三層復合面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于紡織技術領域，涉及三層復合面料，由上而下依次包括麂皮絨層、中間層以及滌棉層，麂皮絨層由77D超細纖維制成，克重為380g/㎡，中間層包括靠近麂皮絨層的麻纖維面料層以及靠近滌棉層的甲殼素纖維面料層，麻纖維面料層與甲殼素纖維面料層的厚度比值為1:1，麂皮絨層、中間層以及滌棉層的厚度比值為1:2:2，滌棉層包括靠近甲殼素纖維面料層，由滌綸長纖與棉纖維組成的上層以及由滌綸短纖與棉纖維組成的下層，上層與下層的厚度比值為1:1，滌綸長纖與棉纖維的混紡比為2:1，滌綸短纖與棉纖維的混紡比為3:2，滌綸長纖的平均長度為85mm-95mm，滌綸短纖的平均長度為25mm-35mm，棉纖維的纖維平均長度為55mm-65mm。
【專利說明】
三層復合面料
技術領域
[0001]本實用新型屬于紡織技術領域，涉及三層復合面料。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對面料性能的要求也越來越高。當今社會，人們不僅要求面料的舒適性，也要求其有一定的保健，抗菌，防輻射的功能作用，現代技術的發展給這些要求提供了可能性。
[0003]甲殼素纖維面料具有抗菌除臭功能、抗靜電功能。麻纖維面料是一種通過高效吸收和發射遠紅外，釋放負離子而具有保濕，改善微循環、抑制微生物等保健功能的功能纖維。
[0004]但這些面料的強度不高，而增加其他高強度的面料又容易降低整個面料的透氣性。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是具有抗菌抗靜電功能的面料強度較低，而增加高強度的面料又容易降低整個面料的透氣性，并針對該問題提供三層復合面料。
[0006]本實用新型采用了以下技術方案:
[0007]三層復合面料，其特征在于該復合面料由上而下依次包括麂皮絨層、中間層以及滌棉層，所述麂皮絨層由77D超細纖維制成，克重為380g/m2，所述中間層包括靠近麂皮絨層的麻纖維面料層以及靠近滌棉層的甲殼素纖維面料層，所述麻纖維面料層與甲殼素纖維面料層的厚度比值為I: I，所述麂皮絨層、中間層以及滌棉層的厚度比值為I: 2: 2，所述滌棉層包括靠近甲殼素纖維面料層，由滌綸長纖與棉纖維組成的上層以及由滌綸短纖與棉纖維組成的下層，所述上層與下層的厚度比值為I: I，滌綸長纖與棉纖維的混紡比為2:1，滌綸短纖與棉纖維的混紡比為3:2，所述滌綸長纖的平均長度為85mm-95mm，所述滌綸短纖的平均長度為2 5mm-35mm，所述棉纖維的纖維平均長度為5 5mm_6 5mm。
[0008]采用上述技術方案后，既能保證在中間層下方增設滌棉層之后，基本維持復合面料原有的透氣性，又能大幅的增加所述復合面料的整體強度，一般的，本實用新型所述三層復合面料的抗撕裂強度至少達到2150gf(克力)。
[0009]為了評價所述復合面料的透氣性能，本實用新型采用了ASTMD737-1996紡織品透氣性測試方法，所采用的測試條件是選取38.3cm2的復合面料，測試過程中，所述復合面料正反兩面的氣體壓力差為150Pa，測試溫度為25 土 1°C，濕度為55±3%。經上述測試方法檢測，本實用新型所述復合面料的透氣性至少達到385mm/s。
[0010]進一步的，本實用新型還采用了以下技術方案:
[0011]所述中間層的厚度為3?5mm。
【附圖說明】
[0012]圖1是實施例所述三層復合面料的結構示意圖。
【具體實施方式】
實施例
[0013]見圖1，三層復合面料，依次包括麂皮絨層1、中間層以及滌棉層，所述麂皮絨層I由77D超細纖維制成，克重為380g/m2，所述中間層包括靠近麂皮絨層I的麻纖維面料層2以及靠近滌棉層的甲殼素纖維面料層3，所述麻纖維面料層2與甲殼素纖維面料層3的厚度比值為1:1，所述中間層的厚度為4_，所述麂皮絨層1、中間層以及滌棉層的厚度比值為1:2:2，所述滌棉層包括靠近甲殼素纖維面料層3，由滌綸長纖與棉纖維組成的上層4以及由滌綸短纖與棉纖維組成的下層5，所述上層4與下層5的厚度比值為1:1，滌綸長纖與棉纖維的混紡比為2:1，滌綸短纖與棉纖維的混紡比為3:2，所述滌綸長纖的平均長度為87mm-89mm，所述滌纟侖短纖的平均長度為32mm-34mm，所述棉纖維的纖維平均長度為57mm-60mm。
[0014]以上所述使本實用新型的優選實施方式，對于本領域的普通技術人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.三層復合面料，其特征在于該復合面料由上而下依次包括麂皮絨層、中間層以及滌棉層，所述麂皮絨層由77D超細纖維制成，克重為380g/m2，所述中間層包括靠近麂皮絨層的麻纖維面料層以及靠近滌棉層的甲殼素纖維面料層，所述麻纖維面料層與甲殼素纖維面料層的厚度比值為1:1，所述麂皮絨層、中間層以及滌棉層的厚度比值為1:2:2，所述滌棉層包括靠近甲殼素纖維面料層，由滌綸長纖與棉纖維組成的上層以及由滌綸短纖與棉纖維組成的下層，所述上層與下層的厚度比值為1:1，所述滌綸長纖的平均長度為85_-95_，所述滌給短纖的平均長度為2 5mm-35mm，所述棉纖維的纖維平均長度為5 5mm_6 5mm。2.根據權利要求1所述的三層復合面料，其特征在于，所述中間層的厚度為3mm?5mm。
【文檔編號】B32B9/02GK205416553SQ201520879101
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月6日
【發明人】姚衛中
【申請人】浙江新中紡實業有限公司