一種建筑用蜂窩板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及本實用新型涉及蜂窩板的技術領域，尤其是一種建筑用蜂窩板。
【背景技術】
[0002]蜂窩板是一種高壓強度、輕量化的機械和工程結構材料，有上、下面層和蜂窩層通過膠粘劑膠接而成。在建筑領域，蜂窩板由于質量輕、強度高、保溫、隔音效果好等特性得到了廣泛應用，尤其是建筑幕墻用鋼化玻璃蜂窩板、屋頂用金屬蜂窩板、內部裝飾或外部裝飾用石材蜂窩板等，在工業廠房、家用玻璃房、工程裝飾中隨處可見。
[0003]現有的玻璃鋼蜂窩板多采用有堿玻璃布與膠黏劑、蜂窩芯進行復合，雖然成本低廉，但是產品剛性較差，剝離強度低，同時玻璃鋼表面易于粘附灰塵，使用在外墻面或屋頂時，需要經常打掃清理。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種剛性好、易于剝離、不易粘附灰塵的建筑用蜂窩板。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種建筑用蜂窩板，所述建筑用蜂窩板包括底板、面板和芯板，所述面板的外側覆有特氟龍涂層，使用時所述建筑用蜂窩板涂覆的特氟龍涂層使蜂窩板表面不易粘附灰塵，減少打掃、清理次數。
[0006]所述芯板為鋁蜂窩芯、或PP蜂窩芯、或芳綸蜂窩芯中的至少一種，所述芯板的內部為六角形空腹結構，質量較輕，可以有效保溫、隔音。
[0007]所述底板、面板為環氧預浸料與所述芯板采用模壓成型法直接模壓成型，便于批量生產，且制得的玻璃鋼底板、玻璃鋼面板剛性好，剝離強度高。
[0008]進一步，所述底板的厚度為0.3mm至2mm，所述面板的厚度為0.3mm至2mm，質量輕，節省原材料。
[0009]實用新型的技術效果:(I)本實用新型的建筑用蜂窩板，相對于現有技術，面板的表面涂覆特氟龍涂層，使蜂窩板表面不易粘附灰塵，減少打掃、清理次數；(2)底板、面板為環氧預浸料與芯板采用模壓成型法直接模壓成型，制得的底板、面板剛性好，剝離強度高；
(3)底板、面板的厚度控制在0.3mm至2_，質量輕，節省材料。
【附圖說明】
[0010]下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0011]圖1是本實用新型建筑用蜂窩板的不意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
[0013]圖中:底板I，芯板2，面板3，特氟龍涂層4。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]如圖1-圖2所示，本實施例的建筑用蜂窩板，包括底板1、面板3和芯板2，芯板2為鋁蜂窩芯，內部為邊長為2_的六角形空腹結構，質量較輕，可以有效保溫、隔音。底板1、面板3為環氧預浸料與鋁蜂窩芯采用模壓成型法直接模壓成型，剛性好，剝離強度高。底板I的厚度為0.4mm，面板3的厚度為0.4mm，質量輕，節省原材料。
[0016]面板3的外側覆有特氟龍涂層4，使用時涂覆的特氟龍涂層使蜂窩板表面不易粘附灰塵，適宜用作建筑屋頂、外墻裝飾等。
[0017]實施例2
[0018]在實施例1的基礎上，本實施例對于實施例1的區別在于:芯板2為PP蜂窩芯，PP蜂窩芯的的通孔直徑為6mm，底板1、面板3同樣采用環氧預浸料與PP蜂窩芯直接模壓成型，底板I和面板3的厚度控制在1.5mm，面板3的外側覆有特氟龍涂層4。
[0019]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種建筑用蜂窩板，包括:底板(I)、面板(3)和芯板(2)，其特征在于，所述底板(I)、面板(3 )為環氧預浸料與所述芯板(2 )采用模壓成型法直接模壓成型，且所述面板(3 )的外側覆有特氟龍涂層(4)。2.根據權利要求1所述的建筑用蜂窩板，其特征在于，所述芯板(2)為鋁蜂窩芯、或PP蜂窩芯、或芳綸蜂窩芯中的至少一種。3.根據權利要求1所述的建筑用蜂窩板，其特征在于，所述底板的厚度為0.3mm至2mm ο4.根據權利要求1所述的建筑用蜂窩板，其特征在于，所述面板的厚度為0.3mm至2mm ο
【專利摘要】本實用新型涉及一種建筑用蜂窩板，該建筑用蜂窩板包括底板、面板和芯板，底板、面板為環氧預浸料與芯板采用模壓成型法直接模壓成型，便于批量生產，且制得的玻璃鋼底板、玻璃鋼面板剛性好，剝離強度高。面板的外側覆有特氟龍涂層，使用時所述建筑用蜂窩板涂覆的特氟龍涂層使蜂窩板表面不易粘附灰塵，可以減少打掃、清理次數。芯板為鋁蜂窩芯、或PP蜂窩芯、或芳綸蜂窩芯中的至少一種，所述芯板的內部為六角形空腹結構，質量較輕，可以有效保溫、隔音。
【IPC分類】B32B27/08, B32B3/12, B32B15/04, B32B33/00
【公開號】CN204820476
【申請號】CN201520574843
【發明人】高強
【申請人】意禾新材料科技（常州）有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月3日