鋼絲繩潤滑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及潤滑設備技術領域，尤其是一種用于給鋼絲繩涂油的潤滑裝置。
【背景技術】
[0002]鋼絲繩在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用，為了提高鋼絲繩的磨擦性能，減少使用頻繁造成的磨損和腐蝕，所有的鋼絲繩都必須涂油，新出廠鋼絲繩大部份在出產時已經進行了潤滑處置，但是在使用中，潤滑油脂會流失減少，這樣就需要使用者經常性的對鋼絲繩進行潤滑處理。現有的潤滑處理都是采用人工方式對鋼絲繩涂抹潤滑油月旨，不僅工人的勞動強度大，也存在浪費潤滑油脂的現象。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種鋼絲繩潤滑裝置，它可以解決現有潤滑方式造成工人的勞動強度大，且浪費潤滑油脂的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是:這種鋼絲繩潤滑裝置，包括有一個油盒，在所述油盒上設有一個穿過其盒體的V形槽，所述V形槽于槽底的兩個斜面上各設有一個設有蓄油腔的弧形橡膠體，所述弧形橡膠體于底面設有與所述油盒連通的通孔，在所述弧形橡膠體的弧形面上設有多個滲油孔。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述油盒由底板、兩塊側平板、兩塊側V板和一塊V形頂板焊接而成。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
將鋼絲繩潤滑油脂從注油孔注入油盒，油脂從弧形橡膠體底面與油盒連通的通孔進入弧形橡膠體，當鋼絲繩從油盒的V形槽槽底通過時，因為磨擦造成的壓力，油脂從滲油孔滲出，達到自動涂油潤滑效果，節約勞動力且不浪費潤滑油脂。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述:
如圖1和圖2所示的一種鋼絲繩潤滑裝置，包括有一個油盒，油盒由底板4、兩塊側平板
5、兩塊側V板6和一塊V形頂板7焊接而成，油盒頂部設有注油孔8;在油盒上設有一個穿過其盒體的V形槽，V形槽于槽底的兩個斜面上各設有一個設有蓄油腔的弧形橡膠體I，弧形橡膠體I于底面設有與油盒連通的通孔2，在弧形橡膠體I的弧形面上設有多個滲油孔3。
[0009]操作時，將鋼絲繩潤滑油脂從注油孔8注入油盒，油脂從通孔2進入弧形橡膠體I，當鋼絲繩從油盒的V形槽槽底通過時，因為磨擦造成的壓力，油脂從弧形橡膠體I的滲油孔3滲出，達到自動涂油潤滑效果，節約勞動力且不浪費潤滑油脂。
【主權項】
1.一種鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于:包括有一個油盒，在所述油盒上設有一個穿過其盒體的V形槽，所述V形槽于槽底的兩個斜面上各設有一個設有蓄油腔的弧形橡膠體(I)，所述弧形橡膠體(I)于底面設有與所述油盒連通的通孔(2)，在所述弧形橡膠體(I)的弧形面上設有多個滲油孔(3)。2.根據權利要求1所述的鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于:所述油盒由底板(4)、兩塊側平板(5)、兩塊側V板(6)和一塊V形頂板(7)焊接而成。
【專利摘要】本發明公開了一種鋼絲繩潤滑裝置，涉及潤滑設備技術領域；它包括有一個油盒，在所述油盒上設有一個穿過其盒體的V形槽，所述V形槽于槽底的兩個斜面上各設有一個設有蓄油腔的弧形橡膠體，所述弧形橡膠體于底面設有與所述油盒連通的通孔，在所述弧形橡膠體的弧形面上設有多個滲油孔；與現有技術相比，它可以解決現有潤滑方式造成工人的勞動強度大，且浪費潤滑油脂的問題。
【IPC分類】F16N7/00, B66B7/12
【公開號】CN105600646
【申請號】CN201610088663
【發明人】譚曉云
【申請人】柳州市乾陽機電設備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月17日