一種鍍鋅板復pvc膜的自動化生產線的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種自動化生產線，具體涉及一種鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線。
【背景技術】
[0002]裝飾膜是以高分子聚合物(PVC)為原料，添加各種助劑、經壓延、復合、印刷而制得的一種新型裝飾材料，可與木材、塑料板、鋁板、鐵板等基材復合制成多用途裝飾材料，廣泛應用于家用電器、音響表面裝飾、室內裝飾、飛機、輪船、火車的內裝飾。鍍鋅板復合PVC膜卷通常由鍍鋅板(金屬層)、PVC薄膜、熱保護膜三層薄層復合而成。現有的鍍鋅板復PVC膜生產線的自動化程度不高，導致其生產效率較差，不能適用于鍍鋅板復PVC膜的連續生產。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線，它包括:
[0005]鍍鋅板放料組件，所述鍍鋅板放料組件包括依次設置的放料輥、第一剪板機、第一張力調節輥組、第一儲料坑以及安裝在所述第一儲料坑上方且與所述第一張力調節輥組相配合的第一張力輥；
[0006]鍍鋅板清洗組件，所述鍍鋅板清洗組件設置于所述鍍鋅板放料組件的一側，它包括依次設置的多組堿洗槽、水洗槽、熱水箱和烘干箱；
[0007]涂布組件，所述涂布組件設置于所述鍍鋅板清洗組件的一側，它包括依次設置的第一 S變形輥組、涂膠輥組、預熱箱和主烘箱；
[0008]復合組件，所述復合組件設置于所述涂布組件的一側，它包括依次設置的對合輥組、壓輥、第二 S變形輥組和冷卻機構、安裝在所述對合輥組上方的PVC膜放料機構、安裝在所述壓輥上方的熱保護膜放料機構以及多個導向輥，所述導向輥安裝在所述對合輥組、PVC膜放料機構和熱保護膜放料機構之間用于向所述對合輥組引送PVC膜和熱保護膜；
[0009]收料組件，所述收料組件設置于所述復合組件的一側，它包括依次設置的第二儲料坑、第三S變形輥組、第二剪板機和第一收卷輥。
[0010]優化地，所述收料組件還包括安裝在所述第二儲料坑上方且位于其兩側的第二張力輥、安裝在所述第二儲料坑和所述第三S變形輥組之間的第一調節輥組以及安裝在所述第三S變形輥組和所述第二剪板機之間的第二張力調節輥組。
[0011]優化地，所述復合組件還包括與所述對合輥組相連接的氣缸以及安裝在所述冷卻機構的上方用于收卷熱保護膜離型紙的第二收卷輥。
[0012]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線，通過將特定結構的鍍鋅板放料組件、鍍鋅板清洗組件、涂布組件、復合組件和收料組件進行組合配套使用，能夠對鍍鋅板、PVC薄膜、熱保護膜三層薄層連續復合生產，提高了生產效率;而且在生產時使用張力調節輥組、S變形輥組等對其進行了對此張力調整，提高了鍍鋅板復PVC膜的質量。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線鍍鋅板放料組件的結構示意圖；
[0014]附圖2為本實用新型鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線鍍鋅板清洗組件的結構示意圖；
[0015]附圖3為本實用新型鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線涂布組件的結構示意圖；
[0016]附圖4為本實用新型鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線復合組件和收料組件的結構示意圖；
[0017]其中，1、鍍鋅板放料組件；11、放料輥;12、第一剪板機;13、第一張力調節輥組；14、第一儲料坑;15、第一張力輥;2、鍍鋅板清洗組件;21、堿洗槽;22、水洗槽;23、熱水箱;24、烘干箱;3、涂布組件;30、第二調節輥組;31、支架;32、壓架;33、第一 S變形輥組;34、涂膠輥組；35、預熱箱;36、主烘箱;4、復合組件;40、冷卻機構;41、對合輥組;42、導向輥;43、氣缸;44、壓輥;45、熱保護膜放料機構；46、PVC膜放料機構；47、第三調節輥組;48、第二S變形輥組；49、第二收卷輥;5、收料組件;51、第一收卷輥;52、第二剪板機;53、第二張力調節輥組;54、第三S變形輥組;55、第一調節輥組;56、第二儲料坑;57、第二張力輥。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019]如圖1至圖4所示的鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線，主要包括依次設置的鍍鋅板放料組件1、鍍鋅板清洗組件2、涂布組件3、復合組件4和收料組件5。
[0020]其中，鍍鋅板放料組件I包括依次設置的放料輥11、第一剪板機12、第一張力調節輥組13和第一儲料坑14，以及安裝在第一儲料坑14上方的第一張力輥15;放料輥11與用于控制其轉速的電機相連接，從而確保鍍鋅板按照一定速度勻速放料;第一張力調節輥組13包括下輥、對應設置與下輥上方的上輥以及用于調節下輥和上輥間距的氣缸;第一張力輥15有兩個，它們分別設置在第一儲料坑14的兩側。
[0021]鍍鋅板清洗組件2設置于鍍鋅板放料組件I的右側(或者下游)，它包括依次設置的多組堿洗槽21、水洗槽22、熱水箱23和烘干箱24，堿洗槽21、水洗槽22中均安裝有滾軸組以及與滾軸組相連接用于帶動其轉動的電機，從而確保鍍鋅板以勻速向前運動。涂布組件3設置于鍍鋅板清洗組件2的右側，它包括依次設置的第一 S變形輥組33、涂膠輥組34、預熱箱35和主烘箱36，它還包括安裝在第一 S變形輥組33左側(上游)的支架31、安裝在支架31左側的第二調節輥組30以及安裝在支架31上用于擠壓鍍鋅板的壓架32。復合組件4設置于涂布組件3的右側，它包括依次設置的對合輥組41、壓輥44、第二 S變形輥組48和冷卻機構40，它還包括安裝在對合輥組41上方的PVC膜放料機構46、安裝在壓輥44上方的熱保護膜放料機構45以及多個導向輥42;導向輥42安裝在對合輥組41、PVC膜放料機構46和熱保護膜放料機構45之間，用于向對合輥組41分別引送PVC膜和熱保護膜。收料組件5設置于復合組件4的右側，它包括依次設置的第二儲料坑56、第三S變形輥組54、第二剪板機52和第一收卷輥51。
[0022]在本實施例中，該收料組件5還包括安裝在第二儲料坑56上方且位于其兩側的第二張力輥57、安裝在第二儲料坑56和第三S變形輥組54之間的第一調節輥組55以及安裝在第三S變形輥組54和第二剪板機52之間的第二張力調節輥組53。復合組件4還包括與對合輥組41相連接的氣缸43以及安裝在冷卻機構40的上方用于收卷熱保護膜離型紙的第二收卷輥49。
[0023]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線，其特征在于，它包括: 鍍鋅板放料組件(1 )，所述鍍鋅板放料組件(1)包括依次設置的放料輥(11 )、第一剪板機(12)、第一張力調節輥組(13)、第一儲料坑(14)以及安裝在所述第一儲料坑(14)上方且與所述第一張力調節輥組(13)相配合的第一張力輥(15); 鍍鋅板清洗組件(2)，所述鍍鋅板清洗組件(2)設置于所述鍍鋅板放料組件(1)的一側，它包括依次設置的多組堿洗槽(21)、水洗槽(22)、熱水箱(23)和烘干箱(24); 涂布組件(3)，所述涂布組件(3)設置于所述鍍鋅板清洗組件(2)的一側，它包括依次設置的第一 S變形輥組(33)、涂膠輥組(34)、預熱箱(35)和主烘箱(36); 復合組件(4)，所述復合組件(4)設置于所述涂布組件(3)的一側，它包括依次設置的對合輥組(41)、壓輥(44 )、第二 S變形輥組(48 )和冷卻機構(40 )、安裝在所述對合輥組(41)上方的PVC膜放料機構(46)、安裝在所述壓輥(44)上方的熱保護膜放料機構(45)以及多個導向輥(42)，所述導向輥(42)安裝在所述對合輥組(41)、PVC膜放料機構(46)和熱保護膜放料機構(45)之間用于向所述對合輥組(41)引送PVC膜和熱保護膜； 收料組件(5)，所述收料組件(5)設置于所述復合組件(4)的一側，它包括依次設置的第二儲料坑(56)、第三S變形輥組(54)、第二剪板機(52)和第一收卷輥(51)。2.根據權利要求1所述的鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線，其特征在于:所述收料組件(5)還包括安裝在所述第二儲料坑(56)上方且位于其兩側的第二張力輥(57)、安裝在所述第二儲料坑(56)和所述第三S變形輥組(54)之間的第一調節輥組(55)以及安裝在所述第三S變形輥組(54)和所述第二剪板機(52)之間的第二張力調節輥組(53)。3.根據權利要求1所述的鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線，其特征在于:所述復合組件(4)還包括與所述對合輥組(41)相連接的氣缸(43)以及安裝在所述冷卻機構(40)的上方用于收卷熱保護膜離型紙的第二收卷輥(49)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鍍鋅板復PVC膜的自動化生產線，它包括：鍍鋅板放料組件，它包括依次設置的放料輥、第一剪板機、第一張力調節輥組、第一儲料坑以及安裝在第一儲料坑上方且與第一張力調節輥組相配合的第一張力輥；鍍鋅板清洗組件，它包括依次設置的多組堿洗槽、水洗槽、熱水箱和烘干箱；涂布組件，它包括依次設置的第一S變形輥組、涂膠輥組、預熱箱和主烘箱；復合組件，它包括依次設置的對合輥組、壓輥、第二S變形輥組和冷卻機構、安裝在對合輥組上方的PVC膜放料機構、安裝在壓輥上方的熱保護膜放料機構以及多個導向輥；收料組件，它包括依次設置的第二儲料坑、第三S變形輥組、第二剪板機和第一收卷輥。這樣能夠實現連續復合生產。
【IPC分類】B32B39/00, B32B37/00
【公開號】CN205364759
【申請號】CN201620175770
【發明人】高永昌
【申請人】蘇州永豐裝飾材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月8日