全自動花生防破碎去殼裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品加工設備領域，具體涉及一種全自動花生防破碎去殼裝置。
【背景技術】
[0002]現代科學研究表明花生果實中的鋅元素含量普遍高于其他油料作物。鋅能促進兒童大腦發育，有增強大腦的記憶功能，可激活中老年人腦細胞，延緩人體過早衰老，抗老化，花生的蛋白質含量為25 %-30%,花生蛋白含有人體必需的八種氨基酸，精氨酸含量高于其它堅果，生物學效價高于大豆。花生在收獲后，需要進行脫殼處理之后才能用于榨油或食品的進一步加工，傳統的花生去殼為人力手工去殼，不僅去殼速度慢，效率低，而且容易疲勞，且手指容易受傷，中國作為一個花生生產、出口大國，緊靠人力資源是不行的，現有市場上出現了用機器來代替手工花生去殼，但是現有的花生去殼機，其機械脫殼多采用擠壓脫殼原理，脫殼破損率較高，成品花生果仁的收集率低。
【發明內容】
[0003]本發明意在提供一種全自動花生防破碎去殼裝置，以解決現有花生去殼過程中存在的效率低，脫殼破損率高的問題。
[0004]為達到上述目的，本發明的基礎方案如下:全自動花生防破碎去殼裝置，包括機架、去殼機構和電動機，所述機架的頂部設有進料斗，所述機架內設有分料槽和儲料筒，所述分料槽和儲料筒之間通過集料管連通，所述去殼機構包括容納腔體和安裝在容納腔體內的去殼盤，容納腔體的內壁上設置有凸齒，去殼盤和凸齒之間的距離設置為l-2cm，所述容納腔體的一端和進料斗連通，容納腔體的另一端和分料槽連通，所述分料槽的槽口可拆卸安裝有水平濾網，所述集料管通過風管連接有風機，風機布置在機架上儲料筒的另一側，所述去殼盤和電動機之間通過帶傳動連接。
[0005]上述方案中去殼盤和凸齒之間的距離設置為l-2cm，是根據常規花生的大小合理設計兩者之間的間隙的，可通過篩分工序將花生殼大小相同或相似的同一批型號的花生先篩選出來，再進行后續的去殼操作。
[0006]本基礎方案的原理為:使用時，花生原料通過機架頂部的進料斗進入，電機工作，帶動容納腔體中的去殼盤轉動，并配合容納腔體內壁上的凸齒，以此完成對容納腔體縫隙中的花生原料進行殼的壓碎，壓碎后的果仁經分料槽和其槽口處的水平濾網，并通過集料管進入到儲料筒中，在此過程中，布置在機架上儲料筒的另一側的風機工作，從而對掉入到集料管中的殼渣和碎皮進行吹除，從而確保進入到儲料筒中的花生果仁不含其他雜質，去殼盤和凸齒之間的距離設置為l-2cm，使得去殼盤和容納腔體內壁之間的凸齒配合工作時，既能有效去殼，又不會破壞花生果仁，不傷果仁。
[0007]本基礎方案的優點在于:本發明通過容納腔體上的去殼盤和凸齒的配合工作，對容納腔體縫隙中的花生原料進行碎殼出米，避免采用現有技術下的兩碾輪的擠壓脫殼，大大降低了脫殼破損率，此外，水平濾網能初步過濾花生破殼中體積較大的花生殼，能避免儲料筒中混入雜質，采用電動機、帶傳動機構和風機等常用簡易機械設備，結構簡單，機械自動化高，能提升食品加工中花生的去殼效率。
[0008]在基礎方案上的優選方案I為，所述風管上設有調節風量的控制開關，通過控制開關能調節風管內的進、出風量，使用方便。
[0009]在基礎方案或優選方案I上的優選方案2為，所述去殼盤上設有第一帶輪，電動機上安裝有第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪之間通過皮帶連接，第二帶輪采用大皮帶輪，通過大皮帶輪與皮帶連接，有利于驅動去殼盤的高速轉動。
[0010]在優選方案2上的優選方案3為，所述電動機通過螺栓固定在機架上，安裝、拆卸方便。
[0011]在基礎方案上的優選方案4為，所述機架的底部設有橡膠墊，橡膠墊通過定位銷與機架固定，機架上的風機和電動機在工作過程中，會產生較大的振動，橡膠墊能起到緩沖作用，減小其振動和機架的磨損。
[0012]在基礎方案上的優選方案5為，所述水平濾網卡接在分料槽的內壁上，安裝、拆卸方便，也利于更換。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明全自動花生防破碎去殼裝置實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為本發明全自動花生防破碎去殼裝置實施例中去殼機構的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、電動機2、橡膠墊3、進料斗4、分料槽5、儲料筒6、集料管7、容納腔體8、去殼盤9、凸齒10、水平濾網11、風管12、風機13、皮帶14。
[0016]實施例基本如附圖1、附圖2所示:全自動花生防破碎去殼裝置，包括機架1、去殼機構和電動機2，電動機2通過螺栓固定在機架I上，機架I的底部設有橡膠墊3，橡膠墊3通過定位銷與機架I固定，機架I的頂部設有進料斗4，機架I內設有分料槽5和儲料筒6，分料槽5和儲料筒6之間通過集料管7連通，去殼機構包括容納腔體8和安裝在容納腔體8內的去殼盤9，容納腔體8的內壁上設置有凸齒10，去殼盤9和凸齒10之間的距離設置為l-2cm，容納腔體8的一端和進料斗4連通，容納腔體8的另一端和分料槽5連通，分料槽5的槽口卡接有水平濾網11，集料管7通過風管12連接有風機13，風管12上設有調節風量的控制開關，風機13布置在機架I上儲料筒6的另一側，去殼盤9上設有第一帶輪，電動機2上安裝有第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪之間通過皮帶14連接。
[0017]使用時，花生原料通過機架I頂部的進料斗4進入，電機工作，帶動容納腔體8中的去殼盤9轉動，并配合容納腔體8內壁上的凸齒10，以此完成對容納腔體8縫隙中的花生原料進行殼的壓碎，壓碎后的果仁經分料槽5和其槽口處的水平濾網11，并通過集料管7進入到儲料筒6中，在此過程中，布置在機架I上儲料筒6的另一側的風機13工作，從而對掉入到集料管7中的殼渣和碎皮進行吹除，從而確保進入到儲料筒6中的花生果仁不含其他雜質，去殼盤9和凸齒10之間的距離設置為l-2cm，使得去殼盤9和容納腔體8內壁之間的凸齒10配合工作時，既能有效去殼，又不會破壞花生果仁，不傷果仁。
[0018]風管12上設有調節風量的控制開關，通過控制開關能調節風管12內的進、出風量，使用方便，去殼盤9上設有第一帶輪，電動機2上安裝有第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪之間通過皮帶14連接，第二帶輪采用大皮帶輪，通過大皮帶輪與皮帶14連接，有利于驅動去殼盤9的高速轉動，電動機2通過螺栓固定在機架I上，安裝、拆卸方便，機架I的底部設有橡膠墊3，橡膠墊3通過定位銷與機架I固定，機架I上的風機13和電動機2在工作過程中，會產生較大的振動，橡膠墊3能起到緩沖作用，減小其振動和機架I的磨損，水平濾網11卡接在分料槽5的內壁上，安裝、拆卸方便，也利于更換。
[0019]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.全自動花生防破碎去殼裝置，其特征在于，包括機架、去殼機構和電動機，所述機架的頂部設有進料斗，所述機架內設有分料槽和儲料筒，所述分料槽和儲料筒之間通過集料管連通，所述去殼機構包括容納腔體和安裝在容納腔體內的去殼盤，容納腔體的內壁上設置有凸齒，去殼盤和凸齒之間的距離設置為l-2cm，所述容納腔體的一端和進料斗連通，容納腔體的另一端和分料槽連通，所述分料槽的槽口可拆卸安裝有水平濾網，所述集料管通過風管連接有風機，風機布置在機架上儲料筒的另一側，所述去殼盤和電動機之間通過帶傳動連接。2.根據權利要求1所述的全自動花生防破碎去殼裝置，其特征在于:所述風管上設有調節風量的控制開關。3.根據權利要求1或2所述的全自動花生防破碎去殼裝置，其特征在于:所述去殼盤上設有第一帶輪，電機上安裝有第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪之間通過皮帶連接。4.根據權利要求3所述的全自動花生防破碎去殼裝置，其特征在于:所述電動機通過螺栓固定在機架上。5.根據權利要求1所述的全自動花生防破碎去殼裝置，其特征在于:所述機架的底部設有橡膠墊，橡膠墊通過定位銷與機架固定。6.根據權利要求1所述的全自動花生防破碎去殼裝置，其特征在于:所述水平濾網卡接在分料槽的內壁上。
【專利摘要】本專利公開了一種全自動花生防破碎去殼裝置，包括機架、去殼機構和電動機，所述機架的頂部設有進料斗，所述機架內設有分料槽和儲料筒，所述分料槽和儲料筒之間通過集料管連通，所述去殼機構包括容納腔體和安裝在容納腔體內的去殼盤，容納腔體的內壁上設置有凸齒，去殼盤和凸齒之間的距離設置為1-2cm，所述容納腔體的一端和進料斗連通，容納腔體的另一端和分料槽連通，所述分料槽的槽口可拆卸安裝有水平濾網，所述集料管通過風管連接有風機，風機布置在機架上儲料筒的另一側，所述去殼盤和電動機之間通過帶傳動連接，本發明意在解決現有花生去殼過程中存在的效率低，脫殼破損率高的問題。
【IPC分類】A23N5/01
【公開號】CN105595366
【申請號】CN201510722371
【發明人】肖明孝
【申請人】重慶樂嚼食品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年10月31日