干式復合機連續上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及干式復合機技術領域，尤其涉及一種干式復合機連續上料裝置，包括左支架、右支架、左連接板、右連接板、旋轉軸以及磁粉制動器，所述旋轉軸的一端與電機的輸出端連接；所述左連接板中部兩側分別設有左連接耳，所述右連接板中部兩側分別設有右連接耳，所述左、右連接耳之間連接桿，所述連接桿上設有托輥；所述左連接板的兩端分別設有左伸縮軸，所述左伸縮軸與固定在所述左連接板上的氣缸連接；所述右連接板的兩端分別設有右轉動軸，所述右轉動軸與固定在所述右連接板上的所述磁粉制動器連接。本裝置采用能夠固定兩卷塑料薄膜，往復的交替，這樣就能夠使機器一直工作，而無需停機再上料，節約了時間，提高了工作效率。
【專利說明】
干式復合機連續上料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及干式復合機技術領域，尤其涉及一種干式復合機連續上料裝置。
【背景技術】
[0002]復合機根據工藝不同分為濕式復合機、干式復合機、擠出式復合機和無溶劑復合機這幾個大類，以干式復合機在在國內軟包裝加工企業應用較為普遍，干式復合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張等卷筒狀基材的涂布復合。
[0003]干式復合機是通過干式復合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復合薄膜的機器。干法復合工藝，就是涂膠后將膠液中的溶劑通過加熱排氣的方法使其充分干燥，然后在“干的”狀況下進行復合。鑒于干式復合機會對不同的塑料薄膜，鋁箔甚至是紙張進行復合，因此對干式復合機的要求就較高。
[0004]干式復合機主要由第一放卷、烘道、收卷、復合、第二放卷等部分組成，經過涂布、烘道干燥、復合、冷卻收卷工藝完成基材的復合過程。現有技術中，第一放卷主要由托輥和支架構成，托輥用于支撐塑料薄膜，當完成一卷塑料薄膜后需要停機，再安裝一卷塑料薄膜，這樣就造成工作效率降低，耗費較大的成本。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種干式復合機連續上料裝置，無需停機更換薄膜。
[0006]本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案:一種干式復合機連續上料裝置，其特征在于:包括左支架、右支架、左連接板、右連接板、旋轉軸以及磁粉制動器，所述旋轉軸的兩端通過軸承座分別與所述左支架和右支架連接，所述旋轉軸的一端與電機的輸出端連接;所述左連接板和右連接板的中部分別與所述旋轉軸連接，所述左連接板中部兩側分別設有左連接耳，所述右連接板中部兩側分別設有右連接耳，所述左、右連接耳之間連接桿，所述連接桿上設有托輥;所述左連接板的兩端分別設有左伸縮軸，所述左伸縮軸與固定在所述左連接板上的氣缸連接;所述右連接板的兩端分別設有右轉動軸，所述右轉動軸與固定在所述右連接板上的所述磁粉制動器連接。相對于現有技術，本裝置采用能夠固定兩卷塑料薄膜，線通過左伸縮軸和右轉動軸之間固定一卷塑料薄膜，電機帶動旋轉軸轉動，將第一卷塑料薄膜上升到最頂端，第一卷薄膜先進行工作，當第一卷薄膜快用完后，將第二卷薄膜安裝在下部的左伸縮軸和右轉動軸上，電機帶動旋轉軸轉動，帶動第二卷薄膜上升到最上部，將第二卷薄膜送入完成的第一卷薄膜之后，這樣往復的交替，這樣就能夠使機器一直工作，而無需停機再上料，節約了時間，提高了工作效率;通過設置兩個托輥，能夠防止塑料薄膜搭在本裝置上，而影響塑料薄膜的正常傳送。
[0007]優選地，所述左支架和右支架之間通過底座連接。提高本裝置的牢固性。
[0008]優選地，所述左連接耳和右連接耳分別活動連接在所述左連接板和右連接板上。左、右連接耳的角度能夠調節，進而能夠調節托棍的角度，從而控制塑料薄膜的張力。
[0009]本實用新型的有益效果是:相對于現有技術，本裝置采用能夠固定兩卷塑料薄膜，線通過左伸縮軸和右轉動軸之間固定一卷塑料薄膜，電機帶動旋轉軸轉動，將第一卷塑料薄膜上升到最頂端，第一卷薄膜先進行工作，當第一卷薄膜快用完后，將第二卷薄膜安裝在下部的左伸縮軸和右轉動軸上，電機帶動旋轉軸轉動，帶動第二卷薄膜上升到最上部，將第二卷薄膜送入完成的第一卷薄膜之后，這樣往復的交替，這樣就能夠使機器一直工作，而無需停機再上料，節約了時間，提高了工作效率;通過設置兩個托輥，能夠防止塑料薄膜搭在本裝置上，而影響塑料薄膜的正常傳送。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示，一種干式復合機連續上料裝置，包括左支架1、右支架2、左連接板3、右連接板4、旋轉軸5以及磁粉制動器6，所述旋轉軸的兩端通過軸承座分別與所述左支架和右支架連接，所述旋轉軸的一端與電機7的輸出端連接，電機能夠帶動旋轉軸轉動，在本實用新型中，所述電機為步進電機。能夠調節轉動軸的旋轉角度。
[0012]所述左連接板和右連接板的中部分別與所述旋轉軸連接，旋轉軸穿過左連接板和右連接板中間，使左、右連接板兩側能夠平衡。由于塑料薄膜在上料時如果塑料薄膜過松就會碰到上料裝置，就會影響后續工作，為了防止塑料薄膜搭落在上料裝置上，所述左連接板中部兩側分別設有左連接耳8，所述右連接板中部兩側分別設有右連接耳9，所述左、右連接耳之間連接桿10，所述連接桿上設有托輥11;通過設置兩個托輥，能夠防止塑料薄膜搭在本裝置上，而影響塑料薄膜的正常傳送。
[0013]所述左連接板的兩端分別設有左伸縮軸12，所述左伸縮軸與固定在所述左連接板上的氣缸13連接，左伸縮軸在氣缸的帶動下能夠伸縮。所述右連接板的兩端分別設有右轉動軸14，左伸縮軸和右轉動軸能夠將固定塑料薄膜卷的兩端，所述右轉動軸與固定在所述右連接板上的所述磁粉制動器連接，設置磁粉制動器能夠控制塑料薄膜的張力。本裝置采用能夠固定兩卷塑料薄膜，線通過左伸縮軸和右轉動軸之間固定一卷塑料薄膜，電機帶動旋轉軸轉動，將第一卷塑料薄膜16上升到最頂端，第一卷薄膜先進行工作，當第一卷薄膜快用完后，將第二卷薄膜安裝在下部的左伸縮軸和右轉動軸上，電機帶動旋轉軸轉動，帶動第二卷薄膜上升到最上部，將第二卷薄膜送入完成的第一卷薄膜之后，這樣往復的交替，這樣就能夠使機器一直工作，而無需停機再上料，節約了時間，提高了工作效率。
[0014]為了提高本裝置的穩定性，所述左支架和右支架之間通過底座15連接。提高本裝置的牢固性。
[0015]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種干式復合機連續上料裝置，其特征在于:包括左支架、右支架、左連接板、右連接板、旋轉軸以及磁粉制動器，所述旋轉軸的兩端通過軸承座分別與所述左支架和右支架連接，所述旋轉軸的一端與電機的輸出端連接;所述左連接板和右連接板的中部分別與所述旋轉軸連接，所述左連接板中部兩側分別設有左連接耳，所述右連接板中部兩側分別設有右連接耳，所述左、右連接耳之間連接桿，所述連接桿上設有托輥;所述左連接板的兩端分別設有左伸縮軸，所述左伸縮軸與固定在所述左連接板上的氣缸連接;所述右連接板的兩端分別設有右轉動軸，所述右轉動軸與固定在所述右連接板上的所述磁粉制動器連接。2.根據權利要求1所述的干式復合機連續上料裝置，其特征在于:所述左支架和右支架之間通過底座連接。3.根據權利要求1所述的干式復合機連續上料裝置，其特征在于:所述左連接耳和右連接耳分別活動連接在所述左連接板和右連接板上。
【文檔編號】B32B37/10GK205467771SQ201620149109
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】李強
【申請人】朝日物產(天津)礦業有限公司