綠色環保復合面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種綠色環保復合面料，包括面料層和經編間隔織物層，面料層與經編間隔織物層通過熱熔粘結復合，熱熔粘結復合形成一層熱熔層，所述面料層由經線和緯線交織織造而成，經線和緯線一上一下形成平紋組織，所述經線為20D/24F的天絲，所述緯線為48D/56F的棉麻混紡紗，所述棉麻混紡紗由12根棉纖維絲和36根麻繩纖維絲絞合而成，所述經線為的密度為300根/厘米，所述緯線的密度為210根/厘米。該綠色環保復合面料運用天絲和棉麻混紡紗材質織造而成，具有生物可降解、環保生態功效，透氣性好，且天然抗菌，抑菌，防臭，防紫外線，防靜電，手感滑爽，柔軟，染色性好，屬于紡織面料上等品。
【專利說明】
綠色環保復合面料
技術領域
[0001]本實用新型涉及高性能纖維復合面料領域，具體說是一種綠色環保復合面料。
【背景技術】
[0002]隨著時代的發展進步，生態、環保、無公害等綠色環保產品概念深入人心，摒棄了僅用于遮羞、保暖的觀念，趨向于健康、綠色環保、時尚、環保服飾面料受到前所未有的關注，而目前仍然有很多聚氨酯合成纖維面料存在市場，合成纖維面料氣味性比較差，貼近皮膚后，損傷皮膚毛孔，影響人身健康，為此，研發出綠色環保新型功能性面料，是紡織行業勞動者的目標。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種綠色環保復合面料，該綠色環保復合面料運用天絲和棉麻混紡紗材質織造而成，具有生物可降解、環保生態功效，透氣性好，且天然抗菌，抑菌，防臭，防紫外線，防靜電，手感滑爽，柔軟，染色性好，屬于紡織面料上等品。
[0004]本實用新型的技術方案在于:一種綠色環保復合面料，包括面料層和經編間隔織物層，面料層與經編間隔織物層通過熱熔粘結復合，熱熔粘結復合形成一層熱熔層，所述面料層由經線和瑋線交織織造而成，經線和瑋線一上一下形成平紋組織，所述經線為20D/24F的天絲，所述瑋線為48D/56F的棉麻混紡紗，所述棉麻混紡紗由12根棉纖維絲和36根麻繩纖維絲絞合而成，所述經線為的密度為300根/厘米，所述瑋線的密度為210根/厘米。
[0005]本實用新型的優點在于:一是該綠色環保復合面料運用天絲和棉麻混紡紗材質織造而成，具有生物可降解、環保生態功效；二是面料層由經線和瑋線交織織造而成，經線和瑋線一上一下形成平紋組織，所述經線為20D/24F的天絲，所述瑋線為48D/56F的棉麻混紡紗，所述棉麻混紡紗由12根棉纖維絲和36根麻繩纖維絲絞合而成，所述經線為的密度為300根/厘米，所述瑋線的密度為210根/厘米，設計新型的面料構造，透氣性好，且天然抗菌，抑菌，防臭，防紫外線，防靜電，手感滑爽，柔軟，染色性好，屬于紡織面料上等品。
【附圖說明】
[0006]圖1為實施例中的綠色環保復合面料結構示意圖。
[0007]圖2為實施例中的面料層結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0009]參考圖例I?2，一種綠色環保復合面料，包括面料層I和經編間隔織物層2，面料層I與經編間隔織物層2通過熱熔粘結復合，熱熔粘結復合形成一層熱熔層3，所述面料層I由經線和瑋線交織織造而成，經線和瑋線一上一下形成平紋組織，所述經線為20D/24F的天絲，所述瑋線為48D/56F的棉麻混紡紗，所述棉麻混紡紗由12根棉纖維絲和36根麻繩纖維絲絞合而成，所述經線為的密度為300根/厘米，所述瑋線的密度為210根/厘米。該綠色環保復合面料運用天絲和棉麻混紡紗材質織造而成，具有生物可降解、環保生態功效，透氣性好，且天然抗菌，抑菌，防臭，防紫外線，防靜電，手感滑爽，柔軟，染色性好，屬于紡織面料上等品。
[0010]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種綠色環保復合面料，包括面料層和經編間隔織物層，其特征在于:面料層與經編間隔織物層通過熱熔粘結復合，熱熔粘結復合形成一層熱熔層，所述面料層由經線和瑋線交織織造而成，經線和瑋線一上一下形成平紋組織，所述經線為20D/24F的天絲，所述瑋線為48D/56F的棉麻混紡紗，所述棉麻混紡紗由12根棉纖維絲和36根麻繩纖維絲絞合而成，所述經線為的密度為300根/厘米，所述瑋線的密度為210根/厘米。
【文檔編號】B32B9/02GK205467693SQ201620098264
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月1日
【發明人】郭耀明
【申請人】阿斯福特紡織（漳州）有限公司