一種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種橡膠材料，具體地說是涉及一種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料及其 制備方法。
【背景技術】
[0002] 鞋是人們的生活必需品，可以保暖，還可以保護腳，然而鞋底對于鞋是非常重要 的，因為他常與地面接觸，遇到的摩擦最大，一般的材質的耐磨性不夠，壽命很短，有些用的 是天然橡膠，天然橡膠的優點就在于它非常的柔軟，彈性及佳，但是缺點就是不耐磨。由于 高分子材料具有絕緣性，當其表面受到摩擦時，處于靜止狀態的電荷積聚而形成靜電。當電 荷積累到一定數量時，會造成電擊甚至引起火災，為了保障人身財產安全，存在靜電危害的 場所必須穿著能清除靜電的抗靜電鞋，特別是石油、化工、煤礦等行業的作業場所，防止因 人體帶有靜電而可能引起燃燒、爆炸等。因此研制一種耐磨抗靜電的鞋底橡膠材料是非常 有必要的。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料及其制備方法。
[0004] 為達到上述目的，本發明所采取的技術方案為： 一種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料，由下列重量份的原料配制而成：天然橡膠90-110、 丁苯橡膠12-16、古馬隆樹脂8-12、三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽4-6、鄰苯二甲酸二丁辛 酯7-9、3_氨丙基三乙氧基硅烷4-6、2, 6-二叔丁基對甲基苯酚5-7、偏苯三酸三異癸基 酯2-3、椰油酰胺丙基氧化胺7-9、納米四氧化三鐵2-4、有機蒙脫土 20-25、納米碳化鋯 25-35、高耐磨炭黑20-30、石蠟油5-7、二硫化四丁基秋蘭姆3-4、鄰甲苯基硫脲0. 2-0. 4、硫 磺1-2、硬脂酸4-5、N-苯基-1-萘胺6-10、堿式碳酸鎂10-12、納米氧化鋅5-7。
[0005] -種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 先將天然橡膠、丁苯橡膠、古馬隆樹脂置于干燥箱中干燥l〇_15min后加入開煉機 中開煉，5-8min后再加入三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽、鄰苯二甲酸二丁辛酯、3-氨丙基 三乙氧基硅烷、2, 6-二叔丁基對甲基苯酚、偏苯三酸三異癸基酯、椰油酰胺丙基氧化胺、二 硫化四丁基秋蘭姆、鄰甲苯基硫脲、硬脂酸、N-苯基-1-萘胺，繼續開煉8-10min，得到母煉 膠； (2) 將納米四氧化三鐵、有機蒙脫土、納米碳化鋯、高耐磨炭黑、石蠟油、堿式碳酸鎂、納 米氧化鋅等原料在高混機中以1000-1200r/min的轉速高速混合，得到混合物料； (3) 將母煉膠、混合物料以及硫磺一起送入到密煉機中進行二段混煉，溫度達到 115-120°C時排膠，得到混煉膠； (4) 將得到混煉膠送入硫化機中，在165-175°C的溫度下硫化8-10min，即得到所述高 耐磨防靜電鞋底橡膠材料。
[0006] 本發明的有益效果： 本發明結合了天然橡膠、丁苯橡膠等原料的優點，既具有天然橡膠的柔軟、彈性的特 點，又具備丁苯橡膠的耐老化、耐熱、耐磨耗的優良性能，同時還添加的高耐磨炭黑、納米碳 化鋯等提高橡膠的耐磨性，添加的椰油酰胺丙基氧化胺和三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽具 有很好的抗靜電效果。本發明在提高材料抗靜電性能的同時，提升了材料的耐磨、耐熱、耐 油等性能，且具有機械強度高等特點，有很好的市場前景。
【具體實施方式】
[0007] 下面結合具體實施例對本發明所述技術方案作進一步的說明。
[0008] 實施例1: 一種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：天然橡膠90、 丁苯橡膠12、古馬隆樹脂8、三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽4、鄰苯二甲酸二丁辛酯7、3_氨 丙基三乙氧基硅烷4、2, 6-二叔丁基對甲基苯酚5、偏苯三酸三異癸基酯2、椰油酰胺丙基氧 化胺7、納米四氧化三鐵2、有機蒙脫土 20、納米碳化鋯25、高耐磨炭黑20、石蠟油5、二硫化 四丁基秋蘭姆3、鄰甲苯基硫脲0. 2、硫磺1、硬脂酸4、N-苯基-1-萘胺6、堿式碳酸鎂10、 納米氧化鋅5。
[0009] -種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 先將天然橡膠、丁苯橡膠、古馬隆樹脂置于干燥箱中干燥l〇_15min后加入開煉機 中開煉，5-8min后再加入三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽、鄰苯二甲酸二丁辛酯、3-氨丙基 三乙氧基硅烷、2, 6-二叔丁基對甲基苯酚、偏苯三酸三異癸基酯、椰油酰胺丙基氧化胺、二 硫化四丁基秋蘭姆、鄰甲苯基硫脲、硬脂酸、N-苯基-1-萘胺，繼續開煉8-10min，得到母煉 膠； (2) 將納米四氧化三鐵、有機蒙脫土、納米碳化鋯、高耐磨炭黑、石蠟油、堿式碳酸鎂、納 米氧化鋅等原料在高混機中以1000-1200r/min的轉速高速混合，得到混合物料； (3) 將母煉膠、混合物料以及硫磺一起送入到密煉機中進行二段混煉，溫度達到 115-120°C時排膠，得到混煉膠； (4) 將得到混煉膠送入硫化機中，在165-175°C的溫度下硫化8-10min，即得到所述高 耐磨防靜電鞋底橡膠材料。
[0010] 實施例2 : 一種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：天然橡膠100、 丁苯橡膠14、古馬隆樹脂10、三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽5、鄰苯二甲酸二丁辛酯8、3_氨 丙基三乙氧基硅烷5、2, 6-二叔丁基對甲基苯酚6、偏苯三酸三異癸基酯2. 5、椰油酰胺丙基 氧化胺8、納米四氧化三鐵3、有機蒙脫土 22. 5、納米碳化鋯30、高耐磨炭黑25、石蠟油6、二 硫化四丁基秋蘭姆3. 5、鄰甲苯基硫脲0. 3、硫磺1. 5、硬脂酸4. 5、N-苯基-1-萘胺8、堿式 碳酸鎂11、納米氧化鋅6。
[0011] 制備方法同實施例1。
[0012] 實施例3: 一種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：天然橡膠110、 丁苯橡膠16、古馬隆樹脂12、三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽6、鄰苯二甲酸二丁辛酯9、3-氨 丙基三乙氧基硅烷6、2, 6-二叔丁基對甲基苯酚7、偏苯三酸三異癸基酯3、椰油酰胺丙基氧 化胺9、納米四氧化三鐵4、有機蒙脫土 25、納米碳化鋯35、高耐磨炭黑30、石蠟油7、二硫化 四丁基秋蘭姆4、鄰甲苯基硫脲0. 4、硫磺2、硬脂酸5、N-苯基-1-萘胺10、堿式碳酸鎂12、 納米氧化鋅7。
[0013] 制備方法同實施例1。
[0014] 上述實施例1-3制得的鞋底橡膠材料的性能檢測結果如下表所示： 表1實施例1-3制得的鞋底橡膠材料的性能檢測結果
【主權項】
1. 一種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：天 然橡膠90-110、丁苯橡膠12-16、古馬隆樹脂8-12、三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽4-6、鄰苯 二甲酸二丁辛酯7-9、3_氨丙基三乙氧基硅烷4-6、2, 6-二叔丁基對甲基苯酚5-7、偏苯三 酸三異癸基酯2-3、椰油酰胺丙基氧化胺7-9、納米四氧化三鐵2-4、有機蒙脫土 20-25、納 米碳化鋯25-35、高耐磨炭黑20-30、石蠟油5-7、二硫化四丁基秋蘭姆3-4、鄰甲苯基硫脲 0. 2-0. 4、硫磺1-2、硬脂酸4-5、N-苯基-1-萘胺6-10、堿式碳酸鎂10-12、納米氧化鋅5-7。2. 根據權利要求1所述的一種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟： (1) 先將天然橡膠、丁苯橡膠、古馬隆樹脂置于干燥箱中干燥l〇_15min后加入開煉機 中開煉，5-8min后再加入三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽、鄰苯二甲酸二丁辛酯、3-氨丙基 三乙氧基硅烷、2, 6-二叔丁基對甲基苯酚、偏苯三酸三異癸基酯、椰油酰胺丙基氧化胺、二 硫化四丁基秋蘭姆、鄰甲苯基硫脲、硬脂酸、N-苯基-1-萘胺，繼續開煉8-10min，得到母煉 膠； (2) 將納米四氧化三鐵、有機蒙脫土、納米碳化鋯、高耐磨炭黑、石蠟油、堿式碳酸鎂、納 米氧化鋅等原料在高混機中以1000-1200r/min的轉速高速混合，得到混合物料； (3) 將母煉膠、混合物料以及硫磺一起送入到密煉機中進行二段混煉，溫度達到 115-120°C時排膠，得到混煉膠； (4) 將得到混煉膠送入硫化機中，在165-175°C的溫度下硫化8-10min，即得到所述高 耐磨防靜電鞋底橡膠材料。
【專利摘要】本發明公開了一種高耐磨防靜電鞋底橡膠材料及其制備方法，其由下列重量份的原料配制而成：天然橡膠90-110、丁苯橡膠12-16、古馬隆樹脂8-12、三羥乙基甲基季銨甲基硫酸鹽4-6、鄰苯二甲酸二丁辛酯7-9、3-氨丙基三乙氧基硅烷4-6、2,6-二叔丁基對甲基苯酚5-7、偏苯三酸三異癸基酯2-3、椰油酰胺丙基氧化胺7-9、納米四氧化三鐵2-4、有機蒙脫土20-25、納米碳化鋯25-35、高耐磨炭黑20-30、石蠟油5-7、二硫化四丁基秋蘭姆3-4、鄰甲苯基硫脲0.2-0.4、硫磺1-2、硬脂酸4-5、N-苯基-1-萘胺6-10、堿式碳酸鎂10-12、納米氧化鋅5-7。本發明結合了天然橡膠、丁苯橡膠等原料的優點，既具有天然橡膠的柔軟、彈性的特點，又具備丁苯橡膠的耐老化、耐熱、耐磨耗的優良性能，同時還添加的高耐磨炭黑等提高橡膠的耐磨性，添加的椰油酰胺丙基氧化胺具有很好的抗靜電效果。
【IPC分類】C08K5/12, C08K3/34, C08K3/22, C08L9/06, C08K3/14, C08K13/02, C08K5/20, C08K5/19, A43B13/04, C08K3/04, C08L7/00, C08L91/06, C08L45/02
【公開號】CN105175807
【申請號】
【發明人】高山
【申請人】高山
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月10日