太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池板層壓機技術，特別是涉及一種太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能層壓機是太陽能電池板壓力成型、固化的核心設備。太陽能電池板結構一般由塑料背板、EVA封裝膠膜、半導體晶片或半導體薄膜、熟化玻璃在140-160°C，在真空腔內加載一個大氣壓經過層壓和固化成型。層壓過程會導致熔化過程的EVA在層壓壓力下從電池板內溢出，并在電池板邊緣固化成飛邊或折邊并粘牢在電池玻璃板和聚四氟布上。隨著EVA技術方面的提升，粘度變得很大，溢出的飛邊非常容易粘連到聚四氟防粘布上。目前太陽能電池板生產趨近于無人值守化，這就要求提升層壓設備的自動維護性能并保證自動控制運行。大批量太陽能電池板生產狀態下，會在防粘四氟布上遺留大量EVA溢出的飛邊條，生產為了達到自動維護功能，聚四氟布需要循環變更工作面，并且需要清理，否則循環四氟布上面的殘留EVA膠在第多次層壓時，會粘連給新進入的太陽能電池板，造成電池板玻璃板面和背版黑點，粘膠，粘灰污染，這會嚴重影響產品的外觀質量和性能:一方面殘留膠不但會影響晶片的光照發電效率，造成晶片供電不平衡燒毀，另一方面殘留膠在發電源自然界狀態下會粘連大量灰塵，嚴重降低太陽能電站的性能和產能。在生產成本方面，需要大量的人工進行硬性清理，產生大量人力成本、溶劑成本以及在擦洗過程中，由于太陽能板面受壓，造成晶片微裂，形成大量的潛在廢品。為了保證電池板的清潔，傳統的方法都是人工清理聚四氟防粘布，大型層壓機由于體積大，四氟布不能夠摘除到外圍清理，只能在線清理。以下問題造成產能極大浪費:
[0003]1、不能自動清理四氟布的情況下，生產線最多工作3天就需要停機人工清理。
[0004]2、高溫四氟布需要冷卻至少20分鐘，才能上手。
[0005]3、四氟布面積大，大約每個工作面有10平方米，手工在線清理非常困難，勞動強度大，高溫燙傷危險，工作時間長。
[0006]4、消耗大量酒精。純酒精污染環境，易燃易爆，而且腐蝕聚四氟布。
[0007]當今太陽能產業面臨著電價下降和成本下降的巨大壓力，高效快捷的自動清理系統的應用迫在眉睫。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種無需停機在線自動清理聚四氟布，無環境污染，安全，降低工人勞動強度，改善工作環境，下降人力成本和清理溶劑成本，提高聚四氟布使用壽命，緩解電價下降和成本下降的巨大壓力，實現無人值守，高效快捷在線自動清理的太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置。
[0009]采用的技術方案是:
[0010]太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置，包括層壓機主機、連接在層壓機主機上的聚四氟布清理機構、放置在層壓機工作區域外靜電不起作用地方的吸塵器、連接吸塵器和聚四氟布清理機構的吸塵軟管。所述的聚四氟布清理機構包括:清理毛刷、毛刷上防塵罩、清理毛刷擺臂、清理毛刷擺臂基座、清理毛刷擺臂舉升氣缸、真空吸盤、吸盤連接臂、吸盤角度調整器、聚四氟布摩擦滾輪、聚四氟布摩擦滾輪驅動齒輪、聚四氟布摩擦滾輪平行度調節器。清理毛刷擺臂一端與清理毛刷擺臂基座鉸接，另一端與清理毛刷轉動連接，清理毛刷擺臂裝有清理毛刷擺臂舉升氣缸，使清理毛刷擺臂繞清理毛刷擺臂基座轉動，調整清理毛刷與聚四氟布靠近距離，聚四氟布在聚四氟布摩擦滾輪連接的聚四氟布摩擦滾輪驅動齒輪帶動下與清理毛刷相對運動。所述清理毛刷的下方設有真空吸盤，真空吸盤通過吸盤連接臂連接層壓機主機，與毛刷機構同步升降，真空吸盤裝有吸盤角度調整器，真空吸盤通過吸盤吸塵軟管接口連接吸塵軟管，吸塵軟管連接吸塵器。
[0011]上述的清理毛刷上方設有毛刷上防塵罩。
[0012]上述的聚四氟布摩擦滾輪設有聚四氟布摩擦滾輪平行度調節器。
[0013]上述的真空吸盤由吸盤外罩、不銹鋼編織網罩、吸氣容積調節器、清理刮刀組成，吸盤外罩為方形管上開有吸氣口，靠近方形管吸氣口的管內裝有吸氣容積調節器，不銹鋼編織網罩裝在方形管的吸氣口一側，吸盤外罩上下兩側裝有清理刮刀。
[0014]本實用新型改進了毛刷為可調式行程進給，使粘接在四氟布上的EVA徹底剝離，毛刷采用阻尼行程氣缸，氣缸拉桿長度可調，保證升降平穩無沖擊，這樣，毛刷內的碎肩不會震落;毛刷上部安裝封閉式軟罩，保證EVA碎肩不飛揚，保證EVA碎肩就會在封閉的毛刷清理區落到托盤里;毛刷采用耐磨尼龍PA610，保證毛刷的使用壽命、柔軟度和潤滑性;全自動四氟布吸盤設計，連接3KW工業吸塵器，保證去掉四氟布靜電吸附的黑色灰點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是圖1的局部放大圖。
[0017]圖3是本實用新型真空吸盤的結構示意圖。
[0018]圖4是圖3的俯視圖。
[0019]圖5是圖3的A—A剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置，包括層壓機主機1、連接在層壓機主機上的聚四氟布清理機構2、放置在層壓機工作區域外靜電不起作用地方的吸塵器3、連接吸塵器和聚四氟布清理機構的吸塵軟管3。所述的聚四氟布清理機構包括:清理毛刷7、毛刷上防塵罩6、清理毛刷擺臂5、清理毛刷擺臂基座16、清理毛刷擺臂舉升氣缸15、真空吸盤
11、吸盤連接臂8、吸盤角度調整器9、聚四氟布摩擦滾輪13、聚四氟布摩擦滾輪驅動齒輪14、聚四氟布摩擦滾輪平行度調節器12。清理毛刷擺臂5—端與清理毛刷擺臂基座16鉸接，另一端與清理毛刷7轉動連接，清理毛刷7上方設有毛刷上防塵罩6。清理毛刷擺臂5裝有清理毛刷擺臂舉升氣缸15，使清理毛刷擺臂5繞清理毛刷擺臂基座16轉動，調整清理毛刷7與聚四氟布17靠近距離，聚四氟布17在聚四氟布摩擦滾輪13連接的聚四氟布摩擦滾輪驅動齒輪14帶動下與清理毛刷相對運動。聚四氟布摩擦滾輪13設有聚四氟布摩擦滾輪平行度調節器12。所述清理毛刷7的下方設有真空吸盤11，真空吸盤11由吸盤外罩18、不銹鋼編織網罩19、吸氣容積調節器20、清理刮刀21組成，吸盤外罩15為方形管上開有吸氣口，靠近方形管吸氣口的管內裝有吸氣容積調節器20，不銹鋼編織網罩19裝在方形管的吸氣口一側，吸盤外罩18上下兩側裝有清理刮刀21。真空吸盤11通過吸盤連接臂8連接層壓機主機1，真空吸盤11裝有吸盤角度調整器10，真空吸盤11通過吸盤吸塵軟管接口 10連接吸塵軟管3，吸塵軟管3連接吸塵器4，構成太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置。
【主權項】
1.太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置，包括層壓機主機(1)、連接在層壓機主機上的聚四氟布清理機構(2)、放置在層壓機工作區域外靜電的吸塵器(4)、連接吸塵器和聚四氟布清理機構的吸塵軟管(3)，其特征在于所述的聚四氟布清理機構(2)包括:清理毛刷(7)、毛刷上防塵罩(6)、清理毛刷擺臂(5)、清理毛刷擺臂基座(16)、清理毛刷擺臂舉升氣缸(15)、真空吸盤(11)、吸盤連接臂(8)、吸盤角度調整器(9)、聚四氟布摩擦滾輪(13)、聚四氟布摩擦滾輪驅動齒輪(14)、聚四氟布摩擦滾輪平行度調節器(12)，清理毛刷擺臂(5)—端與清理毛刷擺臂基座(16)鉸接，另一端與清理毛刷(7)轉動連接，清理毛刷擺臂(5)裝有清理毛刷擺臂舉升氣缸(15)，使清理毛刷擺臂(5)繞清理毛刷擺臂基座(16)轉動，調整清理毛刷(7)與聚四氟布(17)靠近距離，聚四氟布(17)在聚四氟布摩擦滾輪(13)連接的聚四氟布摩擦滾輪驅動齒輪(14)帶動下與清理毛刷(7)相對運動，所述清理毛刷(7)的下方設有真空吸盤(11)，真空吸盤(11)通過吸盤連接臂(8)連接層壓機主機(1)，真空吸盤(11)裝有吸盤角度調整器(9)，真空吸盤(11)通過吸盤吸塵軟管接口(10)連接吸塵軟管(3)，吸塵軟管(3)連接吸塵器(4)。2.根據權利要求1所述的太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置，其特征在于所述的清理毛刷(7)上方設有毛刷上防塵罩(6)。3.根據權利要求1所述的太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置，其特征在于所述的聚四氟布摩擦滾輪(13)設有聚四氟布摩擦滾輪平行度調節器(12)。4.根據權利要求1所述的太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置，其特征在于所述的真空吸盤(11)由吸盤外罩(18)、不銹鋼編織網罩(19)、吸氣容積調節器(20)、清理刮刀(21)組成，吸盤外罩(18)為方形管上開有吸氣口，靠近方形管吸氣口的管內裝有吸氣容積調節器(20)，不銹鋼編織網罩(19)裝在方形管的吸氣口一側，吸盤外罩(18)上下兩側裝有清理刮刀(21)。
【專利摘要】太陽能電池板層壓機四氟布全自動清理裝置，包括層壓機主機、聚四氟布清理機構、吸塵器。所述的聚四氟布清理機構包括：清理毛刷、清理毛刷擺臂、清理毛刷擺臂基座、清理毛刷擺臂舉升氣缸、真空吸盤、吸盤連接臂、吸盤角度調整器、聚四氟布摩擦滾輪、聚四氟布摩擦滾輪驅動齒輪。清理毛刷擺臂一端與清理毛刷擺臂基座鉸接，另一端與清理毛刷轉動連接，清理毛刷擺臂裝有清理毛刷擺臂舉升氣缸，聚四氟布在聚四氟布摩擦滾輪及聚四氟布摩擦滾輪驅動齒輪帶動下與清理毛刷相對運動。所述清理毛刷的下方設有真空吸盤，真空吸盤通過吸盤吸塵軟管接口連接吸塵器。本實用新型無需停機在線自動清理聚四氟布，無環境污染，安全，降低工人勞動強度。
【IPC分類】H01L31/18, B32B38/16
【公開號】CN205130579
【申請號】CN201520791244
【發明人】王廣太
【申請人】沈陽工學院
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月14日