側(cè)壓式多層層壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要應(yīng)用于發(fā)泡成型的聚氨酯硬泡保溫復(fù)合板的專門設(shè)備，包括各種金屬板與聚氨酯硬泡復(fù)合板、玻璃鋼纖維板與聚氨酯硬泡復(fù)合板、木板(復(fù)合木板)聚氨酯硬泡復(fù)合板等，具體涉及一種側(cè)壓式多層層壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的用于聚氨酯板成型的多層層壓機(jī)一般是采用頂升式，油缸和頂升梁設(shè)置在工作壓板底部，其多層壓機(jī)高度很高。固定臺板固定在主機(jī)框架頂部，工作時油缸將工作壓板向上頂升，工作高度很高，操作很困難。為了便于操作，安裝設(shè)備時一般采用兩種方式，一是挖很深的地坑，將設(shè)備安裝在地坑內(nèi)，降低工作高度。二是搭建高架平臺，操作工站在高架平臺上進(jìn)行操作。這兩種方式都給用戶造成很大的不便，并存在安全隱患。如采用地坑安裝層壓機(jī)，發(fā)泡料中添加了環(huán)戊烷原料，環(huán)戊烷氣體容易沉積在地坑內(nèi)，聚集到一定的濃度時會產(chǎn)生爆炸。采用高架平臺，操作人員登高操作，存在跌落的隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，使多層層壓機(jī)便于操作，特發(fā)明了側(cè)壓式多層層壓機(jī)。
[0004]該側(cè)壓式多層層壓機(jī)包括:層壓機(jī)主機(jī)框架1、固定加熱板2、移動加熱板3、油缸4、導(dǎo)柱5、同步裝置6、施壓樑7、液壓站8、溫控系統(tǒng)9、電控系統(tǒng)10，其中層壓機(jī)主機(jī)框架I由封閉的龍門框架組成，龍門框架有四個立柱，同步裝置6設(shè)置在這4個立柱上；固定加熱板2架設(shè)在龍門框架底部，移動加熱板3設(shè)置在固定加熱板2之上施壓樑7之下，移動加熱板有η塊，η為大于I的正整數(shù)，每塊移動加熱板分別通過各自四個角上的導(dǎo)柱5連接成串，兩塊之間可以相對移動，最上方的移動加熱板與施壓樑7連接；
[0005]每個龍門框架兩側(cè)的立柱內(nèi)底部分別設(shè)有一個提拉油缸4，并設(shè)有油缸防護(hù)裝置；
[0006]提拉油缸4的活塞桿與處于龍門框架內(nèi)部上方的施壓樑7連接；
[0007]層壓機(jī)主機(jī)框架I上部設(shè)有置液壓站8和溫控系統(tǒng)9。
[0008]層壓機(jī)主機(jī)框架I側(cè)面設(shè)有電控系統(tǒng)10。
[0009]工作時，油缸4帶動施壓樑7向下壓緊施壓，直到工作加熱板處于壓緊位置，操作位置始終處于壓機(jī)的下部。使操作極其方便。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:油缸安裝在龍門框架兩側(cè)，固定加熱板設(shè)置在底部，移動加熱板向下壓緊，一是大大的降低了整機(jī)高度，從而有效的降低了操作高度，使操作極為方便、安全。二是層壓機(jī)安裝不再需要挖地坑或搭建高架平臺，極大的降低了安裝成本。
【附圖說明】
[0011]圖1側(cè)壓式五層層壓機(jī)主視圖(初始狀態(tài))，
[0012]圖2側(cè)壓式五層層壓機(jī)工作狀態(tài)示意圖，
[0013]圖3側(cè)壓式五層層壓機(jī)側(cè)視圖，
[0014]圖4側(cè)壓式五層層壓機(jī)立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]側(cè)壓式多層層壓機(jī)包括:層壓機(jī)主機(jī)框架1、固定加熱板2、移動加熱板3、油缸4、導(dǎo)柱5、同步裝置6、施壓樑7、液壓站8、溫控系統(tǒng)9、電控系統(tǒng)10，其中層壓機(jī)主機(jī)框架I由封閉的龍門框架組成，龍門框架有四個立柱，同步裝置6設(shè)置在這4個立柱上；固定加熱板2架設(shè)在龍門框架底部，移動加熱板3設(shè)置在固定加熱板2之上施壓樑7之下，移動加熱板有η塊，η為大于I的正整數(shù)，每塊移動加熱板分別通過各自四個角上的導(dǎo)柱5連接成串，兩塊之間可以相對移動，最上方的移動加熱板與施壓樑7連接；
[0016]每個龍門框架內(nèi)兩側(cè)的底部分別設(shè)有一個提拉油缸4，并設(shè)有油缸防護(hù)裝置；
[0017]提拉油缸4的活塞桿與處于龍門框架內(nèi)部上方的施壓樑7連接；
[0018]液壓站8和溫控系統(tǒng)9置于層壓機(jī)主機(jī)框架I上部。
[0019]由于油缸設(shè)置在主機(jī)兩側(cè)，極大的降低了層壓機(jī)高度。
[0020]工作時，油缸4帶動施壓樑7向下壓緊施壓，直到工作加熱板處于壓緊位置，操作位置始終處于壓機(jī)的下部。使操作極其方便。
[0021]壓模工作過程，初始位置為油缸4舉起施壓樑7在上部位置，每層移動加熱板吊起。預(yù)裝好底部第一層模具，油缸下降，第一層移動加熱板壓住模具后，可預(yù)裝第二層模具。第二層預(yù)裝好模具后，第二層移動加熱板壓住模具，依次向下預(yù)裝好所有模具，并壓緊。預(yù)裝模具都是在較低的位置操作。
[0022]卸模工作過程，與壓模正好相反，油缸4帶動施壓樑7向上運(yùn)動，松開最上方的移動加熱板3時，可以取出最上層模具，再向上舉起松開一層移動加熱板3，取出模具，依次取出所有模具。取出模具也是在較低的位置操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.側(cè)壓式多層層壓機(jī)，包括層壓機(jī)主機(jī)框架(I)、固定加熱板(2)、移動加熱板(3)、油缸(4)、導(dǎo)柱(5)、同步裝置(6)、施壓樑(7)，其中層壓機(jī)主機(jī)框架(I)由封閉的龍門框架組成，龍門框架有四個立柱，其特征在于，同步裝置(6)設(shè)置在這四個立柱上；固定加熱板(2)架設(shè)在龍門框架底部，移動加熱板(3)設(shè)置在固定加熱板(2)之上施壓樑(7)之下，每塊移動加熱板分別通過各自四個角上的導(dǎo)柱(5)連接成串，兩塊之間可以相對移動，最上方的移動加熱板與施壓樑(7)連接； 每個龍門框架內(nèi)兩側(cè)的底部分別設(shè)有一個提拉油缸(4)，并設(shè)有油缸防護(hù)裝置； 提拉油缸(4)的活塞桿與處于龍門框架內(nèi)部上方的施壓樑(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)壓式多層層壓機(jī)，其特征在于，層壓機(jī)主機(jī)框架(I)上部設(shè)有液壓站(8 )和溫控系統(tǒng)(9 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)壓式多層層壓機(jī)，其特征在于，層壓機(jī)主機(jī)框架(I)側(cè)面設(shè)有電控系統(tǒng)(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)壓式多層層壓機(jī)，其特征在于，所述移動加熱板有η塊，η為大于I的正整數(shù)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)壓式多層層壓機(jī)，其特征在于，所述移動加熱板兩塊之間可以相對移動。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種側(cè)壓式多層層壓機(jī)。其中層壓機(jī)主機(jī)框架由封閉的龍門框架組成，固定加熱板固定在層壓機(jī)主機(jī)框架底部，每個龍門框架內(nèi)設(shè)有兩個提拉油缸，提拉油缸固定在龍門框架兩側(cè)的底部，并設(shè)有油缸防護(hù)裝置。提拉油缸的活塞桿與施壓樑連接，施壓樑與最上一塊移動加熱板連接，移動加熱板有n塊，每塊通過四根導(dǎo)柱連接成串，兩塊之間可以相對移動。本實(shí)用新型將油缸安裝在龍門框架兩側(cè)，固定加熱板設(shè)置在底部，移動加熱板向下壓緊。一是大大的降低了整機(jī)高度，有效的降低了操作高度，使操作極為方便、安全。二是層壓機(jī)安裝不再需要挖地坑或搭建高架平臺，極大的降低了安裝成本。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/06
【公開號】CN204845075
【申請?zhí)枴緾N201520590350
【發(fā)明人】袁建民, 文軍, 王世文, 徐登科, 袁強(qiáng), 陳武
【申請人】湘潭方棱聚氨酯機(jī)器有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月7日