一種聚四氟乙烯薄膜表面處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及聚四氟乙烯（PTFE)薄膜生產工藝，特別是涉及一種聚四氟乙烯 薄膜表面處理裝置。
【背景技術】
[0002] 聚四氟乙烯（PTFE)是所有高分子材料中耐溫特別高、又具有耐酸堿的特點，是塑 膠中的佼佼者，俗稱塑料王，可應用在服裝、家紡、軍裝、工裝、消防、醫療、鞋材等領域，適應 社會高速發展的需求。
[0003] 而克服高度非極性聚四氟乙烯微孔薄膜表面難吸附之特性，應用特殊阻燃樹脂 及滲透式表面處理加工技術，無論于觸感、重量均達到先進紡織面料技術輕、薄、易收取特 點，并經多次水洗后，均能保持穩定的阻燃、透濕、防水、防風功能。主要專業領域為功能 性阻燃服裝面料貼合加工過程所使用聚四氟乙烯微孔薄膜，其產品可廣泛使用于先進國家 軍警服裝，特種工裝及工業面料。
[0004] 聚四氟乙烯微孔薄膜表面阻燃處理技術的主要加工瓶頸在于高度非極性聚四氟 乙烯微孔薄膜表面難吸附處理樹脂，且需克服水洗后處理劑水解的流失，造成阻燃、透濕、 防水、防風功能減弱與喪失的問題，所以高滲透及吸附力的表面處理技術為解決此問題之 關鍵，另一方面，因聚四氟乙烯薄膜為微孔多層結構，高滲透處理樹脂易發生微孔阻塞， 導致透濕功能降低，如何控制樹脂與聚四氟乙烯微孔薄膜重迭結合比率，為一嚴肅挑戰課 題，再則因聚四氟乙烯微孔薄膜為多層結構，表面處理樹脂加工將影響水洗后防水功能特 性，如何維持薄膜諸多物性表現平衡，是當前需要解決的課題。
[0005] 綜上所述，針對現有技術的缺陷，特別需要一種聚四氟乙烯薄膜表面處理裝置，以 解決現有技術的不足。 【實用新型內容】
[0006] 針對現有技術中存在的不足，造成聚四氟乙烯薄膜的阻燃、透濕、防水、防風功能 減弱與喪失等問題，本實用新型提出一種聚四氟乙烯薄膜表面處理裝置，設計新穎，并兼顧 于水洗前后同時保持穩定的阻燃、透濕、防水、防風等物性功能，已解決現有技術的缺陷。
[0007] 為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0008] -種聚四氟乙烯薄膜表面處理裝置，包括混料網目過濾和靜置脫泡的微孔薄膜， 微孔薄膜的轉動端的頂部安裝有涂布器，涂布器的一側設置有使其控制涂布量進而形成穩 定表皮層厚度的浮動刮刀系統，表皮層經浮動刮刀系統之后分別銜接干燥器、熟成器，烘干 后的微孔薄膜通過導管銜接樹脂容器中的樹脂形成接著層，接著層經過點狀輪之后通過貼 合輪成型，貼合輪的側邊安裝有烘干箱。
[0009] 進一步，所述的表皮層的厚度為10 μ m-15 μ m。
[0010] 進一步，所述的涂布器的涂布量濕量計算值為200-225g/ m2。
[0011] 在本實用新型所述的干燥器內部依次設置有60度干燥區、100度干燥區、120度干 燥區、120度干燥區，干燥器的干燥時間為60秒。
[0012] 進一步，所述的熟成器的溫度為140度，熟成時間為20秒。
[0013] 進一步，所述的烘干箱的內部分別設置有干燥單元、熟成單元，干燥單元的溫度為 1〇〇度，干燥時間為30秒，熟成單元的溫度為120度，熟成時間為120秒。
[0014] 本實用新型的有益效果是：將阻燃處理PTFE聚四氟乙烯薄膜與50 %芳綸 1313+50%阻燃粘膠面料進行層壓復合，得到復合面料，克重160g/ m2，將層壓復合面料以 EN469測試阻燃效果，驗證克服了水洗后處理劑水解流失，阻燃、透濕、防水、防風功能減弱 與喪失問題，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。
【附圖說明】
[0015] 下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型：
[0016] 圖1為本實用新型的表皮層涂布加工示意圖。
[0017] 圖2為本實用新型的接著層干式膠點加工示意圖。
[0018] 圖中100-微孔薄膜，110-表皮層，120-涂布器，130-浮動刮刀系統，140-干燥器， 150-熟成器，160-樹脂容器，170-導管，180-點狀輪，190-貼合輪，200-烘干箱。
【具體實施方式】
[0019] 為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0020] 參見圖1、圖2,一種聚四氟乙烯薄膜表面處理裝置，包括混料網目過濾和靜置脫 泡的微孔薄膜100,微孔薄膜100的轉動端的頂部安裝有涂布器120,涂布器120的一側設 置有使其控制涂布量進而形成穩定表皮層110厚度的浮動刮刀系統130,表皮層110經浮動 刮刀系統130之后分別銜接干燥器140、熟成器150,烘干后的微孔薄膜100通過導管170 銜接樹脂容器160中的樹脂形成接著層，接著層經過點狀輪180之后通過貼合輪190成型， 貼合輪190的側邊安裝有烘干箱200。表皮層硬化目的可增進薄膜表面難吸附能力與水洗 后防水功能的表現，但需調控表皮層厚度，避免影響其輕、薄觸感與易收取特性。
[0021] 另外，表皮層110的厚度為10 μπι-15μπι。涂布器120的涂布量濕量計算值為 200-225g/ m2。
[0022] 而且，干燥器140內部依次設置有60度干燥區、100度干燥區、120度干燥區、120 度干燥區，干燥器的干燥時間為60秒，熟成器150的溫度為140度，熟成時間為20秒。
[0023] 在烘干箱200的內部分別設置有干燥單元、熟成單元，干燥單元的溫度為100度， 干燥時間為30秒，熟成單元的溫度為120度，熟成時間為120秒。
[0024] 本實用專利要解決的關鍵技術在于提供聚四氟乙烯微孔薄膜表面阻燃處理技術， 并兼顧于水洗前后同時保持穩定的阻燃、透濕、防水、防風物性功能。
[0025] (a).高度非極性聚四氟乙烯微孔薄膜表面難吸附處理方案：克服水洗后處理劑 水解流失與阻燃、透濕、防水、防風功能減弱與喪失問題，并需通過EN469規范。
[0026] (b).解決高滲透處理樹脂易發生微孔阻塞問題：維持穩定聚四氟乙烯微孔薄膜 透濕功能。
[0027] (c).如何控制樹脂與聚四氟乙烯微孔薄膜層間重迭結合比率：將影響水洗后防 水功能特性發揮與微孔薄膜多層結構之層間附著力，與先進紡織面料技術要求輕、薄觸感 與易收取特性。
[0028] (d).阻燃處理劑需為無鹵素系與八大重金屬樹脂：符合國際環保0ΕΚ0-ΤΕΧ認證。
[0029] 待解決的聚四氟乙烯微孔薄膜表面阻燃處理技術首重于阻燃樹脂選擇
[0030] 1)非鹵素系與無八大重金屬含量，且樹脂主特征需保持四氟乙烯微孔薄膜；2)高 透濕性；3)低水膨潤率；4)耐光黃變；5)耐N0黃變；6)耐化學溶劑腐蝕；7) EN469測試；
[0031] 標準樹脂皮膜物性：
[0032] 100% Modulus 5MPa
[0033] 300% Modulus 12MPa
[0034] 抗張力 45MPa
[0035] 伸度 550%
[0036] 透濕度 6, 500g/ m2 /24hrs JIS L-1099 A_1 test method
[0037] 水膨潤18
[0038] 耐水壓 10,000臟水柱115 1^-1096
[0039] 0ΕΚ0-ΤΕΧ 規范
[0040] 基于上述特性需求選擇聚氨脂、無機鹽類與接口活性劑化合物。
[0041] 混料物性：
[0042] 加工：飛機葉片旋轉式攪拌1，500rpm速度均一，液溫控制30°C，200網目過濾，
[0043] 2小時靜置脫泡.
[0044] 外觀：淡黃色微濁粘稠液體
[0045] 固成分：29-31%
[0046] 粘度：40, 000-60, OOOmPa. s 25Γ
[0047] 溶劑：DMF/MEK/Tol = 35/31/4
[0048] 將以上所述阻燃處理PTFE聚四氟乙烯薄膜與50%芳綸1313+50%阻燃粘膠面料 進行層壓復合，得到復合面料，克重160g/m2,將層壓復合面料以EN469測試阻燃效果，驗 證本實用新型專利處理克服水洗后處理劑水解流失，阻燃、透濕、防水、防風功能減弱與喪 失問題，結果如下：
[0049]
[0050] 由以上測試驗證本實用新型專利PTFE聚四氟乙烯薄膜阻燃處理能有效實現克服 水洗后處理劑水解流失，阻燃、透濕、防水、防風功能減弱與喪失問題。
[0051] 本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和 說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本 實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。 本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1. 一種聚四氟乙烯薄膜表面處理裝置，包括混料網目過濾和靜置脫泡的微孔薄膜，其 特征在于：微孔薄膜的轉動端的頂部安裝有涂布器，涂布器的一側設置有使其控制涂布量 進而形成穩定表皮層厚度的浮動刮刀系統，表皮層經浮動刮刀系統之后分別銜接干燥器、 熟成器，烘干后的微孔薄膜通過導管銜接樹脂容器中的樹脂形成接著層，接著層經過點狀 輪之后通過貼合輪成型，貼合輪的側邊安裝有烘干箱。2. 根據權利要求1所述一種聚四氟乙烯薄膜表面處理裝置，其特征在于：所述的表皮 層的厚度為10μm-15μm。3. 根據權利要求1所述一種聚四氟乙烯薄膜表面處理裝置，其特征在于：所述的涂布 器的涂布量濕量計算值為200-225g/m2。4. 根據權利要求1所述一種聚四氟乙烯薄膜表面處理裝置，其特征在于：所述的烘干 箱的內部分別設置有干燥單元、熟成單元。
【專利摘要】本實用新型公開一種聚四氟乙烯薄膜表面處理裝置，包括混料網目過濾和靜置脫泡的微孔薄膜，微孔薄膜的轉動端的頂部安裝有涂布器，涂布器的一側設置有使其控制涂布量進而形成穩定表皮層厚度的浮動刮刀系統，表皮層經浮動刮刀系統之后分別銜接干燥器、熟成器，烘干后的微孔薄膜通過導管銜接樹脂容器中的樹脂形成接著層，接著層經過點狀輪之后通過貼合輪成型，貼合輪的側邊安裝有烘干箱。克服了水洗后處理劑水解流失,阻燃、透濕、防水、防風功能減弱與喪失問題，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。
【IPC分類】B32B38/00, B32B38/16, B32B37/10
【公開號】CN204998097
【申請號】CN201520624553
【發明人】王智生
【申請人】昱天(上海)新材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月18日