一種塑料母粒的混合制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種母粒的制備方法，尤其涉及一種塑料母粒的混合制備方法。
【背景技術】
[0002]塑料是重要的有機合成高分子材料，應用非常廣泛，五大通用塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS，五大工程塑料包括聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、熱塑料性聚酯、聚苯醚。塑料的應用范圍涉及到各個領域，應用非常廣泛。隨著新產品、新技術的不斷出現，對塑料的改性也提出了更高的要求。過改性的方法可以提高塑料質量，如密度、硬度、精度、外觀、加工性、透明性、機械性能、電磁性能、化學性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、熱性能、阻燃性、阻隔性及成本性等。而塑料改性是降低成本，提高性能最有效的方法。
[0003]塑料改性可以通過添加各種改性助劑來實現，添加劑的種類、添加量、添加方法對于塑料的改性起著及其重要的作用。由于改性助劑多為低熔點、粉末狀的物質，使用擠出機將其添加到常用的塑料中存在著添加困難、均勻性不好等問題，因此一般以母粒的形式添加。母料是一種專用制備物，由一種特定材料、載體樹脂和各種添加劑等基本要素組成，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體，是一種高濃度的特定原料濃縮物。因為母粒顆粒大小、熔點與塑料粒子相當，因此使用方便，無助劑污染的問題，在現代塑料改性領域得到了廣泛的應用；目前塑料母粒的制備方法是將塑料粒子與添加劑直接放入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，由此制得塑料母粒，該制備方法中塑料粒子與添加劑在雙螺桿擠出機中不能充分的進行混合，混合的均勻性不是很好，由此影響母粒的使用效果。
【發明內容】
[0004]針對上述缺點，本發明的目的在于提供一種能使塑料粒子與添加劑進行充分的混合及混合的均勻性好的塑料母粒的混合制備方法。
[0005]本發明的技術內容為，一種塑料母粒的混合制備方法，其步驟如下:
(1)、將塑料粒子用磨盤式塑料磨粉機磨成細度為50?100目的塑料粗粉，磨粉機的冷卻水溫度保持在10?30°C，塑料粒子的熔點在120°C以上，磨盤式塑料磨粉機轉速為2500 ?3500rpm ；
(2)、將步驟(I)中制得的塑料粗粉與添加劑粉體按比例加入到高速混合機中進行混合3?8分鐘后立即轉入冷卻混合機攪拌I?5分鐘得混和粉料；其中添加劑粉體的熔點為40?90°C，添加劑粉體的細度為100?300目，高速混合機轉速為500?1000 rpm，冷卻混合機的轉速為100?150 rpm，冷卻混合機的冷卻水的溫度10?20°C ；
(3)、將步驟(2)中制得的混和粉料通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒的成品塑料母粒。
[0006]在上述塑料母粒的混合制備方法中，塑料粒子為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺或聚苯醚聚酯；塑料粗粉與添加劑粉體的重量比例以成品塑料母粒實際需要添加劑粉體在整個物料中的重量含量為準。
[0007]本發明中先使用磨粉機將塑料粒子磨成粗粉，塑料磨粉機使用磨盤式塑料磨粉機，磨盤式塑料磨粉機具有較小的研磨腔橫斷面，材料一進入就立即被捉牢、磨細，再迅速移出，避免了物料升溫分解；在磨盤的研磨下磨好的塑料粗粉具有粗糙的表面結構；再將研磨好的塑料粗粉和添加劑粉體按需要的比例加入首先進入高速混合機攪拌混合物料在其作用下，作高速回轉及翻動等復雜運動，使溫度迅速上升，達到物料混合工藝要求；高速混合機運轉時，旋轉的攪拌槳表面與物料產生的摩擦力使物料沿槳面切向運動，同時由于離心力的作用，物料被拋向混合室內壁，并沿壁面上升，上升到一定高度后，由于重力作用又落回到攪拌槳中心，然后又被拋起。這種切向運動和上升運動的結合，使物料處于連續的螺旋狀上下運動狀態；由于槳葉轉速很高，快速運動的物料間相互碰撞、摩擦，使得團塊破碎，物料溫度升高，達到添加劑熔點，添加劑受熱液化；同時進行交叉混合，混合室內物料形成無規則運動，加速了混合作用，液化的添加劑吸附在粗粉的表面，然后快速將混合粉體放入冷卻混合機通過冷卻水循環達到冷卻混合粉體的效果，冷卻混合機的攪拌漿葉低速運轉使混合粉體與冷卻水進行熱量交換，使物料快速冷卻，同時低速旋轉的槳葉使少量結塊的混合粉體粉碎，保證整個物料具有均一的尺寸。
[0008]本發明與現有技術相比所具有的優點為，通過先將塑料粒子進行磨粉，然后再與添加劑粉體進行混合攪拌，使塑料粉體與添加劑粉體能充分混合，最好通過雙螺桿擠出機制得混合均勻性好塑料母粒，從而提高了塑料母粒的使用性能。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。
[0010]在下列實施例中磨盤式塑料磨粉機采用張家港遠航機械廠的YH-550磨盤式塑料磨粉機，高速混合機采用張家港佳諾機械有限公司的SRL-Z300高速混合機，冷卻混合機為張家港宏基機械有限公司的冷卻混合機。
[0011]實施例1、
(1)、將100公斤的華潤包裝材料有限公司的瓶級聚酯切片CR8816以每分鐘5公斤的速度加入磨盤式塑料磨粉機磨成細度為60?80目的塑料粗粉，磨粉機的冷卻水溫度保持在25°C，磨盤式塑料磨粉機轉速為3000rpm ;
(2)、將步驟(I)中制得的塑料粗粉與10公斤硬脂酸鋅加入到高速混合機中進行混合5分鐘后立即轉入冷卻混合機攪拌2分鐘得混和粉料；其中硬脂酸鋅的細度為200目，高速混合機轉速為600 rpm，冷卻混合機的轉速為130 rpm，冷卻混合機的冷卻水的溫度15°C ；
(3)、將步驟(2)中制得的混和粉料通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒的成品塑料母粒。
[0012]實施例2、
(1)、將100公斤的華潤包裝材料有限公司的瓶級聚酯切片CR8839以每分鐘5公斤的速度加入磨盤式塑料磨粉機磨成細度為60?80目的塑料粗粉，磨粉機的冷卻水溫度保持在25°C，磨盤式塑料磨粉機轉速為3000rpm ;
(2)、將步驟(I)中制得的塑料粗粉與8公斤科萊恩公司的NAVlOl成核劑加入到高速混合機中進行混合8分鐘后立即轉入冷卻混合機攪拌I分鐘得混和粉料；其中硬脂酸鋅的細度為300目，高速混合機轉速為600 rpm，冷卻混合機的轉速為130 rpm，冷卻混合機的冷卻水的溫度15°C ;
(3)、將步驟(2)中制得的混和粉料通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒的成品塑料母粒。
[0013] 實施例3、
(1)、將100公斤的中石化揚子巴斯夫的低密度聚乙烯2426H以每分鐘8公斤的速度加入磨盤式塑料磨粉機磨成細度為50?70目的塑料粗粉，磨粉機的冷卻水溫度保持在25°C，磨盤式塑料磨粉機轉速為3000rpm ；
(2)、將步驟(I)中制得的塑料粗粉與5公斤聚乙烯蠟加入到高速混合機中進行混合5分鐘后立即轉入冷卻混合機攪拌2分鐘得混和粉料；其中硬脂酸鋅的細度為150目，高速混合機轉速為600 rpm，冷卻混合機的轉速為130 rpm，冷卻混合機的冷卻水的溫度15°C ；
(3)、將步驟(2)中制得的混和粉料通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒的成品塑料母粒。
【主權項】
1.一種塑料母粒的混合制備方法，其步驟如下: (1)、將塑料粒子用磨盤式塑料磨粉機磨成細度為50?100目的塑料粗粉，磨粉機的冷卻水溫度保持在10?30°C，塑料粒子的熔點在120°C以上，磨盤式塑料磨粉機轉速為.2500 ?3500rpm ； (2)、將步驟(1)中制得的塑料粗粉與添加劑粉體按比例加入到高速混合機中進行混合3?8分鐘后立即轉入冷卻混合機攪拌I?5分鐘得混和粉料；其中添加劑粉體的熔點為40?90°C，添加劑粉體的細度為100?300目，高速混合機轉速為500?1000 rpm，冷卻混合機的轉速為100?150 rpm，冷卻混合機的冷卻水的溫度10?20°C ； (3)、將步驟(2)中制得的混和粉料通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒的成品塑料母粒。
【專利摘要】本發明涉及一種塑料母粒的混合制備方法，其步驟如下：(1)、將塑料粒子磨成細度為50～100目的塑料粗粉；(2)、將步驟(1)中制得的塑料粗粉與添加劑粉體按比例加入到高速混合機中進行混合3～8分鐘后立即轉入冷卻混合機攪拌1～5分鐘得混和粉料；(3)、將步驟(2)中制得的混和粉料通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒的成品塑料母粒。本發明具有能使塑料粒子與添加劑進行充分的混合及混合的均勻性好優點。
【IPC分類】B29B9/06, B29B13/10, C08J3/22, B29B7/28
【公開號】CN105171949
【申請號】
【發明人】朱振達, 宗建平, 陳小雷, 馬世魁, 陳國康, 閩濟權, 徐敏
【申請人】華潤包裝材料有限公司, 珠海華潤包裝材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月30日