一種新型結構的單面離型透氣氈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型結構的單面離型透氣氈，包括隔離層、第一粘接層、四氟乙烯薄膜層、第二粘接層、金屬網層、第三粘接層和由聚酯短纖、滌綸短纖和PE纖維混紡而成的透氣氈本體，所述隔離層通過第一粘接層粘接在四氟乙烯薄膜層的上側，所述金屬網層通過第二粘接層粘接在四氟乙烯薄膜層的下側，所述透氣氈本體通過第三粘接層粘接在金屬網層的下側。本實用新型設計合理、結構簡單、能夠有效的避免透氣氈上的毛屑掉落在復合材料的上，提高了復合材料的質量，還能夠有效的防止透氣氈直接與復合材料接觸，避免透氣氈吸收樹脂的情況。
【專利說明】
一種新型結構的單面離型透氣氈
技術領域
[0001]本實用新型涉及透氣氈技術領域，特別涉及到一種新型結構的單面離型透氣氈。
【背景技術】
[0002]為了使得貼膜面與復合材料不兼容，一般會貼膜面上設置一些真空輔助材料來達到這個效果，透氣氈便是其中一種熱壓罐成型復合材料用真空輔助材料。目前，透氣氈的透氣性性能不佳、經常會發生掉毛的現象，從而影響到復合材料；另一個，由于透氣氈本身的特性，容易吸收樹脂，這樣就會造成復合材料缺膠，從而導致復合材料強度降低。
[0003]然而針對現有技術的不足，研發者有必要研制一種設計合理、結構簡單、能夠有效的避免透氣氈上的毛肩掉落在復合材料的上，提高了復合材料的質量，還能夠有效的防止透氣氈直接與復合材料接觸，避免透氣氈吸收樹脂的情況的新型結構的單面離型透氣氈。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種設計合理、結構簡單、能夠有效的避免透氣氈上的毛肩掉落在復合材料的上，提高了復合材料的質量，還能夠有效的防止透氣氈直接與復合材料接觸，避免透氣氈吸收樹脂的情況的新型結構的單面離型透氣氈。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案來實現:
[0006]—種新型結構的單面離型透氣氈，其特征在于，包括隔離層、第一粘接層、四氟乙烯薄膜層、第二粘接層、金屬網層、第三粘接層和由聚酯短纖、滌綸短纖和PE纖維混紡而成的透氣氈本體，所述隔離層通過第一粘接層粘接在四氟乙烯薄膜層的上側，所述金屬網層通過第二粘接層粘接在四氟乙烯薄膜層的下側，所述透氣氈本體通過第三粘接層粘接在金屬網層的下側。
[0007]在本實用新型的一個優選實施例中，所述隔離層為隔離紙。
[0008]在本實用新型的一個優選實施例中，所述第一粘接層為環氧樹脂層，所述第二粘接層為丙烯酸層，所述第三粘接層為硅酮層。
[0009]所述金屬網層為柔性的金屬網層，所述金屬網層的每一個網格的面積為0.15mm2-20mm 20
[0010]與現有技術相比，本實用新型在透氣氈本體與成型的復合材料之間設有一四氟乙烯薄膜層，四氟乙烯薄膜層的設置能夠有效的避免透氣氈上的毛肩掉落在復合材料的上，進一步提高了復合材料成型的質量；另一個，在透氣氈本體與四氟乙烯薄膜層之間設有金屬網層，金屬網層的設置能夠有效的防止透氣氈直接與復合材料接觸，避免透氣氈吸收樹脂的情況，從而還能夠有效的提高該透氣氈的透氣性能。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0014]參照圖1所示，圖中給出的一種新型結構的單面離型透氣氈，包括隔離層100、第一粘接層200、四氟乙烯薄膜層300、第二粘接層400、金屬網層500、第三粘接層600和由聚酯短纖、滌綸短纖和PE纖維混紡而成的透氣氈本體700。
[0015]隔離層100通過第一粘接層200粘接在四氟乙烯薄膜層300的上側，金屬網層500通過第二粘接層400粘接在四氟乙烯薄膜層300的下側，透氣氈本體700通過第三粘接層600粘接在金屬網層500的下側。
[0016]隔離層100為隔離紙，該透氣氈在使用時，將粘接在第一粘接層200上的隔離層100剝離下，使第一粘接層200露出，然后將其粘合在成型的復合材料上，隔離層100能夠防止第一粘接層200粘連，又可以保護第一粘接層200不受污染，進一步提高了該透氣氈的實用性會K。
[0017]第一粘接層200為環氧樹脂層，第二粘接層400為丙烯酸層，第三粘接層600為硅酮層，而環氧樹脂層、丙烯酸層和硅酮層均具有較好的自粘性，從而使隔離層100與四氟乙烯薄膜層300之間、四氟乙稀薄膜層300與金屬網層500之間和金屬網層500與透氣租本體700之間均具有良好的粘接性能，進一步提高了該透氣氈整體結構的穩定性能。
[0018]金屬網層500為柔性的金屬網層，金屬網層500的每一個網格的面積為0.15mm 2-20mm 2，金屬網層500的設置能夠有效的防止透氣氈直接與復合材料接觸，避免透氣氈吸收樹脂的情況，從而還能夠有效的提高該透氣氈的透氣性能，在本實施例中金屬網層500的每一個網格的優選面積為2_ 20
[0019]為了防止第一粘接層200滲透到四氟乙烯薄膜層300內，在第一粘接層200與四氟乙烯薄膜層300之間設有第一防滲層(圖中未示出)，為了防止第三粘接層600滲透到透氣氈本體700內，在第三粘接層600與透氣氈本體700之間設有第二防滲層(圖中未示出)。
[0020]綜上所述本實用新型在透氣氈本體與成型的復合材料之間設有一四氟乙烯薄膜層，四氟乙烯薄膜層的設置能夠有效的避免透氣氈上的毛肩掉落在復合材料的上，進一步提高了復合材料成型的質量;另一個，在透氣氈本體與四氟乙烯薄膜層之間設有金屬網層，金屬網層的設置能夠有效的防止透氣氈直接與復合材料接觸，避免透氣氈吸收樹脂的情況，從而還能夠有效的提高該透氣氈的透氣性能。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種新型結構的單面離型透氣氈，其特征在于，包括隔離層、第一粘接層、四氟乙烯薄膜層、第二粘接層、金屬網層、第三粘接層和由聚酯短纖、滌綸短纖和PE纖維混紡而成的透氣氈本體，所述隔離層通過第一粘接層粘接在四氟乙烯薄膜層的上側，所述金屬網層通過第二粘接層粘接在四氟乙烯薄膜層的下側，所述透氣氈本體通過第三粘接層粘接在金屬網層的下側。2.根據權利要求1所述的一種新型結構的單面離型透氣氈，其特征在于:所述隔離層為隔離紙。3.根據權利要求1所述的一種新型結構的單面離型透氣氈，其特征在于:所述第一粘接層為環氧樹脂層，所述第二粘接層為丙烯酸層，所述第三粘接層為硅酮層。4.根據權利要求1所述的一種新型結構的單面離型透氣氈，其特征在于:所述金屬網層的每一個網格的面積為0.15mm2-20mm2。
【文檔編號】B32B15/14GK205553447SQ201620104706
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月1日
【發明人】胡仲杰, 岑嬋芳, 胡瀟
【申請人】上海瀝高科技有限公司