一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聚四氟乙烯(PTFE)薄膜生產工藝，特別是涉及一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置。
【背景技術】
[0002]聚四氟乙烯(PTFE)是所有高分子材料中耐溫特別高、又具有耐酸堿的特點，是塑膠中的佼佼者，俗稱塑料王，可應用在服裝、家紡、軍裝、工裝、消防、醫療、鞋材等領域，適應社會高速發展的需求。
[0003]而克服薄膜上色后影響透濕、防水、防風保暖功能與身體觸感，且高度非極性聚四氟乙烯微孔薄膜具有難吸附加工樹酯、排他之特性，應用特殊樹酯及滲透式加工技術，除可維持穩定其物性表現外，尚需解決上色薄膜表面色膏分散問題進而影響微孔薄膜外觀。所屬技術領域成功集合化工材料、三元組分原料配方，并采用工藝參數連續測量、分布式微多孔滲透控制系統，于實際生產中獲得高質量、寬門幅(大于170cm)、連續生產之聚四氟乙烯2.5層著色微孔薄膜。此產品經與特殊面料層壓復合后，即使在極端嚴峻環境下使用，衣著內層仍可常干舒爽與舒適，實為新一代智能型可呼吸全功能服飾。產品已獲先進歐美國家列為軍警服裝，特種工裝指定面料。
[0004]聚四氟乙烯微孔薄膜著色2.5層特殊表面處理技術的主要加工瓶頸在于高度非極性聚四氟乙烯微孔薄膜表面難以吸附表面加工樹酯，進而影響薄膜表層色膏分散性，產生間斷性豎條問題，另一方面，尚需克服水洗后加工樹酯水解流失，造成透濕、防水、防風與表面耐刮功能減弱與喪失。所以分布式微多孔滲透控制系統與三元組分原料配方組合實為解決此問題之技術關鍵，且因聚四氟乙烯薄膜為微孔多層結構，滲透控制系統需有效調控樹酯與聚四氟乙烯微孔薄膜重迭結合比率，避免發生阻塞微孔，導致透濕功能降低.目前產業界多以離形轉移涂層方式進行此類加工，但受限于硬設備，僅能提供微孔薄膜有效幅寬60英吋，對于薄膜后續面料貼合處理損耗過大。
[0005]綜上所述，針對現有技術的缺陷，特別需要一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，以解決現有技術的不足。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術中存在的不足，造成聚四氟乙烯薄膜的阻燃、透濕、防水、防風功能減弱與喪失等問題，本實用新型提出一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，聚四氟乙烯微孔薄膜著色表面顏色均一，且能提供2.5層著色薄膜于水洗前后保持一貫穩定的透濕、防水、防風物性功能。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0008]—種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，包括聚四氟乙烯基材，聚四氟乙烯基材的轉動端的頂部安裝有涂布器，涂布器的一側設置有使其控制涂布量進而形成穩定表皮層厚度的浮動刮刀系統，浮動刮刀系統的最大寬副為170cm，浮動刮刀系統的側邊安裝有干燥器，干燥器的出口端設置有干式點膠塊，干式點膠塊的頂部安裝有盛裝微孔色膏樹酯皮膜的容器，容器通過輸送管將微孔色膏樹酯皮膜貼合于干式點膠形成微孔色膏樹酯皮膜層，微孔色膏樹酯皮膜層銜接烘干箱。
[0009]進一步，所述的表皮層的厚度為15um-20um。
[0010]進一步，所述的干燥器的干燥溫度為140度，干燥時間強風20秒。
[0011]進一步，所述的涂布器的涂布量為10_16g/m2。
[0012]進一步，所述的烘干箱的內部分別設置有干燥單元、熟成單元，干燥單元的溫度為100度，干燥時間為30秒，熟成單元的溫度為120度，熟成時間為120秒。
[0013]本實用新型的有益效果是:經著色2.5層處理的PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜，在與表層布料層壓復合后，經驗證可通過以下幅寬、透濕、及水洗后防水、防風物性功能，有效幅寬穩定達到170cm，加工過程易成膜、加速生產效率化，使薄膜表層著色分散均一，實用性能優，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的溶解固化曲線圖。
[0017]圖3為本實用新型的溶解反應圖。
[0018]圖4為本實用新型的結構化反應圖。
[0019]圖5為本實用新型的濕氣硬化反應圖。
[0020]圖中100-聚四氟乙烯基材，110-涂布器，120-浮動刮刀系統，130-干燥器，140-表皮層，150-干式點膠塊，160-微孔色膏樹酯皮膜層，170-容器，180-烘干箱。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0022]參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，包括聚四氟乙烯基材100，聚四氟乙烯基材100的轉動端的頂部安裝有涂布器110，涂布器110的一側設置有使其控制涂布量進而形成穩定表皮層140厚度的浮動刮刀系統120，浮動刮刀系統120的最大寬副為170cm，浮動刮刀系統120的側邊安裝有干燥器130，干燥器130的出口端設置有干式點膠塊150，干式點膠塊150的頂部安裝有盛裝微孔色膏樹酯皮膜的容器170，容器170通過輸送管將微孔色膏樹酯皮膜貼合于干式點膠形成微孔色膏樹酯皮膜層160，微孔色膏樹酯皮膜層160銜接烘干箱180。
[0023]另外，表皮層130的厚度為15um-20um。干燥器130的干燥溫度為140度，干燥時間強風20秒。涂布器110的涂布量為10-16g/m2。烘干箱180的內部分別設置有干燥單元、熟成單元，干燥單元的溫度為100度，干燥時間為30秒，熟成單元的溫度為120度，熟成時間為120秒。
[0024]薄膜表層著色分散均一性，考慮聚四氟乙烯微孔薄膜為高度非極性體，所以使用干式微多孔色膏樹酯方案，利用此干式微多孔色膏樹酯易兼容稀釋、穩定、高耐溫(195°C )、高凝結性特點，于加工過程易成膜、加速生產效率化，進而克服樹酯消泡與針孔問題，從而使薄膜表層著色分散均一。
[0025]微孔色膏樹酯物性:
[0026]外觀:乳狀黏液
[0027]固成分:30-33%
[0028]濃度:10，000-30，000mPa/s25 °C
[0029]溶劑:MEK/水=95/5 (wt.rat1)
[0030]混料物性:
[0031]加工:飛機葉片旋轉式500-1，OOOrpm攪拌速度均一，
[0032]目標液溫控制40 V (注意攪拌摩擦生熱)
[0033]尼龍100-200網目過濾，
[0034]2小時靜置脫泡.
[0035]應用浮動刮刀工藝參數連續測量法控制涂布量(10-16g/m2)與有效幅寬(max170cm):
[0036]形成穩定成膜厚度:15-20微米、增強耐刮性.
[0037]微孔色膏樹酯皮膜物性:
[0038]剝離強度:0.9kg/inch
[0039]透濕度9，500-10，000g/m2/24hrs JIS L-1099A_ltest method
[0040]耐水壓5，000-6, 000mm 水柱 JIS L-1096
[0041]水膨潤0(微孔結構)
[0042]干燥時間:140 °C強風*20秒
[0043]微孔色膏樹酯皮膜與聚四氟乙烯微孔薄膜層間重迭結合比率:
[0044]采干式膠點貼合方式(Dry-Dot laminat1n)
[0045]干燥時間:30秒(100°C，輸送帶)
[0046]熟成時間:120秒(120°C，輸送帶)
[0047]接著層因采取干式膠點貼合方式，所以易于控制色膏樹酯皮膜與微孔薄膜層間滲透比率(薄膜層間重迭結合比率)范圍30-35%微孔薄膜厚度、杜絕薄膜微孔過度堵塞問題；并進一步將透濕性能影響降至最低標準。
[0048]透濕性測試(JISL1099B1)
[0049]以醋酸鉀溶液對PTFE層壓復合功能性面料進行透濕性測試，可得透濕性能仍維持 18，000g/m2/24hrs JIS L1099B1 以上透濕性能。
[0050]高耐水壓測試(IS0811)
[0051 ] PTFE層壓復合功能性面料，經IS063304N水洗5次后，面料正面與水接觸，水壓以每分鐘60cm水柱高之速度上升，受測試PTFE層壓復合功能性面料可耐受1，000cm水柱以上水壓沖擊。
[0052]防風性能測試(ASTMD737125Pa)
[0053]PTFE層壓復合功能性面料，經IS063304N水洗5次后，以ASTM D737125Pa壓力標準進行通氣度測試，可得通氣度數值為0L/m2/sec。
[0054]由以上測試方法驗證經著色2.5層處理的的PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜，在與表層布料層壓復合后，不僅有效幅寬穩定達到170cm，也能維持PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜原有的高透濕性能，同時以IS063304N洗程5次后，仍能維持高耐水壓及防風性能。
[0055]本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，包括聚四氟乙烯基材，其特征在于:聚四氟乙烯基材的轉動端的頂部安裝有涂布器，涂布器的一側設置有使其控制涂布量進而形成穩定表皮層厚度的浮動刮刀系統，浮動刮刀系統的最大寬副為170cm，浮動刮刀系統的側邊安裝有干燥器，干燥器的出口端設置有干式點膠塊，干式點膠塊的頂部安裝有盛裝微孔色膏樹酯皮膜的容器，容器通過輸送管將微孔色膏樹酯皮膜貼合于干式點膠形成微孔色膏樹酯皮膜層，微孔色膏樹酯皮膜層銜接烘干箱。2.根據權利要求1所述一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，其特征在于:所述的表皮層的厚度為15um-20um。3.根據權利要求1所述一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，其特征在于:所述的涂布器的涂布量為10-16g/m2。4.根據權利要求1所述一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，其特征在于:所述的烘干箱的內部分別設置有干燥單元、熟成單元。
【專利摘要】本實用新型公開一種聚四氟乙烯著色膜層處理裝置，包括聚四氟乙烯基材，聚四氟乙烯基材的轉動端的頂部安裝有涂布器，涂布器的一側設置有使其控制涂布量進而形成穩定表皮層厚度的浮動刮刀系統，浮動刮刀系統的最大寬副為170cm，浮動刮刀系統的側邊安裝有干燥器，干燥器的出口端設置有干式點膠塊，干式點膠塊的頂部安裝有盛裝微孔色膏樹酯皮膜的容器，容器通過輸送管將微孔色膏樹酯皮膜貼合于干式點膠形成微孔色膏樹酯皮膜層，微孔色膏樹酯皮膜層銜接烘干箱，經著色2.5層處理的PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜，驗證可通過以下幅寬、透濕、及水洗后防水、防風物性功能，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。
【IPC分類】B32B37/10, B32B38/16, B32B27/08, B32B37/12
【公開號】CN204998090
【申請號】CN201520624446
【發明人】王智生
【申請人】昱天(上海)新材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月18日