一種冷軋鋼板表面處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于金屬處理領域，具體涉及一種冷乳鋼板表面處理工藝。
【背景技術】
[0002]冷乳鋼板具有良好的性能，即通過冷乳，可以得到厚度更薄、精度更高的冷乳帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷乳鋼板表面清潔光亮、易于進行涂鍍加工、品種多，用途廣，同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點，所以冷乳鋼板具廣泛的用途，主要應用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業，同時還是生產有機涂層鋼板的最佳選材。
[0003]在不銹鋼冷乳鋼板加工完成后，需要進行表面處理，提升冷乳鋼板的防腐蝕性即表面穩定性。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種冷乳鋼板表面處理工藝，提高了冷乳鋼板表面穩定性及耐腐蝕性。
[0005]本發明通過以下技術方案實現:
一種冷乳鋼板表面處理工藝，包括以下步驟:
(I )、將冷乳鋼板使用溫度為60°c的1%的碳酸氫鈉水溶液浸泡處理15min，浸泡過程中使用36KHz的超聲波處理，然后使用清水沖洗；
(2)、將步驟(I)處理好的冷乳板使用質量分數0.5%的鹽酸溶液對表面酸洗，酸洗時間2min ；
(3)、將酸洗后的冷乳鋼板使用去離子水清洗，然后使用處理液A在38°C下浸泡處理15min，浸泡過程中使用30kHz的超聲波處理，所述處理液A按重量計由檸檬酸鉀1.5份、鉬酸鈉0.25份、硫酸鎳3.6份、水12份，調節PH至6-6.5制成；
(4)、將步驟(3)處理完成的冷乳鋼板使用清水沖洗干凈，然后使用溫度為28°C、PH為8.2-9的質量分數0.5%的檸檬酸鈉溶液進行沖洗，沖洗后在使用蒸餾水沖洗，沖洗后在80 °C下干燥；
(5)、將步驟(4)處理好的冷乳鋼板使用鈍化劑進行鈍化處理，鈍化處理溫度為55-58 °C，鈍化處理時間為32-45S，鈍化劑按重量計由以下原料配制而成:2-羥基乙基-1-磺酸錫3.5份、四甲基乙二胺5份、三硫酸鎳胺磷酸鈉4.2份、硝酸鋅1.2份、次氯酸鈉3份、膨潤土 8份、氯化鍶0.08份、質量分數80%的磷酸42份、水15份。
[0006]優選地，酸洗時酸液按重量計由質量分數30%鹽酸7.5份、雙氧水1.2份、氯乙酸0.05份、氨基硫脲0.3份、水45份配制而成。
[0007]本發明的有益效果:本發明提供的冷乳鋼板表面處理工藝簡單，通過在鈍化前進行清洗、預處理和酸洗處理，提升了鈍化效果，使鈍化更均勻、鈍化層致密度高，可以大大提高不銹鋼的防腐蝕能力，鈍化層的硬度也大大提升，而且表面可以防油污，改善不銹鋼表面的防污、防指紋按壓能力，同時工藝簡單，能耗低，本發明處理方法處理劑利用率高，無污染。
【具體實施方式】
[0008]一種冷乳鋼板表面處理工藝，包括以下步驟:
(I )、將冷乳鋼板使用溫度為60°c的1%的碳酸氫鈉水溶液浸泡處理15min，浸泡過程中使用36KHz的超聲波處理，然后使用清水沖洗；
(2)、將步驟(I)處理好的冷乳板使用質量分數0.5%的鹽酸溶液對表面酸洗，酸洗時間2min ；
(3)、將酸洗后的冷乳鋼板使用去離子水清洗，然后使用處理液A在38°C下浸泡處理15min，浸泡過程中使用30kHz的超聲波處理，所述處理液A按重量計由檸檬酸鉀1.5份、鉬酸鈉0.25份、硫酸鎳3.6份、水12份，調節PH至6-6.5制成；
(4)、將步驟(3)處理完成的冷乳鋼板使用清水沖洗干凈，然后使用溫度為28°C、PH為8.2-9的質量分數0.5%的檸檬酸鈉溶液進行沖洗，沖洗后在使用蒸餾水沖洗，沖洗后在80 °C下干燥；
(5)、將步驟(4)處理好的冷乳鋼板使用鈍化劑進行鈍化處理，鈍化處理溫度為55-58 °C，鈍化處理時間為32-45S，鈍化劑按重量計由以下原料配制而成:2-羥基乙基-1-磺酸錫3.5份、四甲基乙二胺5份、三硫酸鎳胺磷酸鈉4.2份、硝酸鋅1.2份、次氯酸鈉3份、膨潤土 8份、氯化鍶0.08份、質量分數80%的磷酸42份、水15份。
[0009]優選地，酸洗時酸液按重量計由質量分數30%鹽酸7.5份、雙氧水1.2份、氯乙酸0.05份、氨基硫脲0.3份、水45份配制而成。
[0010]本發明中的鈍化劑使用氯化銫添加，大大提升了鈍化處理的致密性和穩定性，使用本發明的鈍化劑處理鋼板lh，經測定，鋼板表面鈍化均勻，無未鈍化的空隙。使用膨潤土可以提高分散效果，增強鈍化劑與鋼板的接觸，提升鈍化效果，是鈍化層更致密，而且鈍化劑處理后鈍化層穩定性高，硬度也更高。
[0011]使用本發明的處理鈍化劑處理301不銹鋼板，使用藍點測試結果顯示合格。
[0012]使用中性鹽霧試驗，鹽霧溫度35°C，鹽水濃度為50g/L，處理時壓強為0.025MPa，處理263h不銹鋼表面開始出現腐蝕。
[0013]使用醋酸鹽霧試驗，處理溫度35°C，鹽水濃度為50g/L，加入冰醋酸，調節使其PH為3，處理106h不銹鋼表面開始出現腐蝕。
[0014]結果證明，本發明處理后的不銹鋼表面耐腐蝕性好。
[0015]使用手指按壓不銹鋼表面，基本無指紋殘留，而且處理后不銹鋼表面的耐磨性也大大提尚。
[0016]將上述處理好的301不銹鋼板放入氯化銅溶液中，38°C處理8h，間歇16h，再次處理8h，循環3次，不銹鋼表面無銅析出，證明無漏點。
[0017]使用本發明的鈍化劑處理304不銹鋼板，使用藍點測試結果顯示合格。
[0018]使用中性鹽霧試驗，鹽霧溫度35°C，鹽水濃度為50g/L，處理時壓強為0.025MPa，處理225h不銹鋼表面開始出現腐蝕。
[0019]使用醋酸鹽霧試驗，處理溫度35°C，鹽水濃度為50g/L，加入冰醋酸，調節使其PH為3，處理105h不銹鋼表面開始出現腐蝕。
[0020]結果證明，本發明處理后的不銹鋼表面耐腐蝕性好。
[0021]使用手指按壓不銹鋼表面，基本無指紋殘留，處理后，不銹鋼表面的耐磨性也大大提尚。
[0022]將上述處理好的304不銹鋼板放入氯化銅溶液中，38°C處理3h，間歇3h，再處理3h，循環處理3次，不銹鋼表面無銅析出。
[0023]本發明的鈍化劑配比經反復試驗達到最佳值，在改變鈍化劑配比、參數后會造成鈍化效果達不到本發明的效果。
【主權項】
1.一種冷乳鋼板表面處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: (I )、將冷乳鋼板使用溫度為60°c的1%的碳酸氫鈉水溶液浸泡處理15min，浸泡過程中使用36KHz的超聲波處理，然后使用清水沖洗； (2)、將步驟(I)處理好的冷乳板使用質量分數0.5%的鹽酸溶液對表面酸洗，酸洗時間2min ； (3)、將酸洗后的冷乳鋼板使用去離子水清洗，然后使用處理液A在38°C下浸泡處理15min，浸泡過程中使用30kHz的超聲波處理，所述處理液A按重量計由檸檬酸鉀1.5份、鉬酸鈉0.25份、硫酸鎳3.6份、水12份，調節PH至6-6.5制成； (4)、將步驟(3)處理完成的冷乳鋼板使用清水沖洗干凈，然后使用溫度為28°C、PH為8.2-9的質量分數0.5%的檸檬酸鈉溶液進行沖洗，沖洗后在使用蒸餾水沖洗，沖洗后在80 °C下干燥； (5)、將步驟(4)處理好的冷乳鋼板使用鈍化劑進行鈍化處理，鈍化處理溫度為55-58 °C，鈍化處理時間為32-45S，鈍化劑按重量計由以下原料配制而成:2-羥基乙基-1-磺酸錫3.5份、四甲基乙二胺5份、三硫酸鎳胺磷酸鈉4.2份、硝酸鋅1.2份、次氯酸鈉3份、膨潤土 8份、氯化鍶0.08份、質量分數80%的磷酸42份、水15份。2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼冷乳鋼板表面處理工藝，其特征在于，酸洗時酸液按重量計由質量分數30%鹽酸7.5份、雙氧水1.2份、氯乙酸0.05份、氨基硫脲0.3份、水45份配制而成。
【專利摘要】本發明涉及一種冷軋鋼板鈍化處理工藝，包括以下步驟（1）、將冷軋鋼板使碳酸氫鈉水溶液浸泡處理；（2）、將步驟（1）處理好的冷軋板使用鹽酸溶液對表面酸洗；(3)、將酸洗后的冷軋鋼板使用去離子水清洗，然后使用處理液A在38℃下浸泡處理15min；（4）、將冷軋鋼板使用清水沖洗干凈，然后使用檸檬酸鈉溶液進行沖洗，（5）、將步驟（4）處理好的冷軋鋼板使用鈍化劑進行鈍化處理。本發明提供的冷軋鋼板表面處理工藝簡單，通過在鈍化前進行清洗、預處理和酸洗處理，提升了鈍化效果，使鈍化更均勻、鈍化層致密度高，可以大大提高不銹鋼的防腐蝕能力。
【IPC分類】C23G1/08, C23C22/07
【公開號】CN105177545
【申請號】
【發明人】孫愛琴
【申請人】合肥市田源精鑄有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月19日