一種新型熱板式地工膜焊接機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型熱板式地工膜焊接機，所述的熱板式地工膜焊接機主要由主機架和輔助機架構成，所述的主機架與所述的輔助機架通過螺絲緊密固定在一起；所述的熱板式地工膜焊接機還設有可調壓力機構，壓輪壓合與加熱板聯動機構，壓輪轉動變向裝置，上下壓輪壓力自動平衡機構，加熱板的連接、固定及移動機構和驅動及控制系統。本實用新型的有益效果為：整機設計小巧精致、布局合理、運行穩定，極大的提高了使用方便性及可靠性，是地工膜焊接的劃時代設備。
【專利說明】
一種新型熱板式地工膜焊接機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于軟體熱塑性材料熱壓合焊接的新型熱板式地工膜焊接機。
【背景技術】
[0002]隨著新技術新材料的不斷發展，對新材料的應用也日益增多。作為高分子材料的地工膜、PVC防水卷材被大量應用于垃圾掩埋場、污水污物處理場、隧道、地下建筑、屋面防水等場所；由于生產設備限制，從工廠生產出來的材料寬度有限，在現場施工時很多都需要焊接才能達到目的;地工膜焊機則是用來將兩片不相連的材料焊接在一起變成一個整體的一種設備。基本工作原理為:新型熱板式地工膜焊接機上設有機架主體、上壓輪、下壓輪、加熱板、傳動系統、壓力系統、驅動裝置和電子控制系統等;上壓輪和下壓輪在地工膜焊機上的驅動裝置帶動下轉動，將兩片要粘合的地工膜重疊并置于兩壓輪間，經加熱板加熱后給予施壓，從而使得兩片地工膜經兩壓輪作用后緊密貼合成一體。傳統地工膜焊機的上下壓輪連接支架均為鋼性連接，其傳動變向裝置多設置于減速出來的傳動軸上，對下壓輪傳動進行變向；加熱板的移動多通過連桿來實現，其結構不合理，且在主體結構變形及壓輪兩軌道壓力不平衡時無法自行調節;這就造成焊接后兩軌道焊接不均勻，焊接不良及虛焊等可能，無法滿足實際應用要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處，而本實用新型的新型熱板式地工膜焊接機，包括主機架與輔助機架、可調壓力機構、壓輪壓合與加熱板聯動機構、壓輪轉動變向設置、上下壓輪壓力自動平衡機構、加熱板的連接、固定及移動機構、驅動及控制系統，其設計巧妙，布局合理，簡單可靠，充分利用了結構空間，很好的解決了原有設備的缺陷。
[0004]本實用新型是通過如下方式實現的:
[0005]—種新型熱板式地工膜焊接機，所述的熱板式地工膜焊接機主要由主機架和輔助機架構成，所述的主機架與所述的輔助機架通過螺絲緊密固定在一起;所述的熱板式地工膜焊接機還設有可調壓力機構，壓輪壓合與加熱板聯動機構，壓輪轉動變向裝置，上下壓輪壓力自動平衡機構，加熱板的連接、固定及移動機構和驅動及控制系統。
[0006]進一步地，所述的可調壓力機構主要由凸輪、壓力傳動銷、壓力傳動軸a、六角壓力調節螺母、彈簧、壓力傳動軸b組成;通過轉動工作操作手柄可提起上壓輪或壓下上壓輪，通過轉動六角壓力調節螺母可量化調節壓力大小，其內置于六角壓力調節螺母的彈簧對焊接“T”型接頭時突然增大的壓力可起到緩沖作用。
[0007]進一步地，所述的壓輪壓合與加熱板聯動機構包括聯動軸、壓力機構和加熱板機構;壓力機構通過凸輪連接于聯動軸一側，聯動軸兩側都連接有異型齒輪a，聯動軸一側的異型齒輪a傳動異型齒輪b并改變轉動方向；異型齒輪b上裝有一推桿，推桿置于加熱板活動架上的長槽內，當工作操作手柄向下轉動帶動凸輪給上壓輪施加壓力，使上下壓輪緊密壓合在一起，聯動軸另一側的異型齒輪a和異型齒輪b通過聯動軸轉動也帶動加熱板機構隨壓力機構一起達到工作位置。
[0008]進一步地，所述的壓輪轉動變向裝置設置在上壓輪架上，所述的壓輪轉動變向裝置設有上壓輪軸和上壓輪傳動齒輪軸，上壓輪傳動齒輪軸上設置有鏈輪與齒輪，上壓輪軸上設有上壓輪和齒輪，上壓輪軸上的齒輪和上壓輪傳動齒輪軸上齒輪相互咬合，通過上壓輪軸與上壓輪傳動齒輪軸的相反轉動從而起到傳動變向的作用。
[0009]進一步地，所述的上下壓輪壓力自動平衡機構，在懸臂一端設有中心軸，且中心軸與上壓輪架連接，懸臂中心軸兩側設有擺動限位軸，上壓輪架圍繞中心軸在兩個限位軸中間擺動，懸臂上設有壓力傳動軸b，當壓力通過壓力傳動軸b傳導到上壓輪架時，由于機架變形及制造誤差，上下壓輪不可能保證平行，這樣壓力就不平衡，而通過上壓輪擺動就自動的調節了壓力平衡，使焊接時兩個軌道壓力始終保持平衡。
[0010]進一步地，所述的加熱板的連接、固定及移動機構由加熱板、加熱板連接片、加熱板固定架和加熱板活動架構成，所述的加熱板通過所述的加熱板連接片連接于所述的加熱板固定架上，所述的加熱板固定架與所述的加熱板活動架相連，所述的加熱板活動架上與所述的加熱板固定架連接的螺絲孔為橢圓孔，可通過這個橢圓螺絲孔調節所述的加熱板的前后工作位置，所述的加熱板活動架上端設有一推桿長槽，異型齒輪b上的推桿通過這個長槽推動加熱板前后運動。
[0011]進一步地，所述的主機架上設置有懸臂旋轉中心軸、上壓輪傳動軸、下壓輪傳動軸，所述的上壓輪傳動軸穿設在所述的懸臂旋轉中心軸內，并在懸臂旋轉中心軸內轉動;所述的下壓輪傳動軸穿設在主機架內部，并在其內部轉動，通過鏈輪鏈條帶動下壓輪軸轉動；
[0012]所述的輔助機架上設置有壓力手柄支撐座、異型齒輪b轉動中心軸、右滑動桿，聯動軸穿設在壓力手柄支撐座內并在壓力手柄支撐座內轉動。
[0013]進一步地，所述的六角壓力調節螺母內部設有一用于緩沖壓力的彈簧。
[0014]進一步地，所述的加熱板固定架為“L”型，其內側加工有凹槽，與加熱板活動架連接的“L”型一邊設有用于加熱板活動架連接時方便定位的凸臺，“L”型的另一邊設置有方便移動的直線軸承；
[0015]所述的加熱管是縱向埋設的，加熱管的導線隱藏在加熱板固定架內側槽內用以保證導線不被外物碰撞；
[0016]所述的加熱板活動架與加熱板固定架連接的螺絲孔設有兩個用于調節加熱板前后工作距離的長槽;所述的加熱板活動架上設有方便加熱板活動架移動的直線軸承。
[0017]所述的主機架上安裝驅動電機、下壓輪傳動軸、左滑動桿、下壓輪軸、下壓輪、懸臂旋轉中心軸；
[0018]懸臂旋轉中心軸內安裝有上壓輪傳動軸，電機輸出軸上安裝有雙排鏈輪，下壓輪傳動軸和上壓輪傳動軸兩端均安裝有鏈輪，電機輸出軸上的雙排鏈輪分別與上壓輪傳動軸和下壓輪傳動軸一端的鏈輪連接，電機轉動就帶動上壓輪傳動軸和下壓輪傳動軸同步轉動，下壓輪傳動軸另一端的鏈輪通過鏈條與下壓輪軸一端的鏈輪連接，這就帶動了下壓輪軸轉動，下壓輪通過平鍵與下壓輪軸固定在一起，當下壓輪軸轉動，下壓輪就轉動。
[0019]所述的輔助機架上設有與主機架連接的定位面及裝配孔，通過緊固件緊密連接在一起，輔助機架上設有壓力手柄軸支撐座、異型齒輪b旋轉中心軸及機器提手。
[0020]壓力手柄軸置于支撐座里面，并可自由轉動，壓力手柄軸一端安裝有異型齒輪a，異型齒輪b與異型齒輪a相互咬合，并圍繞異型齒輪b旋轉中心軸轉動，壓力手柄軸另一端安裝有凸輪，凸輪與壓力傳動軸a通過壓力傳動銷連接，壓力傳動軸a固定于壓力調節螺母內并可轉動。
[0021]壓力調節螺母通過螺牙與安裝在懸臂上的壓力傳動軸b相連，當壓力手柄軸通過工作操作手柄轉動時，壓力就通過凸輪傳導到懸臂，最終傳導到上壓輪上。壓力大小可通過調節壓力調節螺母來改變。
[0022]所述的懸臂固定在懸臂旋轉中心軸上，并可圍繞懸臂旋轉中心軸轉動。懸臂與上壓輪架的連接面安裝有中心軸和擺動限位銷，懸臂前端設有壓力傳動軸b。
[0023]所述的上壓輪架通過懸臂上的中心軸連接并可圍繞中心軸在擺動限位銷內左右擺動，上壓輪架上設有上壓輪傳動齒輪軸，上壓輪軸，上壓輪傳動齒輪軸上設有鏈輪和變向傳動齒輪a，上壓輪軸上固定有上壓輪和變向傳動齒輪b，變向傳動齒輪a和變向傳動齒輪b相互咬合，上壓輪傳動齒輪軸上的鏈輪與上壓輪傳動軸上的鏈輪通過鏈條連接，這樣電機的動力經過上壓輪傳動軸傳導到上壓輪傳動齒輪軸，經過變向齒輪改變方向并傳動到上壓輪軸上，這樣上壓輪與下壓輪轉動方向剛好相反，這就起到了傳動上下材料的作用。
[0024]所述的加熱板的連接、固定及移動機構由加熱板、加熱板固定架、加熱板活動調節架、加熱板連接片組成;加熱板固定架成“L”型，其內側加工有凹槽，與加熱板活動架連接的“L”型邊加工有凸臺，另一 “L”型邊設置有移動的直線軸承，加熱板通過加熱板連接片固定在加熱板固定架上，加熱板活動調節架通過兩個橢圓孔固定在加熱板固定架的凸臺上。加熱板活動調節架設有直線軸承和供異型齒輪b上推桿活動的長槽。當異型齒輪b移動時，力通過推桿傳導到加熱板活動調節架上，并推動加熱板總成在左右滑動桿上前后運動。
[0025]所述的驅動及控制系統由驅動電機及控制電路和操作按鈕組成，驅動電機采用稀土永磁直流電機;控制系統分為溫度控制系統和速度控制系統，由主控板和顯示板及操作按鈕組成，顯示板設有溫度窗口和速度窗口，分別對應溫度升降調節按鈕和速度升降調節按鈕，清楚直觀，操作方便，穩定可靠。
[0026]本實用新型的有益效果為:所述的熱板式地工膜焊接機整機設計小巧精致、布局合理、運行穩定，極大的提高了使用方便性及可靠性，是地工膜焊接的劃時代性設備。
[0027]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型進一步闡述。
【附圖說明】
[0028]圖1本實用新型結構不意圖；
[0029]圖2本實用新型結構側視圖；
[0030]圖3本實用新型結構不意圖。
[0031 ] 1-凸輪，2-壓力傳動軸a，3-懸臂，4_工作操作手柄，5_上壓輪架，6_中心軸，7_擺動限位銷，8-上壓輪傳動齒輪軸，9-變向傳動齒輪a，10-變向傳動齒輪b，11-上壓輪，12-上壓輪軸，13-下壓輪，14-大把手，15-聯動軸，16-控制盒，17-壓力傳動銷，18-鏈輪，19-壓力調節螺母，20-壓力傳動軸b，21-鏈輪，22-下壓輪軸，23-鏈輪，24-主雙排鏈輪，25-右滑動桿，26-下壓輪傳動軸，27-鏈輪，28-爬行輪，29-異型齒輪a，30-異型齒輪b，31-旋轉中心軸，32-推桿，33-加熱板活動架，34-壓力手柄支撐座，35-輔助機架，36-加熱板固定架，37-加熱板，38-懸臂旋轉中心軸，39-上壓輪傳動軸，40-驅動電機，41-左滑動桿固定座，42-左滑動桿，43-加熱板連接片，44-直線軸承座，45-主機架。
【具體實施方式】
[0032]如圖1、圖2、圖3所示，一種新型熱板式地工膜焊接機，主要由主機架45與輔助機架35組成，所述的新型熱板式地工膜焊接機還設有可調壓力機構，壓輪壓合與加熱板聯動機構，壓輪轉動變向裝置，上下壓輪壓力自動平衡機構，加熱板的連接、固定及移動機構，驅動及控制系統等部分組成。
[0033]所述的主機架45側立面前部可與輔助機架35通過緊固件緊密連接在一起，主機架45底部后面有一左右相通的孔，內置有下壓輪傳動軸26，主機架底部前端中間留有一長方形孔，下壓輪13與下壓輪軸22裝配其中，下壓輪軸22與下壓輪傳動軸26通過鏈條鏈輪連接傳動；主機架45側立面安裝有驅動電機40和懸臂旋轉中心軸38，懸臂旋轉中心軸38內安裝有上壓輪傳動軸39，電機輸出軸上安裝有雙排鏈輪24，分別通過鏈條與上壓輪傳動軸39和下壓輪傳動軸26連接傳動，主機架45左側還固定有供加熱板固定架36滑動的左滑動桿42。
[0034]所述的輔助機架35通過緊固件緊密連接在主機架45側立面前部，輔助機架35上安裝有壓力手柄支撐座34，壓力手柄支撐座34內安裝有聯動軸15，聯動軸15與工作操作手柄4焊接在一起，聯動軸15—端安裝凸輪I，另一端安裝異型齒輪a 29;輔助機架35上安裝有異型齒輪b30旋轉中心軸31，異型齒輪b 30與異型齒輪a 29相咬合，并圍繞旋異型齒輪b30轉中心軸31轉動，異型齒輪b 30上置有一推桿32，輔助機架35下端安裝有右滑動桿25，加熱板活動調節架33安裝在右滑動桿25上，加熱板活動調節架33上方有一長槽，異型齒輪b 30上的推桿32卡在長槽內，可推動加熱板活動調節架33前后滑動；加熱板活動調節架33通過兩個橢圓長孔與“L”型加熱板固定架36相連，橢圓長孔可起到調節加熱板37前后的作用，加熱板37通過加熱板連接片43與加熱板固定架36連接在一起，加熱板固定36架一端安裝有直線軸承44，并固定在左滑動桿42上，這樣加熱板固定架36就與加熱板37和加熱板活動調節架33連接在一起，并可在異型齒輪b30上推桿32的作用下沿著左右滑動桿前后移動。
[0035]所述的懸臂3前端安裝有中心軸6和擺動限位軸7，并固定在懸臂旋轉中心軸38上，并可圍繞懸臂旋轉中心軸轉動38，上壓輪架5通過中心軸6與懸臂3連接在一起，并可圍繞中心軸6在擺動限位軸7內擺動，上壓輪架5上安裝有上壓輪傳動齒輪軸8和上壓輪軸12，上壓輪傳動齒輪軸8上安裝有變向傳動齒輪a 9和鏈輪21，上壓輪軸12上安裝有變向傳動齒輪b10和上壓輪11，變向傳動齒輪a 9和變向傳動齒輪b 10相互咬合，上壓輪傳動軸39和上壓輪傳動齒輪軸8通過鏈條鏈輪18連接并傳動，經過變向傳動齒輪a 9和變向傳動齒輪b 10帶動上壓輪軸12和上壓輪11，這樣上壓輪11和下壓輪13的轉動方向剛好相反。懸臂3前端安裝有壓力傳動軸2 20，壓力傳動軸2 20中間有一螺牙，六角壓力調節螺母19前端螺桿固定在螺牙里面，六角壓力調節螺母19內部安裝有彈簧，壓力傳動軸I 2安裝在六角壓力離調節螺母19內并可壓縮彈簧，壓力傳動軸I 2通過壓力傳動銷17與凸輪I連接在一起;這樣當工作操作手柄4下壓轉動聯動軸15時，帶動凸輪I轉動并把壓力傳導到上壓輪11與下壓輪13中間，聯動軸15的轉動帶動異型齒輪a 29和異型齒輪b 31轉動并通過異型齒輪b 31上的推桿32推動加熱板活動調節架33及與其相連的加熱板固定架36和加熱板37前移，達到工作位置，這樣通過上下壓輪轉動帶動上下材料移動，并經過加熱板加熱和壓力系統壓合使材料焊接在一起，以達到設備設計目的。當機器需要停止工作時，向上抬起工作操作手柄4，帶動聯動軸15轉動，通過凸輪I轉動抬起上壓輪架5與懸臂3，通過異型齒輪b 31上的推桿32推動加熱板總成后退，這樣加熱板37就離開工作位置，整個機器就在于工作起始狀態。
【主權項】
1.一種新型熱板式地工膜焊接機，其特征在于:所述的熱板式地工膜焊接機主要由主機架和輔助機架構成，所述的主機架與所述的輔助機架通過螺絲緊密固定在一起;所述的熱板式地工膜焊接機還設有可調壓力機構，壓輪壓合與加熱板聯動機構，壓輪轉動變向裝置，上下壓輪壓力自動平衡機構，加熱板的連接、固定及移動機構和驅動及控制系統。2.根據權利要求1所述的一種新型熱板式地工膜焊接機，其特征在于:所述的可調壓力機構主要由凸輪、壓力傳動銷、壓力傳動軸a、六角壓力調節螺母、彈簧及壓力傳動軸b組成。3.根據權利要求1所述的一種新型熱板式地工膜焊接機，其特征在于:所述的壓輪壓合與加熱板聯動機構包括聯動軸、壓力機構和加熱板機構;壓力機構通過凸輪連接于聯動軸一側，聯動軸兩側都連接有異型齒輪a，聯動軸一側的異型齒輪a傳動異型齒輪b并改變轉動方向；異型齒輪b上裝設有一推桿，推桿置于加熱板活動架上的長槽內，工作操作手柄向下轉動帶動凸輪給上壓輪施加壓力，使上下壓輪緊密壓合在一起，聯動軸另一側的異型齒輪a和異型齒輪b通過聯動軸轉動并帶動加熱板機構隨壓力機構一起達到工作位置。4.根據權利要求1所述的一種新型熱板式地工膜焊接機，其特征在于:所述的壓輪轉動變向裝置設置在上壓輪架上，所述的壓輪轉動變向裝置設有上壓輪軸和上壓輪傳動齒輪軸，上壓輪傳動齒輪軸上設置有鏈輪與齒輪，上壓輪軸上設有上壓輪和齒輪，上壓輪軸上的齒輪和上壓輪傳動齒輪軸上齒輪相互咬合，通過上壓輪軸與上壓輪傳動齒輪軸的相反轉動從而起到傳動變向的作用。5.根據權利要求1所述的一種新型熱板式地工膜焊接機，其特征在于:所述的上下壓輪壓力自動平衡機構主要由懸臂和設置在懸臂一端的中心軸、與中心軸連接的上壓輪架、懸臂中心軸兩側的擺動限位軸及懸臂上的壓力傳動軸b組成，上壓輪架圍繞中心軸在兩個限位軸中間擺動，通過上壓輪擺動自動的調節了壓力平衡，使焊接時兩個軌道壓力始終保持平衡。6.根據權利要求1所述的一種新型熱板式地工膜焊接機，其特征在于:所述的加熱板的連接、固定及移動機構主要由加熱板、加熱板連接片、加熱板固定架和加熱板活動架構成，所述的加熱板通過所述的加熱板連接片連接于所述的加熱板固定架上，所述的加熱板固定架與所述的加熱板活動架相連，所述的加熱板活動架上與所述的加熱板固定架連接的螺絲孔為橢圓孔，通過所述的橢圓螺絲孔調節所述的加熱板的前后工作位置，所述的加熱板活動架上端設有一推桿長槽，異型齒輪b上的推桿通過這個長槽推動加熱板前后運動。7.根據權利要求1所述的一種新型熱板式地工膜焊接機，其特征在于:所述的主機架上設置有懸臂旋轉中心軸、上壓輪傳動軸、下壓輪傳動軸，所述的上壓輪傳動軸穿設在所述的懸臂旋轉中心軸內，并在懸臂旋轉中心軸內轉動;所述的下壓輪傳動軸穿設在主機架內部，并在其內部轉動，通過鏈輪鏈條帶動下壓輪軸轉動； 所述的輔助機架上設置有壓力手柄支撐座、異型齒輪b轉動中心軸、右滑動桿，聯動軸穿設在壓力手柄支撐座內并在壓力手柄支撐座內轉動。8.根據權利要求2所述的一種新型熱板式地工膜焊接機，其特征在于:所述的六角壓力調節螺母內部設有一用于緩沖壓力的彈簧。9.根據權利要求6所述的一種新型熱板式地工膜焊接機，其特征在于:所述的加熱板固定架為“L”型，它的內側設有凹槽，與加熱板活動架連接的“L”型一邊設有用于加熱板活動架連接時方便定位的凸臺，“L”型的另一邊設置有方便移動的直線軸承； 所述的加熱管是縱向埋設的，加熱管的導線隱藏在加熱板固定架內側槽內用以保證導線不被外物碰撞； 所述的加熱板活動架與加熱板固定架連接的螺絲孔設有兩個用于調節加熱板前后工作距離的長槽;所述的加熱板活動架上設有方便加熱板活動架移動的直線軸承。
【文檔編號】B32B37/10GK205498256SQ201520985848
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月2日
【發明人】林敏
【申請人】福州萊斯特塑料焊接科技有限公司