0015] 應當理解，本文所使用的諸如"具有"、"包含"以及"包括"術語并不配出一個或多 個其它元件或其組合的存在或添加。
[0016] 本發明提供了一種偏光片自粘保護膜，包括依次接觸的粘著層、芯層和表層，所述 粘著層為以下重量份的材料經擠出吹膜而成： 乙烯基聚丙烯酸酯 2~18份； 聚丙烯 5~20份； 低密度聚乙烯 3~15份； 茂金屬聚乙烯 2~25份； 聚烯烴彈性體 1~5份； 接枝聚丙烯 2~15份。
[0017] 其中，乙烯基聚丙烯酸酯的制備方法為：將甲基丙烯酸縮水甘油醚溶于乙酸乙酯 中得到溶液，加入過氧化二苯甲酰，在80~90°C下聚合1小時，然后加入丙烯酸，繼續反應4小 時，最后，濃縮溶液即得到乙烯基聚丙烯酸酯。乙烯基聚丙烯酸酯是具有壓敏性能的共聚物 材料，耐高溫，耐老化，且與聚乙烯、聚丙烯等具有良好的相容性。
[0018] 在本發明中，所述接枝聚丙烯為氯化馬來酸酐接枝聚丙烯，氯化馬來酸酐的接枝 率為1-3%。
[0019] 在本發明中，所述聚丙烯的密度為0.8~lg/cm3,所述聚丙烯的熔融指數為1~15g/ 10min〇
[0020] 在本發明中，所述低密度聚乙烯的密度為0.9~lg/cm3,所述聚丙烯的熔融指數為3 ~10g/10min〇
[0021] 在本發明中，所述芯層為包含粒徑為納米級的二氧化硅粒子的聚酯膜層，其中二 氧化娃的粒徑為l〇nm~50nm，所述芯層中的二氧化娃粒子的含量為3000mg/kg~15000mg/kg。 粒徑為納米級的二氧化硅粒子能夠提高芯層的硬度，降低與表層的摩擦系數，當二氧化硅 粒子的含量小于3000mg/kg，在生產加工時，會提高聚酯膜與輥之間的摩擦，增加聚酯膜的 劃傷，當二氧化娃粒子的含量大于15000mg/kg，會增加芯層的霧度，降低透明度。
[0022]在本發明中，所述表層為對苯二甲酸乙二醇聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、高密 度聚乙烯、低密度聚乙烯任一種材料制作的膜，表層可以保證有效的成膜性。
[0023]在本發明中，所述表層的厚度為2~ΙΟμL?，所述芯層的厚度為20~40μηι，所述粘著層 的厚度為2~ΙΟμπι。
[0024] 在本發明中，按照上述自粘保護膜的成分和厚度配比原料，然后采用三層共擠工 藝進行自粘保護膜的制備。本發明對采用三層共擠工藝制備所述自粘保護膜所用的設備沒 有特別限定，優選為本領域技術人員熟知的流延共擠機。
[0025] 表1列出不同實施例和對比例的具體組分及其含量。
[0026] 表1實施例1~4和對比例1~3具體的組分
如表2所示，將以上實施例進行測試，測試內容如下，測試結果詳見表2。
[0027]表2測試結果
盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運 用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實 現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于 特定的細節。
【主權項】
1. 一種偏光片自粘保護膜，包括依次接觸的粘著層、芯層和表層，其特征在于，所述粘 著層為以下重量份的材料經擠出吹膜而成： 乙烯基聚丙烯酸酯 2~18份； 聚丙烯 5~20份； 低密度聚乙烯 3~15份； 茂金屬聚乙烯 2~25份； 聚烯烴彈性體 1~5份； 接枝聚丙烯 2~15份。2. 如權利要求1所述的偏光片自粘保護膜，其特征在于，所述接枝聚丙烯為氯化馬來酸 酐接枝聚丙烯，氯化馬來酸酐的接枝率為1-3%。3. 如權利要求1所述的偏光片自粘保護膜，其特征在于，所述聚丙烯的密度為0.8~lg/ cm3,所述聚丙稀的恪融指數為1~15g/10min〇4. 如權利要求1所述的偏光片自粘保護膜，其特征在于，所述低密度聚乙烯的密度為 0 · 9~lg/cm3，所述聚丙稀的恪融指數為3~10g/10min〇5. 如權利要求1所述的偏光片自粘保護膜，其特征在于，所述芯層為包含粒徑為納米級 的二氧化娃粒子的聚酯膜層，其中二氧化娃的粒徑為1 〇nm~50nm，所述芯層中的二氧化娃粒 子的含量為 3000mg/kg~15000mg/kg。6. 如權利要求1所述的偏光片自粘保護膜，其特征在于，所述表層為對苯二甲酸乙二醇 聚酯、聚丙稀、聚乙稀、聚氯乙稀、高密度聚乙稀、低密度聚乙稀任一種材料制作的膜。7. 如權利要求1所述的偏光片自粘保護膜，其特征在于，所述表層的厚度為2~ΙΟμπι，所 述芯層的厚度為20~40μπι，所述粘著層的厚度為2~ΙΟμπι。
【專利摘要】本發明公開了一種偏光片自粘保護膜，包括依次接觸的粘著層、芯層和表層，所述粘著層為以下重量份的材料經擠出吹膜而成：乙烯基聚丙烯酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯、聚烯烴彈性體以及接枝聚丙烯。本發明提供一種偏光片自粘保護膜，自粘保護膜選自自粘性材料，不需要額外使用粘著劑，其制造過程不需要使用有機溶劑，且粘著層具有良好的剝離性能，與偏光片剝離時不易在偏光片表面形成殘膠和污傷，同時，該自粘保護膜具有良好的阻隔性能。
【IPC分類】B32B7/12, G02B1/14, B32B9/04, G02B5/30, B32B27/08
【公開號】CN105607176
【申請號】CN201610158728
【發明人】孫政良
【申請人】蘇州錦騰電子科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月21日