一種銅蜂窩復合板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅蜂窩復合板，包括橫截面為蜂窩狀的蜂窩芯板和分別設置在蜂窩芯板兩側的銅板和鋁合金板，鋁合金板的表面涂覆有保護涂層或者裝飾性涂層，蜂窩芯板的兩側與銅板和鋁合金板間分別通過粘結膜層實現固定連接，蜂窩芯板的厚度為18～22mm，粘結膜層分別緊貼銅板和鋁合金板，粘結膜層為高分子粘結膜，粘結膜層放置于蜂窩芯板與銅板或者鋁合金板間后，通過加熱加壓熔化粘結膜層并再冷卻實現連接。此銅蜂窩復合板通過設置在中部的蜂窩芯板與兩側的銅板和鋁合金板連接形成，蜂窩芯板結構為復合板提供了利于隔音和保溫的結構層，同時在保障復合板結構強度的同時，能有效降低復合板的整體重量，此實用新型用于建筑裝飾用材領域。
【專利說明】
一種銅蜂窩復合板
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑裝飾用材領域，特別是涉及一種銅蜂窩復合板。
【背景技術】
[0002]現有的使用銅作為裝飾板正面的裝飾材料，其以銅一塑料一鋁板的復合結構形式存在，但其內部沒有可用于保溫、隔音的空腔結構，使得其裝飾板的功能性大打折扣。
[0003]當前世界各國對建筑安全性的要求越來越嚴格，而防火性能是安全性的一項最重要指標，開發出符合環保型防火的建筑裝飾材料不僅是市場的需要，也是世界各國的法規與產業政策的要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有較好的保溫和隔音性能的銅蜂窩復合板。
[0005]本實用新型所采取的技術方案是:
[0006]—種銅蜂窩復合板，包括橫截面為蜂窩狀的蜂窩芯板和分別設置在蜂窩芯板兩側的銅板和鋁合金板，鋁合金板的表面涂覆有保護涂層或者裝飾性涂層，蜂窩芯板的兩側與銅板和鋁合金板間分別通過粘結膜層實現固定連接，蜂窩芯板的厚度為18?22mm，粘結膜層分別緊貼銅板和鋁合金板，粘結膜層為高分子粘結膜，粘結膜層放置于蜂窩芯板與銅板或者鋁合金板間后，通過加熱加壓熔化粘結膜層并再冷卻實現連接。
[0007]進一步作為本實用新型技術方案的改進，蜂窩芯板的截面為若干彼此相連的六邊形，蜂窩芯板通過若干鋁片相互搭接形成，蜂窩芯板中的各鋁片兩側面均與粘結膜層貼合實現固定連接，各招片的厚度為0.05?0.3_。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，各鋁片的厚度為0.07mm。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進，銅板的厚度為0.5?1.5_。
[0010]進一步作為本實用新型技術方案的改進，粘結膜層的厚度為0.2?0.4mm。
[0011]本實用新型的有益效果:此銅蜂窩復合板通過設置在中部的蜂窩芯板與兩側的銅板和鋁合金板連接形成，蜂窩芯板結構為復合板提供了利于隔音和保溫的結構層，同時在保障復合板結構強度的同時，能有效降低復合板的整體重量。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1是本實用新型實施例整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1，本實用新型為一種銅蜂窩復合板，包括橫截面為蜂窩狀的蜂窩芯板I和分別設置在蜂窩芯板I兩側的銅板2和鋁合金板3，鋁合金板3的表面涂覆有保護涂層或者裝飾性涂層，蜂窩芯板I的兩側與銅板2和鋁合金板3間分別通過粘結膜層4實現固定連接，蜂窩芯板I的厚度為18?22mm，粘結膜層4分別緊貼銅板2和鋁合金板3，粘結膜層4為高分子粘結膜，粘結膜層4放置于蜂窩芯板I與銅板2或者鋁合金板3間后，通過加熱加壓熔化粘結膜層4并再冷卻實現連接。
[0015]此銅蜂窩復合板通過設置在中部的蜂窩芯板I與兩側的銅板2和鋁合金板3連接形成，蜂窩芯板I結構為復合板提供了利于隔音和保溫的結構層，同時在保障復合板結構強度的同時，能有效降低復合板的整體重量。
[0016]作為本實用新型優選的實施方式，蜂窩芯板I的截面為若干彼此相連的六邊形，蜂窩芯板I通過若干鋁片相互搭接形成，蜂窩芯板I中的各鋁片兩側面均與粘結膜層4貼合實現固定連接，各招片的厚度為0.05?0.3_。
[0017]作為本實用新型優選的實施方式，各鋁片的厚度為0.07mm。
[0018]作為本實用新型優選的實施方式，銅板2的厚度為0.5?1.5mm。
[0019]作為本實用新型優選的實施方式，粘結膜層4的厚度為0.2?0.4mm。
[0020]高分子粘結膜為高分子粘結樹脂經過吹制工藝形成一層粘結膜層4，在將粘結膜層4置于蜂窩芯板I與銅板2或者鋁合金板3之間后，通過加熱加壓等措施，可使得粘結膜層4熔化，并使得蜂窩芯板I上的各鋁片嵌入粘結膜層4內，使得高分子粘結膜將各鋁片的兩側面均粘結，從而實現蜂窩芯板I與兩側的銅板2或者鋁合金板3間的固定連接。
[0021 ]鋁合金板3外側涂設保護涂層或者裝飾性涂層，可有效保護鋁合金板3外側，避免鋁合金板3外側遭受腐蝕。
[0022]蜂窩芯板I的結構形成，能提供蜂窩芯板I最佳的制作工藝，方便蜂窩芯板I的制作形成和生產使用。
[0023]當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種銅蜂窩復合板，其特征在于:包括橫截面為蜂窩狀的蜂窩芯板和分別設置在所述蜂窩芯板兩側的銅板和鋁合金板，所述鋁合金板的表面涂覆有保護涂層或者裝飾性涂層，所述蜂窩芯板的兩側與銅板和鋁合金板間分別通過粘結膜層實現固定連接，所述蜂窩芯板的厚度為18?22mm，所述粘結膜層分別緊貼銅板和鋁合金板，所述粘結膜層為高分子粘結膜，所述粘結膜層放置于蜂窩芯板與銅板或者鋁合金板間后，通過加熱加壓熔化粘結膜層并再冷卻實現連接。2.根據權利要求1所述的銅蜂窩復合板，其特征在于:所述蜂窩芯板的截面為若干彼此相連的六邊形，所述蜂窩芯板通過若干鋁片相互搭接形成，所述蜂窩芯板中的各鋁片兩側面均與粘結膜層貼合實現固定連接，各所述鋁片的厚度為0.05?0.3mm。3.根據權利要求2所述的銅蜂窩復合板，其特征在于:各所述鋁片的厚度為0.07mm。4.根據權利要求1所述的銅蜂窩復合板，其特征在于:所述銅板的厚度為0.5?1.5mm。5.根據權利要求1所述的銅蜂窩復合板，其特征在于:所述粘結膜層的厚度為0.2?.0.4mmo
【文檔編號】B32B15/20GK205631576SQ201620131693
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年2月19日
【發明人】劉文濤
【申請人】廣州市未來之窗新材料股份有限公司