潤滑油注油設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明創造屬于潤滑油生產配件技術領域，尤其是涉及潤滑油注油設備。
【背景技術】
[0002]隨著機械設備的普及，需要對需要潤滑的各個部件給與潤滑油以維持機械的壽命和工作性能，常見的潤滑油注油器通過出油管路為各個部件提供潤滑操作，但是，傳統的潤滑油注油器結構復雜、對接較難，且經常使用后導致油嘴內殘留物增加導致出油率差，同時，還存在油嘴不易拆卸、不易清理的問題。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明創造旨在提出潤滑油注油設備，以解決傳統的出油管路結構復雜，不易調向和不易拆卸的問題。
[0004]為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的:
[0005]潤滑油注油設備，包括注油管，所述注油管固定在主固定板上，所述主固定板對稱設置在注油管上，所述主固定板上設有至少2個固定螺絲，所述主固定板底部沿注油管對稱設有內凹部，所述主固定板底部設有兩個卡合托，所述卡合托設有凸起部，所述凸起部與所述內凹部相匹配，所述卡合托固定在可移動的機械臂上；
[0006]所述注油管底部設有內凹的收油口，所述收油口的直徑小于注油管的直徑，所述收油口的底部設有控制閥，所述控制閥與注油嘴連接；
[0007]所述注油嘴通過油嘴架與調向支架固定連接，所述調向支架設置在調向座上，所述調向座設置在與主固定板平行位置處的注油管上。
[0008]進一步的，所述注油管與收油口一體連接。
[0009]進一步的，所述控制閥為電磁閥。
[0010]進一步的，所述注油嘴的直徑為注油管直接的2-5倍。
[0011]進一步的，所述注油嘴與控制閥之間還設有加壓栗。
[0012]進一步的，所述注油嘴包括螺紋狀底部外環。
[0013]進一步的，所述注油嘴包括波紋狀外壁。
[0014]進一步的，所述注油嘴為鋼材質。
[0015]進一步的，所述卡合托與主固定板通過內凹部和凸起部固定連接，所述連接處設有緩沖膠墊。
[0016]進一步的，所述注油管通過調向支架的調節方向為0-90°。
[0017]相對于現有技術，本發明創造所述的潤滑油注油設備具有以下優勢:
[0018](I)本發明所述的注油裝置結構簡單，注油管固定在主固定板上，結構更加穩固，注油嘴和注油管分離設置，方便注油嘴拆卸和清理。
[0019](2)本發明所述的注油裝置通過控制閥和加壓栗來控制注油速度，結構簡單，容易操作。
[0020](3)本發明所述的注油裝置的注油嘴通過調向支架控制方向，容易控制，注油過程穩定不偏移。
【附圖說明】
[0021]構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造，并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1為本發明創造實施例所述的潤滑油注油設備的示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]10-注油管，11-調向座，12-調向支架，13-收油口，14-油嘴架，15-控制閥，20-主固定板，21-卡合托，22-固定螺絲，30-注油嘴。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]下面將參考附圖1并結合實施例來詳細說明本發明創造。
[0027]潤滑油注油設備，包括注油管10，所述注油管10固定在主固定板20上，所述主固定板20對稱設置在注油管10上，所述主固定板20上設有至少2個固定螺絲22，所述主固定板20底部沿注油管10對稱設有內凹部，所述主固定板20底部設有兩個卡合托21，所述卡合托21設有凸起部，所述凸起部與所述內凹部相匹配，所述卡合托21固定在可移動的機械臂上；
[0028]所述注油管10底部設有內凹的收油口 13，所述收油口 13的直徑小于注油管10的直徑，所述收油口 13的底部設有控制閥15，所述控制閥15與注油嘴30連接；
[0029]所述注油嘴30通過油嘴架14與調向支架12固定連接，所述調向支架12設置在調向座11上，所述調向座11設置在與主固定板20平行位置處的注油管10上。
[0030]所述注油管10與收油口 13 —體連接。
[0031 ] 所述控制閥15為電磁閥。
[0032]所述注油嘴30的直徑為注油管10直接的2-5倍。
[0033]所述注油嘴30與控制閥15之間還設有加壓栗。
[0034]所述注油嘴30包括螺紋狀底部外環。
[0035]所述注油嘴30包括波紋狀外壁。
[0036]所述注油嘴30為鋼材質。
[0037]所述卡合托21與主固定板20通過內凹部和凸起部固定連接，所述連接處設有緩沖膠墊。
[0038]所述注油管10通過調向支架12的調節方向為0-90°。
[0039]注油管10通過主固定板20、固定螺絲22和卡合托21固定，保證注油管10的穩固，注油嘴30通過控制閥15、收油口 13設置在注油管10上，注油嘴30通過調向支架12控制注油方向。
[0040]以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已，并不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明創造的保護范圍之內。
【主權項】
1.潤滑油注油設備，其特征在于，包括注油管，所述注油管固定在主固定板上，所述主固定板對稱設置在注油管上，所述主固定板上設有至少2個固定螺絲，所述主固定板底部沿注油管對稱設有內凹部，所述主固定板底部設有兩個卡合托，所述卡合托設有凸起部，所述凸起部與所述內凹部相匹配，所述卡合托固定在可移動的機械臂上； 所述注油管底部設有內凹的收油口，所述收油口的直徑小于注油管的直徑，所述收油口的底部設有控制閥，所述控制閥與注油嘴連接； 所述注油嘴通過油嘴架與調向支架固定連接，所述調向支架設置在調向座上，所述調向座設置在與主固定板平行位置處的注油管上。2.根據權利要求1所述的潤滑油注油設備，其特征在于，所述注油管與收油口一體連接。3.根據權利要求1所述的潤滑油注油設備，其特征在于，所述控制閥為電磁閥。4.根據權利要求1所述的潤滑油注油設備，其特征在于，所述注油嘴的直徑為注油管直接的2-5倍。5.根據權利要求1所述的潤滑油注油設備，其特征在于，所述注油嘴與控制閥之間還設有加壓栗。6.根據權利要求1所述的潤滑油注油設備，其特征在于，所述注油嘴包括螺紋狀底部外環。7.根據權利要求1所述的潤滑油注油設備，其特征在于，所述注油嘴包括波紋狀外壁。8.根據權利要求1所述的潤滑油注油設備，其特征在于，所述注油嘴為鋼材質。9.根據權利要求1所述的潤滑油注油設備，其特征在于，所述卡合托與主固定板通過內凹部和凸起部固定連接，所述連接處設有緩沖膠墊。10.根據權利要求1所述的潤滑油注油設備，其特征在于，所述注油管通過調向支架的調節方向為0-90°。
【專利摘要】本發明創造提供了潤滑油注油設備，包括注油管，所述注油管固定在主固定板上，所述主固定板對稱設置在注油管上，所述主固定板上設有至少2個固定螺絲，所述主固定板底部沿注油管對稱設有內凹部，所述主固定板底部設有兩個卡合托，所述卡合托設有凸起部，所述凸起部與所述內凹部相匹配，所述卡合托固定在可移動的機械臂上，所述注油嘴通過油嘴架與調向支架固定連接，所述調向支架設置在調向座上，所述調向座設置在與主固定板平行位置處的注油管上。本發明創造所述的注油裝置結構簡單，注油管固定在主固定板上，結構更加穩固，注油嘴和注油管分離設置，方便注油嘴拆卸和清理。
【IPC分類】F16N23/00, F16N21/00
【公開號】CN105179915
【申請號】
【發明人】洪毛宗
【申請人】天津宏旺科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月9日