一種抗菌鋁型材及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種抗菌鋁型材及其生產工藝。
【背景技術】
[0002]鋁合金型材門窗由于重量輕、強度高、使用性能好、裝飾性強、經濟耐用、無污染、能回收再利用而成為我國主要的建筑門窗產品，廣泛應用于從高檔公共建筑到一般的民用住宅和工業廠房。中國建筑金屬結構協會的統計資料表明，在我國的建筑門窗產品市場上，鋁門窗產品所占比例為55%。日常生活中，人們使用鋁門窗次數頻繁、每天要做多次地推拉、開合動作，不能避免接觸到鋁型材門窗上的細菌、病毒，對人身體健康造成危害，更嚴重會引發交叉傳染。鋁合金門窗成為傳染媒介，引起大面積流行病并迅速漫延。隨著生活水平的提高，人們對健康環保更加重視，開發高檔環保健康型鋁型材產品以適合于人們的健康個性化需要勢在必行。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種抗菌鋁型材及其生產工藝，應用該抗菌鋁型材制成的鋁合金門窗具有強大的抗菌功能，能有效殺死細菌、病毒，隔斷其在鋁合金門窗上的感染路徑，避免其在空氣廣泛傳播。
[0004]為了達到上述目的，本發明的技術方案是:
一種抗菌鋁型材，由如下重量百分比的原材料配制而成:硅0.6-0.8%，鐵0.4-0.5%，銅 0.4-0.7%，銀 0.05-0.2%，鈷 0.05-0.2%，錳 0.1-0.2%，鎂 0.4-0.6%，鉻 0.1-0.2%，鈦0.1-0.2%，余量為鋁。
[0005]由如下重量百分比的原材料配制而成:硅0.7%，鐵0.45%，銅0.55%，銀0.15%，鈷0.1%，錳 0.15%，鎂 0.5%，鉻 0.15%，鈦 0.15%，余量為鋁。
[0006]為了使固溶相均勻化，防止晶界偏析，提高抗菌鋁型材力學性能，設計一種抗菌鋁型材的生產工藝，包括如下步驟:先將所述原材料按配比鑄造形成鑄錠，接著將鑄錠固溶處理后放入熱擠壓機擠壓成型，冷卻，鋸切，時效成抗菌鋁型材。所述的配比中加入適量的銅和銀，在使用過程中經空氣長時間氧化析出銅、銀新氧化相，經實驗證明能有效殺滅室內常見的葡萄球菌、糞腸球菌、溶血性鏈球菌、肺炎雙球菌、流感病毒等，具有顯著的抗菌、殺毒作用。
[0007]所述固溶處理溫度為550°C - 580°C，時間為2 — 3小時。
[0008]所述擠壓模溫度380°C - 410°C，所述擠壓設備出料口溫度500°C — 530°C。
[0009]所述定型的鋁型材通過風冷、霧冷、風霧混合、高壓噴射混合冷卻。
[0010]所述時效溫度185°C -215°C，時效時間為3 — 5小時。
[0011]本發明的有益效果是:(1)目前市場上鋁型材門窗功能較單一，本發明通過特殊的材料成份配比和熱擠壓工藝及熱處理制度可以實現長效、可靠的抗菌功能；(2)本發明綠色、健康，有利于提高人們的身體素質及預防大面積病毒、細菌傳染。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
一種抗菌鋁型材，由如下重量百分比的原材料配制而成:硅0.7%，鐵0.45%，銅0.55%，銀 0.15%，鈷 0.1%，錳 0.15%，鎂 0.5%，鉻 0.15%，鈦 0.15%，余量為鋁。
[0013]一種抗菌鋁型材的生產工藝，包括如下步驟:先將所述原材料按配比鑄造形成鑄錠，接著將鑄錠固溶處理后放入熱擠壓機擠壓成型，冷卻，鋸切，時效成抗菌鋁型材。所述的配比中加入適量的銅和銀，在使用過程中經空氣長時間氧化析出銅、銀新氧化相，經實驗證明能有效殺滅室內常見的葡萄球菌、糞腸球菌、溶血性鏈球菌、肺炎雙球菌、流感病毒等，具有顯著的抗菌、殺毒作用。
[0014]所述固溶處理溫度為565°C，時間為2.5小時。所述擠壓模溫度395°C，所述擠壓設備出料口溫度515°C。所述定型的鋁型材通過風冷、霧冷、風霧混合、高壓噴射混合冷卻。所述時效溫度200°C，時效時間為4小時。
[0015]本實施例的一種抗菌鋁型材及其生產工藝，應用該抗菌鋁型材制成的鋁合金門窗具有強大的抗菌功能，能有效殺死細菌、病毒，隔斷其在鋁合金門窗上的感染路徑，避免其在空氣廣泛傳播。
[0016]實施例2
一種抗菌鋁型材，由如下重量百分比的原材料配制而成:硅0.6%，鐵0.4%，銅0.4%，銀0.05%，鈷 0.05%，錳 0.1%，鎂 0.4%，鉻 0.1%，鈦 0.1%，余量為鋁。
[0017]一種抗菌鋁型材的生產工藝，包括如下步驟:先將所述原材料按配比鑄造形成鑄錠，接著將鑄錠固溶處理后放入熱擠壓機擠壓成型，冷卻，鋸切，時效成抗菌鋁型材。所述的配比中加入適量的銅和銀，在使用過程中經空氣長時間氧化析出銅、銀新氧化相，經實驗證明能有效殺滅室內常見的葡萄球菌、糞腸球菌、溶血性鏈球菌、肺炎雙球菌、流感病毒等，具有顯著的抗菌、殺毒作用。
[0018]所述固溶處理溫度為550°C，時間為3小時。所述擠壓模溫度380°C，所述擠壓設備出料口溫度500°C。所述定型的鋁型材通過風冷、霧冷、風霧混合、高壓噴射混合冷卻。所述時效溫度185°C，時效時間為5小時。
[0019]本實施例的一種抗菌鋁型材及其生產工藝，應用該抗菌鋁型材制成的鋁合金門窗具有強大的抗菌功能，能有效殺死細菌、病毒，隔斷其在鋁合金門窗上的感染路徑，避免其在空氣廣泛傳播。
[0020]實施例3
一種抗菌鋁型材，由如下重量百分比的原材料配制而成:硅0.8%，鐵0.5%，銅0.7%，銀0.2%，鈷 0.2%，錳 0.2%，鎂 0.6%，鉻 0.2%，鈦 0.2%，余量為鋁。
[0021]一種抗菌鋁型材的生產工藝，包括如下步驟:先將所述原材料按配比鑄造形成鑄錠，接著將鑄錠固溶處理后放入熱擠壓機擠壓成型，冷卻，鋸切，時效成抗菌鋁型材。所述的配比中加入適量的銅和銀，在使用過程中經空氣長時間氧化析出銅、銀新氧化相，經實驗證明能有效殺滅室內常見的葡萄球菌、糞腸球菌、溶血性鏈球菌、肺炎雙球菌、流感病毒等，具有顯著的抗菌、殺毒作用。
[0022]所述固溶處理溫度為580°C，時間為2小時。所述擠壓模溫度410°C，所述擠壓設備出料口溫度530°C。所述定型的鋁型材通過風冷、霧冷、風霧混合、高壓噴射混合冷卻。所述時效溫度215°C，時效時間為3小時。
[0023]本實施例的一種抗菌鋁型材及其生產工藝，應用該抗菌鋁型材制成的鋁合金門窗具有強大的抗菌功能，能有效殺死細菌、病毒，隔斷其在鋁合金門窗上的感染路徑，避免其在空氣廣泛傳播。
【主權項】
1.一種抗菌鋁型材，其特征在于由如下重量百分比的原材料配制而成:硅0.6-0.8%，鐵 0.4-0.5%，銅 0.4-0.7%，銀 0.05-0.2%，鈷 0.05-0.2%，錳 0.1-0.2%，鎂 0.4-0.6%，鉻0.1-0.2%，鈦 0.1-0.2%，余量為鋁。
2.根據權利要求1所述的一種抗菌鋁型材，其特征在于:由如下重量百分比的原材料配制而成:硅 0.7%，鐵 0.45%，銅 0.55%，銀 0.15%，鈷 0.1%，錳 0.15%，鎂 0.5%，鉻 0.15%，鈦0.15%，余量為鋁。
3.根據權利要求1所述的一種抗菌鋁型材的生產工藝，其特征在于包括如下步驟:先將所述原材料按配比鑄造形成鑄錠，接著將鑄錠固溶處理后放入熱擠壓機擠壓成型，冷卻，鋸切，時效成抗菌鋁型材。
4.根據權利要求3所述的一種抗菌鋁型材的生產工藝，其特征在于:所述固溶處理溫度為550°C — 580°C，時間為2 — 3小時。
5.根據權利要求3所述的一種抗菌鋁型材的生產工藝，其特征在于:所述擠壓模溫度3800C- 410°C，所述擠壓設備出料口溫度500°C — 530°C。
6.根據權利要求3所述的一種抗菌鋁型材的生產工藝，其特征在于:所述定型的鋁型材通過風冷、霧冷、風霧混合、高壓噴射混合冷卻。
7.根據權利要求3所述的一種抗菌鋁型材的生產工藝，其特征在于:所述時效溫度1850C _215°C，時效時間為3 — 5小時。
【專利摘要】本發明公開一種抗菌鋁型材及其生產工藝，由如下重量百分比的原材料配制而成：硅0.6-0.8%，鐵0.4-0.5%，銅0.4-0.7%，銀0.05-0.2%，鈷0.05-0.2%，錳0.1-0.2%，鎂0.4-0.6%，鉻0.1-0.2%，鈦0.1-0.2%，余量為鋁。本發明所述的一種抗菌鋁型材及其生產工藝，應用該抗菌鋁型材制成的鋁合金門窗具有強大的抗菌功能，能有效殺死細菌、病毒，隔斷其在鋁合金門窗上的感染路徑，避免其在空氣廣泛傳播。
【IPC分類】C22C1-02, C22C21-02, C22F1-04, C22C21-00
【公開號】CN104775056
【申請號】CN201510206509
【發明人】何紹木, 吳繼華, 張新華
【申請人】紹興文理學院
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月28日