一種軸承鋼熱處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于熱處理技術領域，特別涉及一種軸承鋼熱處理工藝。
【背景技術】
[0002]目前，現有技術中，軸承鋼熱處理過程中，軸承經過碳氮共滲能夠增加硬化層的強度，但是由于操作不當，可能導致面層濃度過高，是析出的碳化物以角狀或網狀形態析出，會導致組織表面組織性能嚴重降低，容易產生齒崩，并且容易應力集中。
【發明內容】
[0003]本發明的技術方案是這樣實現的:一種軸承鋼熱處理工藝，包括以下步驟:
A、進行表面淬火；
B、滲碳淬火；
C、表面滲氮化學熱處理；
D、進行調質；
E、正火處理。
[0004]優選地，所述步驟A中，表面淬火后，齒面硬度一般為40?55HRC。
[0005]優選地，所述步驟B中，滲碳淬火后齒面硬度可達56?62HRC。
[0006]本發明的有益效果:采用本發明可使組織表面組織性能大大得到提高，不會產生齒崩現象。
[0007]
【具體實施方式】
[0008]對本發明提供的實施方式作進一步詳細的說明:
一種軸承鋼熱處理工藝，包括以下步驟:
A、進行表面淬火；
B、滲碳淬火；
C、表面滲氮化學熱處理；
D、進行調質；
E、正火處理。
[0009]優選地，所述步驟A中，表面淬火后，齒面硬度一般為40?55HRC。
[0010]優選地，所述步驟B中，滲碳淬火后齒面硬度可達56?62HRC。
[0011]本發明的有益效果:采用本發明可使組織表面組織性能大大得到提高，不會產生齒崩現象。
[0012]在此說明書中，本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此，說明書應被認為是說明性的而非限制性的。
【主權項】
1.一種軸承鋼熱處理工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、進行表面淬火； B、滲碳淬火； C、表面滲氮化學熱處理； D、進行調質； E、正火處理。2.根據權利要求1所述的一種軸承鋼熱處理工藝，其特征在于:所述步驟A中，表面淬火后，齒面硬度一般為40?55HRC。3.根據權利要求1所述的一種軸承鋼熱處理工藝，其特征在于:所述步驟B中，滲碳淬火后齒面硬度可達56?62HRC。
【專利摘要】本發明公開一種軸承鋼熱處理工藝，包括以下步驟：A、進行表面淬火；B、滲碳淬火；C、表面滲氮化學熱處理；D、進行調質；E、正火處理。本發明的有益效果：采用本發明可使組織表面組織性能大大得到提高，不會產生齒崩現象。
【IPC分類】C23F17/00
【公開號】CN105177597
【申請號】
【發明人】楊龍興
【申請人】無錫陽工機械制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月6日