滑移裝載機輪邊傳動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工程機械設備行走傳動裝置，特別是滑移裝載機輪邊傳動裝置。
【背景技術】
[0002]滑移裝載機輪邊傳動裝置為將行走馬達的輸出轉矩傳遞至輪胎側，實現行走和轉向功能。目前滑移裝載機輪邊傳動裝置為保證良好的裝配和維修性能，大多采取與滑移裝載機車架裝配的連接形式。依靠左右兩側馬達和鏈條驅動，通過鏈箱中飛濺的油液潤滑輪邊傳動裝置中的承載軸承。但由于結構因素和作業工況的不確定性，造成飛濺的油液量不能完全滿足軸承的潤滑需求。加之外側軸承距鏈箱較遠，實際使用過程中容易造成潤滑不足，進而引起軸承的過早失效。
[0003]輪邊傳動裝置中包含兩個用于承載的圓錐滾子軸承，整體結構類似于簡易的支梁結構。軸承采用背對背安裝形式，軸承及鏈輪軸向通過螺栓鎖緊，軸承軸向游隙通過調整墊進行調節，但由于裝配因素造成軸承軸向游隙難以把握和測量，實際使用過程中，軸承軸向固定易松動，造成輪邊軸脫落的故障。
【發明內容】
[0004]發明目的:本發明目的是針對現有滑移裝載機輪邊傳動裝置的不足提供一種潤滑效果好并且裝配質量可控的滑移裝載機輪邊傳動裝置。
[0005]技術方案:一種滑移裝載機輪邊傳動裝置，包括輪邊支座、輪邊軸、圓錐滾子軸承、油封和鏈輪，所述輪邊軸一端設有輪輞安裝部、另一端設有與鏈輪連接的花鍵，所述輪邊支座固定在整機車架上，所述輪邊軸穿過輪邊支座通過兩組圓錐滾子軸承軸向定位，所述輪邊支座與輪邊軸之間圓錐滾子軸承兩側分別安裝油封，所述輪邊支座與輪邊軸以及圓錐滾子軸承之間通過兩側的油封形成了封閉的潤滑腔，所述輪邊支座上沿徑向方向開設有與潤滑腔連通的用于安裝壓注油杯的安裝孔。在輪邊傳動裝置內部形式一個密閉的潤滑腔，通過壓注油杯向潤滑腔內填注適量的潤滑脂實現兩側圓錐滾子軸承的獨立潤滑，提高了輪邊傳動裝置的可靠性和使用壽命。
[0006]為了保證兩側的圓錐滾子軸承充分潤滑，所述潤滑腔包括蓄油腔和潤滑通道，所述蓄油腔的內徑是由中間向兩端遞增的結構。當輪邊軸旋轉時蓄油腔內的潤滑脂在離心力作用下向遠離輪邊軸中心的方向甩出，由于蓄油腔內呈向兩側開口的喇叭形，從而使得潤滑脂向兩側的潤滑通道堆積，保證了兩側的圓錐滾子軸承充分潤滑。
[0007]為了保證潤滑腔內的密封效果同時方便裝配過程中圓錐滾子軸承軸向游隙的調整，所述輪邊軸上靠近鏈輪一側的圓錐滾子軸承與鏈輪之間依次設有導向套、鎖止墊片和鎖緊螺母，所述油封安裝在輪邊支座與導向套之間。通過鎖緊螺母的調節能夠彌補加工過程中的誤差，同時保證了油封的安裝尺寸，降低了安裝難度和制造成本。
[0008]有益效果:本發明通過封閉潤滑腔的設置保證了輪邊傳動裝置兩側圓錐滾子軸承的獨立潤滑的效果，提高了輪邊傳動裝置的可靠性和使用壽命；通過對圓錐滾子軸承軸向游隙調整結構的改進，提升了潤滑腔的密封可靠性，同時能夠彌補加工過程中的誤差，降低了安裝難度和制造成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明第一實施例的結構示意圖；
圖2為本發明第二實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0011]實施例一如圖1所示，一種滑移裝載機輪邊傳動裝置，包括輪邊支座1、輪邊軸2、圓錐滾子軸承
3、油封4和鏈輪5，所述輪邊軸2 —端設有輪輞安裝部21、另一端設有與鏈輪5連接的花鍵22，所述輪邊支座1固定在整機車架上，所述輪邊軸2穿過輪邊支座1通過兩組圓錐滾子軸承3軸向定位，所述輪邊支座1與輪邊軸2之間圓錐滾子軸承3兩側分別安裝油封4，所述輪邊支座1與輪邊軸2以及圓錐滾子軸承3之間通過兩側的油封4形成了封閉的潤滑腔6，所述輪邊支座1上沿徑向方向開設有與潤滑腔6連通的用于安裝壓注油杯的安裝孔7。在輪邊傳動裝置內部形式一個密閉的潤滑腔6，通過壓注油杯向潤滑腔6內填注適量的潤滑脂實現兩側圓錐滾子軸承3的獨立潤滑，提高了輪邊傳動裝置的可靠性和使用壽命。為了保證潤滑腔6內的密封效果同時方便裝配過程中圓錐滾子軸承3軸向游隙的調整，所述輪邊軸2上靠近鏈輪5 —側的圓錐滾子軸承3與鏈輪5之間依次設有導向套8、鎖止墊片9和鎖緊螺母10，所述油封4安裝在輪邊支座1與導向套8之間。通過鎖緊螺母10的調節能夠彌補加工過程中的誤差，同時保證了油封4的安裝尺寸，降低了安裝難度和制造成本。
[0012]實施例二如圖2所示，一種滑移裝載機輪邊傳動裝置，包括輪邊支座1、輪邊軸2、圓錐滾子軸承
3、油封4和鏈輪5，所述輪邊軸2 —端設有輪輞安裝部21、另一端設有與鏈輪5連接的花鍵22，所述輪邊支座1固定在整機車架上，所述輪邊軸2穿過輪邊支座1通過兩組圓錐滾子軸承3軸向定位，所述輪邊支座1與輪邊軸2之間圓錐滾子軸承3兩側分別安裝油封4，所述輪邊支座1與輪邊軸2以及圓錐滾子軸承3之間通過兩側的油封4形成了封閉的潤滑腔6，所述輪邊支座1上沿徑向方向開設有與潤滑腔6連通的用于安裝壓注油杯的安裝孔7。在輪邊傳動裝置內部形式一個密閉的潤滑腔6，通過壓注油杯向潤滑腔6內填注適量的潤滑脂實現兩側圓錐滾子軸承3的獨立潤滑，提高了輪邊傳動裝置的可靠性和使用壽命。為了保證兩側的圓錐滾子軸承3充分潤滑，所述潤滑腔6包括蓄油腔61和潤滑通道62，所述蓄油腔61的內徑是由中間向兩端遞增的結構。當輪邊軸2旋轉時蓄油腔6內的潤滑脂在離心力作用下向遠離輪邊軸2中心的方向甩出，由于蓄油腔6內呈向兩側開口的喇叭形，從而使得潤滑脂向兩側的潤滑通道62堆積，保證了兩側的圓錐滾子軸承3充分潤滑。為了保證潤滑腔6內的密封效果同時方便裝配過程中圓錐滾子軸承3軸向游隙的調整，所述輪邊軸2上靠近鏈輪5 —側的圓錐滾子軸承3與鏈輪5之間依次設有導向套8、鎖止墊片9和鎖緊螺母10，所述油封4安裝在輪邊支座1與導向套8之間。通過鎖緊螺母10的調節能夠彌補加工過程中的誤差，同時保證了油封4的安裝尺寸，降低了安裝難度和制造成本。
【主權項】
1.一種滑移裝載機輪邊傳動裝置，包括輪邊支座(I)、輪邊軸(2)、圓錐滾子軸承(3)、油封(4)和鏈輪(5 )，所述輪邊軸(2 ) 一端設有輪輞安裝部(21)、另一端設有與鏈輪(5 )連接的花鍵(22 )，所述輪邊支座(I)固定在整機車架上，所述輪邊軸(2 )穿過輪邊支座(I)通過兩組圓錐滾子軸承(3)軸向定位，所述輪邊支座(I)與輪邊軸(2)之間圓錐滾子軸承(3)兩側分別安裝油封(4)，其特征在于:所述輪邊支座(I)與輪邊軸(2)以及圓錐滾子軸承(3)之間通過兩側的油封(4)形成了封閉的潤滑腔(6)，所述輪邊支座(I)上沿徑向方向開設有與潤滑腔(6)連通的用于安裝壓注油杯的安裝孔(7)。2.如權利要求1所述的滑移裝載機輪邊傳動裝置，其特征在于:所述潤滑腔(6)包括蓄油腔(61)和潤滑通道(62)，所述蓄油腔(61)的內徑是由中間向兩端遞增的結構。3.如權利要求1或2所述的滑移裝載機輪邊傳動裝置，其特征在于:所述輪邊軸(2)上靠近鏈輪(5 ) 一側的圓錐滾子軸承(3 )與鏈輪(5 )之間依次設有導向套(8 )、鎖止墊片(9 )和鎖緊螺母(10)，所述油封(4)安裝在輪邊支座(I)與導向套(8)之間。
【專利摘要】本發明公開了一種滑移裝載機輪邊傳動裝置，包括輪邊支座、輪邊軸、圓錐滾子軸承、油封和鏈輪，所述輪邊軸一端設有輪輞安裝部、另一端設有與鏈輪連接的花鍵，所述輪邊支座固定在整機車架上，所述輪邊軸穿過輪邊支座通過兩組圓錐滾子軸承軸向定位，所述輪邊支座與輪邊軸之間圓錐滾子軸承兩側分別安裝油封，所述輪邊支座與輪邊軸以及圓錐滾子軸承之間通過兩側的油封形成了封閉的潤滑腔，所述輪邊支座上沿徑向方向開設有與潤滑腔連通的用于安裝壓注油杯的安裝孔。本發明保證了輪邊傳動裝置兩側圓錐滾子軸承的獨立潤滑的效果；提升了潤滑腔的密封可靠性，同時降低了安裝難度和制造成本。
【IPC分類】F16H57/04, F16H57/02
【公開號】CN105179661
【申請號】
【發明人】申碩, 汪琰, 毛江霞, 錢珍寶, 杜丹
【申請人】江蘇柳工機械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月10日