一種無膠帶快速撕膜機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LCD自動化設備領域，特別是涉及一種無膠帶快速撕膜機構。
【背景技術】
[0002]目前的POL撕膜機構都是利用膠帶粘膜撕開，都普遍存在以下幾點不足:
[0003]1.增加成本；
[0004]2.需經常更換膠帶效率太慢；
[0005]3.膠帶回收時易出現異常情況導致設備停機。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種無膠帶快速撕膜機構，通過采用粘膠輪代替以往的膠帶來剝離膜，省去了膠帶的使用，既節省了膠帶的成本、又解決了膠帶回收時易出現異常等情況，結構新穎、設計優化、操作簡便、節省時間、性能穩定、提高效率，在無膠帶快速撕膜機構的普及上有著廣泛的市場前景。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種無膠帶快速撕膜機構，包括:夾持組件、粘膠輪、粘膜組件、滑臺組件、驅動組件和底座，
[0008]所述驅動組件包括滾珠絲桿、電機和同步帶輪并設置在底座上，所述電機驅動所述夾持組件、粘膠輪、粘膜組件、滑臺組件和同步帶輪，所述同步帶輪進而驅動所述滾珠絲桿，所述滑臺組件包括滑臺氣缸且通過第一連接板連接所述滾珠絲桿，所述滾珠絲桿帶動所述滑臺組件作直線往復運動，所述粘膜組件包括粘膜氣缸并通過第二連接板連接所述滑臺氣缸，所述粘膠輪通過轉軸驅動并通過第三連接板連接所述粘膜組件，所述夾持組件包括夾持氣缸和夾緊塊并通過第四連接板連接所述粘膜組件，所述滑臺組件帶動所述粘膜組件、所述粘膠輪和所述夾持組件作上下往復運動，所述第一連接板和所述第四連接板為L形，所述第二連接板和所述第三連接板為矩形。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述同步帶輪通過同步帶連接。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述電機為伺服電機。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，工作方法包括以下步驟:
[0012](I)滑臺氣缸下降，帶動粘膜組件和粘膠輪下降，使得粘膠輪接觸并粘附膜；
[0013](2)驅動組件滾動，帶動粘膠輪滾動，從而帶動膜與POL偏光片剝離，停止運動；
[0014](3)滑臺氣缸上升，帶動粘膜組件和粘膠輪上升；
[0015](4)夾緊氣缸滾動至膜的位置，帶動夾緊塊夾緊膜，驅動組件滾動從而帶動夾緊組件滾動，從POL偏光片上撕離整張膜；
[0016](5)粘膜氣缸上升，使得粘膠輪與膜分離；
[0017](6)夾緊塊松開，完成拋膜動作；
[0018](7)驅動組件向前運動至待撕膜位置等待下一次的撕膜動作。
[0019]本實用新型的有益效果是:本實用新型無膠帶快速撕膜機構具有無需應用膠帶、降低成本、操作簡便、性能穩定、提高效率等優點，在無膠帶快速撕膜機構的普及上有著廣泛的市場前景。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0021]圖1是本實用新型的無膠帶快速撕膜機構一較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]本實用新型實施例包括:
[0024]一種無膠帶快速撕膜機構，包括:夾持組件、粘膠輪、粘膜組件、滑臺組件、驅動組件和底座I。
[0025]所述驅動組件包括滾珠絲桿201、電機202和同步帶輪203并設置在底座I上，所述電機202驅動所述夾持組件、粘膠輪、粘膜組件、滑臺組件和同步帶輪203，所述同步帶輪203進而驅動所述滾珠絲桿201，所述滑臺組件包括滑臺氣缸301且通過第一連接板302連接所述滾珠絲桿201，所述滾珠絲桿201帶動所述滑臺組件作直線往復運動，所述粘膜組件包括粘膜氣缸401并通過第二連接板402連接所述滑臺氣缸301，所述粘膠輪5通過轉軸驅動并通過第三連接板501連接所述粘膜組件，所述夾持組件包括夾持氣缸601和夾緊塊602并通過第四連接板603連接所述粘膜組件，所述滑臺組件帶動所述粘膜組件、所述粘膠輪5和所述夾持組件作上下往復運動，所述第一連接板302和所述第四連接板603為L形，所述第二連接板402和所述第三連接板501為矩形。
[0026]優選地，所述同步帶輪203通過同步帶204連接。
[0027]優選地，所述電機202為伺服電機。
[0028]優選地，工作方法包括以下步驟:
[0029](I)滑臺氣缸301下降，帶動粘膜組件和粘膠輪5下降，使得粘膠輪5接觸并粘附膜；
[0030](2 )驅動組件滾動，帶動粘膠輪5滾動，從而帶動膜與POL偏光片剝離，停止運動；
[0031](3)滑臺氣缸301上升，帶動粘膜組件和粘膠輪5上升；
[0032](4)夾緊氣缸601滾動至膜的位置，帶動夾緊塊602夾緊膜，驅動組件滾動從而帶動夾緊組件滾動，從POL偏光片上撕離整張膜；
[0033](5)粘膜氣缸401上升，使得粘膠輪5與膜分離；
[0034](6)夾緊塊602松開，完成拋膜動作；
[0035](7)驅動組件向前運動至待撕膜位置等待下一次的撕膜動作。
[0036]本實用新型無膠帶快速撕膜機構的有益效果是:
[0037]一、通過采用粘膠輪代替以往的膠帶來剝離膜，省去了膠帶的使用，既節省了膠帶的成本、又解決了膠帶回收時易出現異常等情況，結構新穎、設計優化、操作簡便、節省時間、性能穩定、提尚效率；
[0038]二、通過采用夾緊裝置配合粘膠輪來剝離膜，撕膜方便快捷、省時省力、提高效率;
[0039]三，相對一般的撕膜機構，本實用新型無膠帶快速撕膜機構采用粘膜氣缸來剝離粘膠輪上的膜，完成拋膜過程，使得粘膠輪可以循環、連續使用。
[0040]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種無膠帶快速撕膜機構，其特征在于，包括:夾持組件、粘膠輪、粘膜組件、滑臺組件、驅動組件和底座， 所述驅動組件包括滾珠絲桿、電機和同步帶輪并設置在底座上，所述電機驅動所述夾持組件、粘膠輪、粘膜組件、滑臺組件和同步帶輪，所述同步帶輪進而驅動所述滾珠絲桿，所述滑臺組件包括滑臺氣缸且通過第一連接板連接所述滾珠絲桿，所述滾珠絲桿帶動所述滑臺組件作直線往復運動，所述粘膜組件包括粘膜氣缸并通過第二連接板連接所述滑臺氣缸，所述粘膠輪通過轉軸驅動并通過第三連接板連接所述粘膜組件，所述夾持組件包括夾持氣缸和夾緊塊并通過第四連接板連接所述粘膜組件，所述滑臺組件帶動所述粘膜組件、所述粘膠輪和所述夾持組件作上下往復運動，所述第一連接板和所述第四連接板為L形，所述第二連接板和所述第三連接板為矩形。2.根據權利要求1所述的無膠帶快速撕膜機構，其特征在于，所述同步帶輪通過同步帶連接。3.根據權利要求1所述的無膠帶快速撕膜機構，其特征在于，所述電機為伺服電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無膠帶快速撕膜機構，包括：夾持組件、高粘膠輪、粘膜組件、滑臺組件、驅動組件和底座。通過上述方式，本實用新型無膠帶快速撕膜機構具有無需應用膠帶、降低成本、操作簡便、性能穩定、提高效率等優點，在無膠帶快速撕膜機構的普及上有著廣泛的市場前景。
【IPC分類】B32B38/10
【公開號】CN204641021
【申請號】CN201520062607
【發明人】張明明, 吳飛, 丁志民
【申請人】蘇州光寶康電子有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年1月29日