一種可釋放負氧離子的無紡布的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可釋放負氧離子的無紡布，包括從內向外依次設置的無紡布本體層、拒水涂層和網格保護層，所述的無紡布本體層由聚丙烯纖維構成，聚丙烯纖維內均勻分散有電氣石顆粒和活性炭顆粒，電氣石顆粒的粒徑為2～5μm，活性炭顆粒的粒徑2～5μm，聚丙烯纖維的直徑為10～20μm。與現有技術相比，本實用新型具有透氣性和拒水性好，制備工藝簡單，應用廣泛，釋放負氧離子持續時間長且效果好等優點。
【專利說明】
_種可釋放負氧禹子的無紡布
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種無紡布，尤其是涉及一種可釋放負氧離子的無紡布。
【背景技術】
[0002]無紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時尚環保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質輕、環保、可循環再用，被國際公認為保護地球生態的環保產品。適用于農用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家具等行業，及服裝襯布，醫療衛生一次性手術衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺布，美容，桑拿乃至當今時尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋等等。環保產品，用途廣泛，經濟實惠。
[0003]無紡布由包括化學纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質的條件下在濕法或干法抄紙機上制成，雖為布而不經紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環保材料，具有強力好、透氣防水、環保、柔韌、無毒無味，且價格便宜等優點。它是新一代環保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。因此功能型無紡布的開發越來越受到重視，但是現在的功能型無紡布主要集中在抗菌領域，缺乏對于能夠釋放負氧離子、凈化空氣的功能型無紡布的研發。
[0004]中國專利CN105269889A披露了一種負離子膜，在普通無紡布或玻纖布表面涂覆蛭石、電氣石漿液涂層得到負離子膜，所述的蛭石、電氣石漿液涂層由膨脹蛭石0_30wt%，電氣石0-10^%和膠黏劑60-90的％混合而成。該負離子膜中起到釋放負氧離子作用的有效成分是普通無紡布或玻纖布表面的涂層中的蛭石和電氣石，由于有效成分在表面，結合不夠牢固，而且容易磨損使得效果下降，該涂層同時也使得無紡布或玻纖布表面的透氣性下降，限制了適用范圍。
[0005]中國專利CN102517802A披露了一種負離子過濾無紡布，是采用高壓靜電紡絲法制備而成的，采用的紡絲液包括如下組分及重量百分比含量:異丙醇55?70%，去離子水10?20%，聚乙烯-乙烯醇10?15%，碳素纖維3?10%，納米氧化鋅2?10%，納米級負離子粉末3?10%。該專利中用于制備無紡布的纖維中的無機填料含量占比大，既有零維的納米顆粒，又有一維的碳素纖維，這都會使得纖維的連續性不好，且強度低。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種透氣性和拒水性能好，制備工藝簡單，應用廣泛，釋放負氧離子持續時間長及能夠凈化空氣的可釋放負氧離子的無紡布。
[0007]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0008]—種可釋放負氧離子的無紡布，包括從內向外依次設置的無紡布本體層、拒水涂層和網格保護層，所述的無紡布本體層由聚丙烯纖維構成，聚丙烯纖維內均勻分散有電氣石顆粒和活性炭顆粒。
[0009]所述的拒水涂層為聚四氟乙烯涂層，涂覆在無紡布本體層的表面。
[0010]所述的網格保護層為單層網狀結構纖維，粘覆在拒水涂層的表面。
[0011 ] 所述的電氣石顆粒的粒徑為2?5μηι，活性炭顆粒的粒徑2?5μηι。
[0012]優選地，所述的電氣石顆粒的粒徑為2?3μηι，活性炭顆粒的粒徑2?3μηι。
[0013]優選地，所述的電氣石顆粒和活性炭顆粒的總質量與聚丙烯纖維的質量比為(4?8): 100，電氣石顆粒與活性炭顆粒的質量比為(0.1?10):1。
[0014]所述的聚丙稀纖維的直徑為10?20μηι。
[0015]優選地，所述的聚丙烯纖維的直徑為15?20μπι。
[0016]該可釋放負氧離子的無紡布的制備方法，包括以下步驟:
[0017](I)將電氣石顆粒、活性炭顆粒及聚丙烯經過混煉、擠出后制得復合母粒，其中，電氣石顆粒和活性炭顆粒的總質量與聚丙烯纖維的質量比為(4?8): 100，電氣石顆粒與活性炭顆粒的質量比為(0.1?10):1 ；
[0018](2)將復合母粒經高溫熔融、噴絲后制得無紡布本體層；
[0019](3)在無紡布本體層上涂覆拒水涂層，然后粘覆網格保護層，即得到可釋放負氧離子的無紡布。
[0020]制備無紡布本體層的工藝采用常規的無紡布生產工藝即可。
[0021]電氣石顆粒和活性炭顆粒可以先進行表面改性，再與聚丙烯混煉，使顆粒分散性更佳，并與聚丙烯的結合更好。
[0022]本實用新型的無紡布本體層能夠釋放負氧離子，通過拒水涂層實現拒水功能，聚四氟乙烯涂層耐高溫，具有阻燃性，同時起到阻燃作用，最外層的網格保護層起到增強結構強度和保護拒水涂層的作用，防止拒水涂層在使用過程中由于磨損而脫落。
[0023]本實用新型優選單層網狀結構纖維，對無紡布的重量影響小，而且單層網狀結構有利于無紡布的透氣性能。
[0024]本實用新型中用于構成無紡布的纖維中填充有電氣石和活性炭顆粒，通過將電氣石和活性炭顆粒填充在纖維中，制成無紡布。電氣石形成的強電場使得處于電場中的水會被分解，產生負氧離子，利用活性炭顆粒的多孔結構捕捉空氣中的水分子，將空氣中的水分子“拉”到電氣石顆粒周圍的強電場中，進一步增強電氣石產生負氧離子的能力，而且活性炭顆粒的多孔結構一方面有利于降低纖維的密度。如果無機材料占比小，無紡布中的電氣石不能充分形成電場網，使得產生負氧離子的效率降低，而無機材料占比大，纖維的強度容易降低，綜合考慮選擇本實用新型的無機材料與聚丙烯的質量比為(4?8): 100。無機顆粒的粒徑為2?5μπι，粒徑過小，則制備困難;粒徑過大，比表面積小，有效表面電荷量少，顆粒附近的電場強度低，并且過大的粒徑會影響纖維的強度。由于電氣石的強電場的作用范圍為表面幾十微米的范圍內，因此纖維的直徑不能過大，直徑過大，使得水無法有效達到達電氣石形成的強電場中。纖維的直徑也不能過小，直徑過小，噴絲過程中，無機填料容易堵塞噴頭，根據電氣石和活性炭顆粒的粒徑，本實用新型的纖維的直徑為10?20μπι，同時選擇的直徑范圍使得無紡布的纖維之間形成無數微孔，透氣性良好。
[0025]與現有技術相比，本實用新型的無紡布具有釋放負氧離子和凈化空氣持續時間長、效果好等功能并且透氣性和拒水性能好。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0027]圖2為本實用新型的無紡布本體層中的聚丙烯纖維的橫截面示意圖；
[0028]圖中，I為無紡布本體層，2為拒水涂層，3為網格保護層，4為聚丙烯纖維，5為電氣石顆粒，6為活性炭顆粒。
【具體實施方式】
[0029]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0030]實施例1
[0031]一種可釋放負氧離子的無紡布，如圖1所示，包括從內向外依次設置的無紡布本體層1、拒水涂層2和網格保護層3，無紡布本體層I由聚丙烯纖維4構成，聚丙烯纖維直徑為20μm，均勻分散有電氣石顆粒5和活性炭顆粒6，如圖2所示。其中，電氣石顆粒5的粒徑為2?5μm，活性炭顆粒6的粒徑2?5μπι，電氣石顆粒5和活性炭顆粒6的總質量與聚丙烯纖維4的質量比為5:100，電氣石顆粒5與活性炭顆粒6的質量比為1:1。
[0032]該可釋放負氧離子的無紡布的制備方法，包括以下步驟:
[0033](I)將電氣石顆粒5、活性炭顆粒6及聚丙烯經過混煉、擠出后制得復合母粒；
[0034](2)將復合母粒經高溫熔融、噴絲后制得無紡布本體層；
[0035](3)在無紡布本體層上涂覆拒水涂層2，然后粘覆網格保護層3，即得到可釋放負氧離子的無紡布。
[0036]制得的無紡布的克重為70?160g/m2。
[0037]本實施例制備的無紡布具有釋放負氧離子和凈化空氣持續時間長、效果好等功能并且透氣性和拒水性能好。
[0038]實施例2
[0039]—種可釋放負氧離子的無紡布，包括從內向外依次設置的無紡布本體層1、拒水涂層2和網格保護層3，無紡布本體層I由聚丙烯纖維4構成，聚丙烯纖維直徑為ΙΟμπι，均勻分散有電氣石顆粒5和活性炭顆粒6。其中，電氣石顆粒5的粒徑為2?3μπι，活性炭顆粒6的粒徑2?5μπι，電氣石顆粒5和活性炭顆粒6的總質量與聚丙烯纖維4的質量比為8:100，電氣石顆粒5與活性炭顆粒6的質量比為10:1。
[0040]該可釋放負氧離子的無紡布的制備方法，包括以下步驟:
[0041](I)將電氣石顆粒5、活性炭顆粒6及聚丙烯經過混煉、擠出后制得復合母粒；
[0042](2)將復合母粒經高溫熔融、噴絲后制得無紡布本體層；
[0043](3)在無紡布本體層上涂覆拒水涂層2，然后粘覆網格保護層3，即得到可釋放負氧離子的無紡布。
[0044]其中，拒水涂層2為聚四氟乙烯涂層，網格保護層3為單層網狀結構纖維。
[0045]制得的無紡布的克重為70?160g/m2。
[0046]本實施例制備的無紡布具有釋放負氧離子和凈化空氣持續時間長、效果好等功能并且透氣性和拒水性能好。
[0047]實施例3
[0048]—種可釋放負氧離子的無紡布，包括從內向外依次設置的無紡布本體層1、拒水涂層2和網格保護層3，無紡布本體層I由聚丙烯纖維4構成，聚丙烯纖維4直徑為15μπι，均勻分散有電氣石顆粒5和活性炭顆粒6。其中，電氣石顆粒5的粒徑為2?5μπι，活性炭顆粒6的粒徑2?3μπι，電氣石顆粒5和活性炭顆粒6的總質量與聚丙烯纖維4的質量比為4:100，電氣石顆粒5與活性炭顆粒6的質量比為0.1:1。
[0049]該可釋放負氧離子的無紡布的制備方法，包括以下步驟:
[0050](I)將電氣石顆粒5、活性炭顆粒6及聚丙烯經過混煉、擠出后制得復合母粒；
[0051](2)將復合母粒經高溫熔融、噴絲后制得無紡布本體層；
[0052](3)在無紡布本體層上涂覆拒水涂層2，然后粘覆網格保護層3，即得到可釋放負氧離子的無紡布。
[0053]其中，拒水涂層2為聚四氟乙烯涂層，網格保護層3為單層網狀結構纖維。
[0054]制得的無紡布的克重為70?160g/m2。
[0055]本實施例制備的無紡布具有釋放負氧離子和凈化空氣持續時間長、效果好等功能并且透氣性和拒水性能好。
【主權項】
1.一種可釋放負氧離子的無紡布，其特征在于，包括從內向外依次設置的無紡布本體層、拒水涂層和網格保護層，所述的無紡布本體層由聚丙烯纖維構成，聚丙烯纖維內均勻分散有電氣石顆粒和活性炭顆粒。2.根據權利要求1所述的一種可釋放負氧離子的無紡布，其特征在于，所述的拒水涂層為聚四氟乙烯涂層，涂覆在無紡布本體層的表面。3.根據權利要求1所述的一種可釋放負氧離子的無紡布，其特征在于，所述的網格保護層為單層網狀結構纖維，粘覆在拒水涂層的表面。4.根據權利要求1所述的一種可釋放負氧離子的無紡布，其特征在于，所述的電氣石顆粒的粒徑為2?5μηι，活性炭顆粒的粒徑2?5μηι。5.根據權利要求4所述的一種可釋放負氧離子的無紡布，其特征在于，所述的電氣石顆粒的粒徑為2?3μηι，活性炭顆粒的粒徑2?3μηι。6.根據權利要求1所述的一種可釋放負氧離子的無紡布，其特征在于，所述的聚丙烯纖維的直徑為10?20μπι。7.根據權利要求6所述的一種可釋放負氧離子的無紡布，其特征在于，所述的聚丙烯纖維的直徑為15?20μπι。
【文檔編號】B32B27/06GK205601313SQ201620226439
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】陳克儉, 官軍
【申請人】上海悅心健康集團股份有限公司