一種預貼合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種預貼合裝置，包括機架部分以及置于機架部分上部的貼合部與旋轉真空平臺，所述貼合部包括TP上料、預剝膜部、TP撕膜部、視覺系統、LCM撕膜部、預貼合部、真空貼合部、LCM上料部、成品下料部，所述旋轉真空平臺包括LCM放料平臺與預貼合機械手，所述LCM放料平臺與預貼合機械手上部均設置有一凸臺，所述旋轉真空平臺上每個LCM放料平臺均設置一個與之相對應的平行的預貼合機械手。采用在LCM放料平臺或者預貼合機械手上做凸臺，同時利用視覺系統對產品進行拍照、預貼合部等，均提高生產效率、產品良率，同時也降低了對機器的加工難度，降低了產品生產的經濟成本。
【專利說明】
一種預貼合裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種貼合裝置，更具體的說涉及一種預貼合裝置。
【背景技術】
[0002]目前的技術是貼合時采用在真空箱外對產品拍照，然后再到真空箱內抽真空貼合，抽真空時會造成產品移動，貼合精度降低。真空箱體積很大，抽真空的時間很慢，效率低，真空栗能耗大，造成材料能耗浪費，LCM可能會掉落，同時降低了生產效率，提高了生產成本。
[0003]因此，有必要提出一種技術方案，提高一種高生產率，低生產成本的預貼合部機，同時該貼合機操作難度低。
【發明內容】
[0004](— )要解決的技術問題
[0005]針對以上缺點，本實用新型提出一種技術方案，提高自動撕膜成功率和降低撕膜成本，同時降低設備成本和提高生產效率，從而提供一種預貼合裝置。
[0006](二)技術方案
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供所述的一種預貼合裝置，包括機架部分以及置于機架部分上部的貼合部與旋轉真空平臺，所述貼合部包括TP上料、預剝膜部、TP撕膜部、視覺系統、LCM撕膜部、預貼合部、真空貼合部、LCM上料部、成品下料部，所述旋轉真空平臺包括LCM放料平臺與預貼合機械手，所述LCM放料平臺與預貼合機械手上部均設置有一凸臺，所述旋轉真空平臺上每個LCM放料平臺均設置一個與之相對應的平行的預貼合機械手。
[0008]進一步地，所述LCM放料平臺與預貼合機械手上部的凸臺高度小于50um。
[0009]進一步地，所述LCM放料平臺與預貼合機械手的平行度為0-50um。
[0010]進一步地，所述LCM上料部處設置有一 LCM上料對位機械手。
[0011]進一步地，所述TP撕膜部處設置有一撕膜膠帶裝置。
[0012]進一步地，所述TP上料裝有物理切入裝置，在OCA的邊角處使用物理切入裝置進行物理方式切入。
[0013 ]進一步地，身主體內部設有電氣控制系統以及供電電路。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]本實用新型實現了高效撕膜自動化，采用在LCM放料平臺或者預貼合機械手上做凸臺，同時利用視覺系統對產品進行拍照、預貼合部等，均提高生產效率、產品良率，同時也降低了對機器的加工難度，降低了產品生產的經濟成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型優選實施例的一種預貼合裝置的旋轉真空平臺結構框圖。
[0017]圖2是本實用新型優選實施例的一種預貼合裝置的結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型優選實施例的一種預貼合裝置的系統圖。
[0019]圖4是本實用新型優選實施例的一種預貼合裝置的工作流程圖。
[0020]其中，1、TP上料，2、預剝膜部，3、TP撕膜部，4、視覺系統，5、LCM撕膜部，6、預貼合部，7、真空貼合部，8、LCM上料部，9、成品下料部，10、機架部分。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0022]如圖1或2所示，一種預貼合裝置，包括機架部分10以及置于機架部分10上部的貼合部與旋轉真空平臺，所述機架部分10內部設有電氣控制系統以及供電電路，所述貼合部包括TP上料1、預剝膜部2、TP撕膜部3、視覺系統4、LCM撕膜部5、預貼合部6、真空貼合部7、LCM上料部8、成品下料部9，所述LCM上料部8處設置有一 LCM上料對位機械手，所述TP撕膜部3處設置有一撕膜膠帶裝置，所述TP上料I裝有物理切入裝置，在OCA的邊角處使用物理切入裝置進行物理方式切入，所述旋轉真空平臺包括LCM放料平臺與預貼合機械手，所述LCM放料平臺與預貼合機械手上部的凸臺高度小于50um，所述LCM放料平臺與預貼合機械手的平行度為0-50um，所述LCM放料平臺與預貼合機械手上部均設置有一凸臺，所述旋轉真空平臺上每個LCM放料平臺均設置一個與之相對應的平行的預貼合機械手。采用在LCM放料平臺或者預貼合機械手上做凸臺，同時利用視覺系統對產品進行拍照、預貼合部等，均提高生產效率、產品良率，同時也降低了對機器的加工難度，降低了產品生產的經濟成本。
[0023]如圖3所示，一種預貼合裝置，通過把LCM放在一個旋轉真空平臺上，當平臺旋轉到CCD下方的時候就開始拍照，同時TP這邊也開始拍照，然后通過我們的視覺系統軟件計算出預貼合部的坐標位置，再用機械手把TP貼合在LCM上，預貼合部好以后再用機械手送到真空箱里面抽真空貼合。
[0024]如圖4所示，通過吧LCM放在放料平臺上，在通過旋轉真空平臺進行對位，然后再通過撕膜機械手進行撕膜，撕膜后當平臺旋轉到CCD下方的時候就開始拍照，拍照后通過機械后將產品放到平臺進行預貼合部，然后再用機械手送到真空箱里面抽真空貼合，最后總成下料。
[0025]預貼合工藝中預貼合部處理過程中，通過LCM貼合面四條外邊與TP上的OCA膠不對齊貼合在一起，降低生產難度，提高生產效率，同時每道工序都由機械手操作，減少人員對產品潔凈度的污染，提高生產良率，貼合采用視覺對位系統，提高了貼合產品的精度與生產率，同時采用機械化生產減少了操作人員，降低了人員經濟成本。
[0026]應當理解的是，本實用新型的上述【具體實施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。
【主權項】
1.一種預貼合裝置，包括機架部分以及置于機架部分上部的貼合部與旋轉真空平臺，所述貼合部包括TP上料、預剝膜部、TP撕膜部、視覺系統、LCM撕膜部、預貼合部、真空貼合部、LCM上料部、成品下料部，其特征在于:所述旋轉真空平臺包括LCM放料平臺與預貼合機械手，所述LCM放料平臺與預貼合機械手上部均設置有一凸臺，所述旋轉真空平臺上每個LCM放料平臺均設置一個與之相對應的平行的預貼合機械手。2.根據權利要求1所述的一種預貼合裝置，其特征在于:所述LCM放料平臺與預貼合機械手上部的凸臺高度小于50umo3.根據權利要求1所述的一種預貼合裝置，其特征在于:所述LCM放料平臺與預貼合機械手的平行度為0_50umo4.根據權利要求1所述的一種預貼合裝置，其特征在于:所述LCM上料部處設置有一LCM上料對位機械手。5.根據權利要求1所述的一種預貼合裝置，其特征在于:所述TP撕膜部處設置有一撕膜膠帶裝置。6.根據權利要求1所述的一種預貼合裝置，其特征在于:所述TP上料裝有物理切入裝置，在OCA的邊角處使用物理切入裝置進行物理方式切入。7.根據權利要求1所述的一種預貼合裝置，其特征在于:所述機架部分內部設有電氣控制系統以及供電電路。
【文檔編號】B32B37/10GK205522868SQ201620234340
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】嚴光輝
【申請人】深圳市深鴻海自動化設備有限公司