一種cpp五層共擠流延雙向拉伸膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，這種CPP五層共擠流延雙向拉伸膜在原來CPP多層共擠流延膜中由兩層聚丙烯（PP）層所構成的支撐層兩側各復合增加一層聚乙烯（PE）層，改進原有CPP多層共擠流延膜中支撐層的貼合結構；由于PE薄膜具有拉伸伸長率大、抗張強度低的特點，將PP層與PE層復合之后能夠降低薄膜支撐層的挺度，生產出來的CPP薄膜也具備與BOPP薄膜相似的拉伸特性，可以進行雙向拉伸，并且具有良好的物理穩定性和高機械強度；而且PE經過流延后具備良好的透明度、光澤度和熱封性，經過復合之后能夠進一步增強CPP薄膜原有的高透明與高光澤特性，而且與熱封層更容易貼合。
【專利說明】
一種CPP五層共擠流延雙向拉伸膜
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種薄膜，尤其涉及一種CPP五層共擠流延雙向拉伸膜。
【背景技術】
[0002]流延膜是通過熔體流涎驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，有單層流延和多層共擠流延兩種方式，其特點是生產速度快、產量高，而且薄膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。多層共擠流延膜一般包括熱封層、支撐層、電暈層三層結構，在材料的選擇上較單層膜寬，可單獨選擇滿足各個層面要求的物料，賦予薄膜以不同的功能和用途。其中熱封層要進行熱封合加工，要求材料的熔點較低，熱熔性要好，熱封溫度要寬，封口要容易；支撐層對薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性；電暈層要進行印刷或金屬化處理，要求有適度的表面張力，對助劑的添加應有嚴格的限制。
[0003]CPP薄膜(流延聚丙烯薄膜)是共擠流延膜中比較常用的一種薄膜，具有優異的光潔度和清晰度，而且生產成本更低、產量更高，既可以作為其他復合材料的基膜，也可以進行金屬化處理。CPP薄膜廣泛運用于食品、醫藥用品、紡織品、鮮花、日用品的包裝，通過金屬化(比如真空鍍鋁)之后還能使包裝更加高檔。
[0004]但是，CPP薄膜是通過流延擠塑工藝生產的，這種生產工藝使得CPP薄膜僅在縱向(MD)方向存在某種取向，屬于非取向薄膜，使CPP薄膜缺少像BOPP薄膜(雙向拉伸聚丙烯薄膜)之類的雙向拉伸膜所具有的物理穩定性和高機械強度，氣密性也比較差。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的問題是提供一種CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，這種薄膜不僅具備傳統CPP薄膜高透明、高光澤、厚度均勻等特性，而且具有雙向拉伸膜特有的物理穩定性、高機械強度和高氣密性。采用的技術方案如下:
[0006]—種CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，包括熱封層、支撐層和電暈層，熱封層貼附在支撐層的下表面，電暈層設置在支撐層的上表面，其特征在于:所述支撐層包括由下至上依次貼合的第一聚乙烯(PE)層、第一聚丙烯(PP)層、第二聚丙烯(PP)層和第二聚乙烯(PE)層；所述熱封層貼附在第一聚乙烯(PE)層的下表面，第一聚乙烯(PE)層的上表面與第一聚丙烯(PP)層的下表面之間通過第一粘合層貼合，第一聚丙烯(PP)層的上表面與第二聚丙烯(PP)層的下表面之間通過第二粘合層貼合，第二聚丙烯(PP)層的上表面與第二聚乙烯(PE)層的下表面之間通過第三粘合層貼合，所述電暈層設置在第二聚乙烯(PE)層的上表面。
[0007]在原來CPP多層共擠流延膜中由兩層聚丙烯(PP)層所構成的支撐層兩側各復合增加一層聚乙烯(PE)層，改進原有CPP多層共擠流延膜中支撐層的貼合結構；由于PE薄膜具有拉伸伸長率大、抗張強度低的特點，將PP層與PE層復合之后能夠降低薄膜支撐層的挺度，生產出來的CPP薄膜也具備與BOPP薄膜相似的拉伸特性，可以進行雙向拉伸，并且具有良好的物理穩定性和高機械強度;而且PE經過流延后具備良好的透明度、光澤度和熱封性，經過復合之后能夠進一步增強CPP薄膜原有的高透明與高光澤特性，而且與熱封層更容易貼合。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述第一聚乙烯(PE)層、第一聚丙烯(PP)層、第二聚丙烯(PP)層和第二聚乙烯(PE)層的下表面均具有粗糙結構。作為支撐層的第一聚乙烯(PE)層、第一聚丙烯(PP)層、第二聚丙烯(PP)層和第二聚乙烯(PE)層均具有粗糙結構，即是對第一聚乙烯(PE)層、第一聚丙烯(PP)層、第二聚丙烯(PP)層和第二聚乙烯(PE)層的下表面進行粗糙處理，能夠增大與對應粘合層的接觸面積，使貼合效果更好，使層與層之間的結合更加緊密。
[0009]作為本實用新型進一步的優選方案，所述第一聚乙烯(PE)層、第二聚乙烯(PE)層的上表面均具有粗糙結構。第一聚乙烯(PE)層、第二聚乙烯(PE)層的上表面均具有粗糙結構，即是對第一聚乙烯(PE)層、第二聚乙烯(PE)層的上表面進行粗糙處理，進一步增強第一聚乙烯(PE)層、第二聚乙烯(PE)層與相鄰層之間的貼合效果，使層與層之間的結合更加緊
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[0010]作為本實用新型更進一步的優選方案，所述粗糙結構由多條相互平行的凸條紋構成。
[0011]作為本實用新型更進一步的優選方案，所述粗糙結構由多條相互交叉成網狀的凸條紋構成。
[0012 ]作為本實用新型更進一步的優選方案，所述粗糙結構由多個凸點構成。
[0013]采用均勻設置凸點、相互平行的凸條紋或者相交成網狀的凸條紋，將PP層或PE層的表面做粗糙化處理，能夠使貼合面更加均勻，貼合效果更好。
[0014]作為本實用新型的優選方案，還包括雙向拉伸尼龍(PA)層;雙向拉伸尼龍(PA)層貼合在所述第二聚乙烯(PE)層的上表面，所述電暈層設置在雙向拉伸尼龍(PA)層的上表面。PA薄膜具有耐刺穿強度、沖擊強度、摩擦強度、彎曲強度高的特點，并且具有較好的氣體阻隔性;將雙向拉伸PA層復合在第二聚乙烯(PE)層的上表面能夠增強本實用新型CPP五層共擠流延雙向拉伸膜的強度，而且還能提高耐熱性、耐寒性和耐油性，能夠更廣泛的應用到食品包裝行業中。
[0015]本實用新型與現有技術相比，具有如下優點:
[0016]在原來CPP多層共擠流延膜中由兩層聚丙烯(PP)層所構成的支撐層兩側各復合增加一層聚乙烯(PE)層，改進原有CPP多層共擠流延膜中支撐層的貼合結構；由于PE薄膜具有拉伸伸長率大、抗張強度低的特點，將PP層與PE層復合之后能夠降低薄膜支撐層的挺度，生產出來的CPP薄膜也具備與BOPP薄膜相似的拉伸特性，可以進行雙向拉伸，并且具有良好的物理穩定性和高機械強度;而且PE經過流延后具備良好的透明度、光澤度和熱封性，經過復合之后能夠進一步增強CPP薄膜原有的高透明與高光澤特性，而且與熱封層更容易貼合。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型各層粗糙結構示意圖，從左至右依次為平行條紋結構、交叉網狀條紋結構、凸點結構；
[0019]圖3為本實用新型實施例二的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和本實用新型的優選實施方式做進一步的說明。
[0021 ] 實施例一
[0022]如圖1所示，一種CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，包括熱封層1、支撐層2和電暈層3，熱封層I貼附在支撐層2的下表面，電暈層3設置在支撐層2的上表面;支撐層2包括由下至上依次貼合的第一聚乙烯(PE)層201、第一聚丙烯(PP)層202、第二聚丙烯(PP)層203和第二聚乙烯(PE)層204;熱封層I貼附在第一聚乙烯(PE)層的下表面，第一聚乙烯(PE)層的上表面與第一聚丙烯(PP)層202的下表面之間通過第一粘合層401貼合，第一聚丙烯(PP)層202的上表面與第二聚丙烯(PP)層203的下表面之間通過第二粘合層402貼合，第二聚丙烯(PP)層203的上表面與第二聚乙烯(PE)層204的下表面之間通過第三粘合層403貼合，電暈層3設置在第二聚乙烯(PE)層204的上表面;第一聚乙烯(PE)層201和第二聚乙烯(PE)層204的上表面和下表面、第一聚丙烯(PP)層202和第二聚丙烯(PP)203的下表面均設置有相互平行的凸條紋作為粗糙結構。
[0023]在原來CPP多層共擠流延膜中由兩層聚丙烯(PP)層202、203所構成的支撐層2兩側各復合增加一層聚乙烯(PE)層201、204，改進原有CPP多層共擠流延膜中支撐層2的貼合結構；由于PE薄膜具有拉伸伸長率大、抗張強度低的特點，將PP層與PE層復合之后能夠降低薄膜支撐層2的挺度，生產出來的CPP薄膜也具備與BOPP薄膜相似的拉伸特性，可以進行雙向拉伸，并且具有良好的物理穩定性和高機械強度;而且PE經過流延后具備良好的透明度、光澤度和熱封性，經過復合之后能夠進一步增強CPP薄膜原有的高透明與高光澤特性，而且與熱封層I更容易貼合。
[0024]另外，采用均勻設置相互平行的凸條紋將PP層或PE層的表面做粗糙化處理，能夠增大與對應粘合層的接觸面積，使貼合面更加均勻，貼合效果更好。
[0025]在其他的實施例中，所述粗糙結構可以采用其他結構方式，如圖2所示，從左至右依次為平行條紋結構、交叉網狀條紋結構、凸點結構。
[0026]實施例二
[0027]如圖3所示，在其他部分均與實施例一相同的情況下，其區別在于:還包括雙向拉伸尼龍(PA)層5;雙向拉伸尼龍(PA)層5貼合在所述第二聚乙烯(PE)層204的上表面，所述電暈層3設置在雙向拉伸尼龍(PA)層5的上表面。
[0028]PA薄膜具有耐刺穿強度、沖擊強度、摩擦強度、彎曲強度高的特點，并且具有較好的氣體阻隔性;將雙向拉伸PA層5復合在第二聚乙烯(PE)層204的上表面能夠增強本實用新型CPP五層共擠流延雙向拉伸膜的強度，而且還能提高耐熱性、耐寒性和耐油性，能夠更廣泛的應用到食品包裝行業中。
[0029]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，包括熱封層、支撐層和電暈層，熱封層貼附在支撐層的下表面，電暈層設置在支撐層的上表面，其特征在于:所述支撐層包括由下至上依次貼合的第一聚乙烯層、第一聚丙烯層、第二聚丙烯層和第二聚乙烯層;所述熱封層貼附在第一聚乙烯層的下表面，第一聚乙烯層的上表面與第一聚丙烯層的下表面之間通過第一粘合層貼合，第一聚丙烯層的上表面與第二聚丙烯層的下表面之間通過第二粘合層貼合，第二聚丙烯層的上表面與第二聚乙烯層的下表面之間通過第三粘合層貼合，所述電暈層設置在第二聚乙烯層的上表面。2.按照權利要求1所述的CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:所述第一聚乙烯層、第一聚丙烯層、第二聚丙烯層和第二聚乙烯層的下表面均具有粗糙結構。3.按照權利要求2所述的CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:所述第一聚乙烯層、第二聚乙烯層的上表面均具有粗糙結構。4.按照權利要求2或3所述的CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:所述粗糙結構由多條相互平行的凸條紋構成。5.按照權利要求2或3所述的CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:所述粗糙結構由多條相互交叉成網狀的凸條紋構成。6.按照權利要求2或3所述的CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:所述粗糙結構由多個凸點構成。7.按照權利要求1所述的CPP五層共擠流延雙向拉伸膜，其特征在于:還包括雙向拉伸尼龍層;雙向拉伸尼龍層貼合在所述第二聚乙烯層的上表面，所述電暈層設置在雙向拉伸尼龍層的上表面。
【文檔編號】B32B27/08GK205615118SQ201620215569
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】鄞健峰
【申請人】揭陽市潤峰環保實業有限公司