一種防水卷材加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及防水材料領域，更具體地，涉及一種防水卷材加工裝置。
【背景技術】
[0002]防水材料的種類繁多，按其組成可分為無機防水材料、有機防水材料及金屬防水材料等。隨著科技的發展，防水材料的品種不斷增多、性能也不斷增強。
[0003]但是，傳統施工過程中，往往采用直接將防水材料覆蓋鋪填的作業方式，其耐水性、溫度穩定性差且機械強度差，無法生產無胎產品、高分子胎基產品和銅胎基等產品，因而無法適應市場需求的快速變化和降低生產成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種防水卷材加工裝置，以解決傳統防水材料生產工藝無法生產無胎廣品、尚分子胎基廣品和銅胎基廣品的技術冋題。
[0005]本實用新型提供了一種防水卷材加工裝置，防水卷材加工裝置包括防水材料儲罐、卷材膜、定位輥和置于定位輥下方的夾壓對輥；
[0006]定位輥和夾壓對輥之間設有兩個均與防水材料儲罐連通的出料口，出料口之間形成一間隙空間；
[0007]夾壓對輥的兩側各設一膜傳送輥，膜傳送輥用于將卷材膜漲緊后輸送至夾壓對輥之間的夾縫，夾壓對輥用于將從出料口排出的防水材料夾壓于兩張卷材膜之間，用以形成一熱塑半成品；
[0008]夾壓對輥的下方設有冷卻水槽，冷卻水槽中設有一冷卻輥，冷卻輥用于將熱塑半成品漲緊后在冷卻水槽的冷卻水中輸送，用以實現對熱塑半成品的冷卻定形。
[0009]進一步地，防水卷材加工裝置還包括胎基棍，胎基棍上的卷材卷材胎基經定位棍漲緊后從兩個出料口之間的間隙傳送至夾壓對輥之間的夾縫中，夾壓對輥用于將防水材料夾壓于卷材膜與卷材胎基之間。
[0010]進一步地，定位輥平行設置有兩個，卷材胎基置于兩個定位輥之間的夾縫。
[0011]進一步地，冷卻水槽中設有水溫傳感裝置和與水溫傳感裝置電連接的給水裝置，水溫傳感裝置用于監測冷卻水槽中冷卻水的水溫并生成與之相應的水溫信號，給水裝置用于根據水溫信號向冷卻水槽中添加冷卻水。
[0012]進一步地，卷材胎基包括銅胎或尚分子材料胎。
[0013]進一步地，卷材膜設置成織網狀或孔狀。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型防水卷材加工裝置，通過夾壓對輥將卷材膜和防水材料緊壓成熱塑半成品，再通過冷卻水槽將該熱塑半成品迅速冷卻定形，能夠根據需求生產無卷材胎基產品，同時，通過定位輥實現對高分子卷材胎基和銅卷材胎基的漲緊傳送，本實用新型亦能同時生產高分子卷材胎基產品和銅卷材胎基產品。相較于傳統的防水材料，具備高分子卷材胎基和銅卷材胎基的產品，其機械強度、抗斷裂性和延展性。
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型實施例防水卷材加工裝置的結構示意圖。
[0018]附圖標記:
[0019]10、胎基輥；20、定位輥；30、膜傳送輥；40、卷材膜；50、夾壓對輥；60、冷卻水槽；70、出料口 ；80、冷卻輥；90、卷材胎基。
【具體實施方式】
[0020]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]參照圖1，本實用新型實施例提供了一種防水卷材加工裝置包括防水材料儲罐、卷材膜40、定位棍20和置于定位棍20下方的夾壓對棍50 ；
[0022]定位輥20和夾壓對輥50之間設有兩個均與防水材料儲罐連通的出料口 70，出料口 70之間形成一間隙空間；
[0023]夾壓對輥50的兩側各設一膜傳送輥30，膜傳送輥30用于將卷材膜40漲緊后輸送至夾壓對輥50之間的夾縫，夾壓對輥50用于將從出料口 70排出的防水材料夾壓于兩張卷材膜40之間，用以形成一熱塑半成品；
[0024]夾壓對輥50的下方設有冷卻水槽60，冷卻水槽60中設有一冷卻輥80，冷卻輥80用于將熱塑半成品漲緊后在冷卻水槽60的冷卻水中輸送，用以實現對熱塑半成品的冷卻定開多。
[0025]本實用新型優選實施例防水卷材加工裝置，通過夾壓對輥50將卷材膜40和防水材料緊壓成熱塑半成品，再通過冷卻水槽60將該熱塑半成品迅速冷卻定形，能夠根據需求生產無卷材胎基90產品，同時，通過定位輥20實現對高分子卷材胎基90和銅卷材胎基90的漲緊傳送，本實用新型優選實施例亦能同時生產高分子卷材胎基90產品和銅卷材胎基90廣品。相$父于傳統的防水材料，具備尚分子卷材胎基90和銅卷材胎基90的廣品，其機械強度、抗斷裂性和延展性。
[0026]更具體地，當生產無胎產品時，先將上下卷材膜40往夾壓對輥50的夾縫中穿送，再將出料口 70對準上下卷材膜40的中間夾縫處進行放料，當夾壓對輥50滾動時，便可將上下卷材膜40與防水材料夾緊，這樣防水材料便在夾壓對輥50的夾壓下形成防水材料的無胎產品；當生產高分子或銅卷材胎基90產品時，首先可以將上下卷材膜40往夾壓對輥50的夾縫中穿送，再將高分子或銅卷材胎基90往兩卷材膜40中間的夾縫中穿送，然后將兩個出料口 70對準卷材胎基90的兩邊，即卷材胎基90與卷材膜40之間的兩個夾縫進行放料，最后經過夾壓對輥50滾動時，便可將上下卷材膜40、卷材胎基90與防水材料兩兩夾緊，從而得到高分子或銅卷材胎基90防水卷材。
[0027]進一步地，防水卷材加工裝置還包括胎基輥10，胎基輥10上的卷材卷材胎基90經定位輥20漲緊后從兩個出料口 70之間的間隙傳送至夾壓對輥50之間的夾縫中，夾壓對輥50用于將防水材料夾壓于卷材膜40與卷材胎基90之間。卷材胎基90預先繞卷于該胎基輥10上，通過胎基輥10、定位輥20和夾壓對輥50的轉動配合，實現對卷材胎基90的漲緊傳送，通過此種方式加工出來的防水卷材十分平整均勻，不會因局部強度不均勻導致長時間使用后過早發生斷裂現場。
[0028]進一步地，定位輥20平行設置有兩個，卷材胎基90置于兩個定位輥20之間的夾縫。
[0029]進一步地，冷卻水槽60中設有水溫傳感裝置和與水溫傳感裝置電連接的給水裝置，水溫傳感裝置用于監測冷卻水槽60中冷卻水的水溫并生成與之相應的水溫信號，給水裝置用于根據水溫信號向冷卻水槽60中添加冷卻水。
[0030]通過此種方式，本實用新型優選實施例能實時監控冷卻水槽60中的水溫，當水溫超出預設值時，給水裝置自動給冷卻水槽60添加冷卻水，智能控制冷卻水槽60中的水溫，有效避免防水卷材在加工過程中的熱塑半成品不能得到迅速冷卻定形的問題，進一步保證產品質量的穩定性和一致性。
[0031]進一步地，卷材胎基90包括銅胎或高分子材料胎。銅或高分子材料為原料制成的卷材胎基90的各項性能更佳。
[0032]進一步地，卷材膜40設置成織網狀或孔狀。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種防水卷材加工裝置，其特征在于，所述防水卷材加工裝置包括防水材料儲罐、卷材膜、定位棍和置于所述定位棍下方的夾壓對棍； 所述定位輥和所述夾壓對輥之間設有兩個均與所述防水材料儲罐連通的出料口，所述出料口之間形成一間隙空間； 所述夾壓對輥的兩側各設一膜傳送輥，所述膜傳送輥用于將所述卷材膜漲緊后輸送至所述夾壓對輥之間的夾縫，所述夾壓對輥用于將從所述出料口排出的防水材料夾壓于兩張所述卷材膜之間，用以形成一熱塑半成品； 所述夾壓對輥的下方設有冷卻水槽，所述冷卻水槽中設有一冷卻輥，所述冷卻輥用于將所述熱塑半成品漲緊后在所述冷卻水槽的冷卻水中輸送，用以實現對所述熱塑半成品的冷卻定形。2.根據權利要求1所述的防水卷材加工裝置，其特征在于， 所述防水卷材加工裝置還包括胎基輥，所述胎基輥上的卷材胎基經所述定位輥漲緊后從兩個所述出料口之間的間隙傳送至所述夾壓對輥之間的夾縫中，所述夾壓對輥用于將防水材料夾壓于所述卷材膜與所述卷材胎基之間。3.根據權利要求2所述的防水卷材加工裝置，其特征在于， 所述定位輥平行設置有兩個，所述卷材胎基置于兩個所述定位輥之間的夾縫。4.根據權利要求1所述的防水卷材加工裝置，其特征在于， 所述冷卻水槽中設有水溫傳感裝置和與所述水溫傳感裝置電連接的給水裝置，所述水溫傳感裝置用于監測所述冷卻水槽中冷卻水的水溫并生成與之相應的水溫信號，所述給水裝置用于根據所述水溫信號向所述冷卻水槽中添加冷卻水。5.根據權利要求2所述的防水卷材加工裝置，其特征在于， 所述卷材胎基包括銅胎或高分子材料胎。6.根據權利要求1至5任一所述的防水卷材加工裝置，其特征在于， 所述卷材膜設置成織網狀或孔狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防水卷材加工裝置，包括防水材料儲罐、卷材膜、定位輥和置于定位輥下方的夾壓對輥；定位輥和夾壓對輥之間設有兩個均與防水材料儲罐連通的出料口，出料口之間形成一間隙空間；夾壓對輥的兩側各設一膜傳送輥，膜傳送輥用于將卷材膜漲緊后輸送至夾壓對輥之間的夾縫，夾壓對輥用于將從出料口排出的防水材料夾壓于兩張卷材膜之間，用以形成一熱塑半成品；夾壓對輥的下方設有冷卻水槽，冷卻水槽中設有一冷卻輥，冷卻輥用于將熱塑半成品漲緊后在冷卻水槽的冷卻水中輸送，用以實現對熱塑半成品的冷卻定形。本實用新型能生產無胎產品、高分子胎基產品和銅胎基產品，同時產品的延展性、機械強度和抗斷裂性能強。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/08
【公開號】CN205130565
【申請號】CN201520783343
【發明人】王錄吉, 羅洪春, 段新靈, 王建新
【申請人】廣州大禹防漏技術開發有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月10日