電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜。
【背景技術】
[0002]目前行業內，聚偏氟乙烯(PVDF)作為一種優良的電工用絕緣薄膜材料已得到廣泛認可。特別是其具有優異的耐化學性、戶外耐候性及較高的機械強度和很好的熱穩定性，故而被廣泛運用于太陽能電池、鋰電池和電子屏幕產品的背板。當然也存在缺陷:對于光滑面的聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜，因與EVA (太陽能電池封裝體)的粘結力較小，表面需經過處理才能使背板與EVA有較好的粘結。為了解決這個問題，本公司于2013年2月22日申請的發明專利“一種磨砂面聚偏氟乙烯薄膜及其制備方法”(公開號為103101268A)中，對原先的聚偏氟乙烯薄膜(PVDF)做了改性，使其具備了磨砂面，從而無需進行表面處理即可與EVA有較好的粘結力的背板。
[0003]然而因本公司提供的上述磨砂面聚偏氟乙烯薄膜的構造為三層結構(包括兩個磨砂面聚偏氟乙烯層及設置在所述兩個磨砂面聚偏氟乙烯層之間的中間層)，故在實際的使用過程中，客戶普遍反映缺陷如下:
[0004]1.實際與EVA (電池封裝體)表面粘結時，僅需單面磨砂層即可，雙層磨砂面無疑造成了浪費，且導致這種薄膜產品的生產成本和售價都較高。
[0005]2.三層結構的薄膜整體較厚，加上實際制成電池背板時，薄膜朝外一側(非與封裝EVA粘結的一側)往往還需粘固PET薄膜層，導致厚度更大，造成薄膜導熱效率和耐熱性較差，且反光率低影響電池發電效率，電池易損壞，而損壞后電池組件返修困難，且價格昂貴。
[0006]3.還需指出原先專利申請中間層和磨砂面聚偏氟乙稀層厚度比例范圍較寬(實施例中兩者均為10 μ m)，而對于當磨砂面聚偏氟乙烯層的厚度較薄時無法提供足夠的粘附力以便與EVA粘固，同時還能保證外層的光澤濾和反射率(當作為單獨層時)，因此厚度比例范圍顯得不合理。
【發明內容】
[0007]本實用新型目的是:針對本公司原先生產的磨砂面聚偏氟乙烯薄膜存在的缺陷，而提供一種電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，該薄膜生產成本更低，且用于太陽能電池背板組件時導熱效率和耐熱性更好，反光率更高，能夠更為有效的提高電池發電效率，降低電池損壞率。
[0008]本實用新型的技術方案是:一種電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，其特征在于該薄膜為雙層結構，由作為內層的磨砂面聚偏氟乙烯層和作為外層的乙烯-醋酸乙烯共聚物層或聚甲基丙烯酸甲酯層經雙向拉伸共擠形成。
[0009]進一步優選的，本發明中所述內層和外層的厚度比為1:1~ 4:1。
[0010]具體實施時，最優的厚度范圍為:所述內層的厚度為8~20 μπι，而外層的厚度為5?8 μ m0
[0011]進一步優選的，本發明中所述外層的表面光澤度為0~100，表面反射率為30~100%;其中測量光澤度光線投射角為60 °，測量反射率的光線波長范圍在400~1100nm。
[0012]更為優選的，本發明中所述外層的表面光澤度為10~60，表面反射率為60~99%;其中測量光澤度光線投射角為60°，測量反射率的光線波長范圍在400~1100nm。
[0013]本實用新型中相關概念說明如下:
[0014]內、外層命名原則，因本實用新型提供的這種電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜在實際運用于太陽能電池背板時，其磨砂面聚偏氟乙烯層與內側的EVA封裝體粘固，故作為內層；而乙烯-醋酸乙烯共聚物層或聚甲基丙烯酸甲酯層朝外，用于粘固PET薄膜等，故作為外層。
[0015]本實用新型僅對薄膜的構型及多層材料之間的厚度比例進行改進和限定，未對各層物質的組成及制備方法進行變動。至于涉及的磨砂面聚偏氟乙烯層，乙烯-醋酸乙烯共聚物層和聚甲基丙烯酸甲酯層，它們的組分和制備方法均可參見由本公司申請的公開號為103101268A的發明專利申請“一種磨砂面聚偏氟乙烯薄膜及其制備方法”。
[0016]具體的，制備內層的材料磨砂面聚偏氟乙烯的組分為:5-50重量份的聚偏氟乙烯樹脂、0.1-10重量份的消光劑、0.1-10重量份的鈦白粉、10-300重量份的N，N- 二甲基甲酰胺和0-30重量份的磷酸三苯酯。其中的聚偏氟乙烯樹脂選用高分子量品級的聚偏氟乙烯樹脂，且平均分子量為500000-1500000，所述的消光劑為納米級，且具體優選硅藻土或二氧化硅；所述的鈦白粉的平均粒徑為1-100 μm，而所述的N，N- 二甲基甲酰胺和磷酸三苯酯的級別則分別為分析純。
[0017]制備外層的材料乙烯-醋酸乙烯共聚物的分子量為5000-500000，或者采用聚甲基丙烯酸甲酯，其分子量為3000-600000。
[0018]實際制作工藝如下:將聚偏氟乙烯潛溶液和乙烯-醋酸乙烯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯的溶液進行二層共擠；然后流延于60-180°C不銹鋼轉軸上，經烘干成型得到片型聚偏氟乙烯；將片型聚偏氟乙烯經過縱向拉伸、橫向拉伸、脫揮、定型、表面處理、切邊得到磨砂面聚偏氟乙烯薄膜。該磨砂面聚偏氟乙烯薄膜為雙層結構，由單層的磨砂面聚偏氟乙烯層和乙烯-醋酸乙烯共聚物層或聚甲基丙烯酸甲酯層組成。
[0019]所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物溶液通過將乙烯-醋酸乙烯共聚物溶解在二甲苯溶劑中形成，而所述的聚甲基丙烯酸甲酯溶液通過將聚甲基丙烯酸甲酯溶解在乙酸乙酯溶劑中形成。
[0020]本實用新型的優點是:
[0021]1.本實用新型提供的這種薄膜，由于是雙層結構，僅依靠單磨砂面即可實現與EVA封裝體的可靠粘結，相比現有的三層結構產品，省略了一側磨砂面聚偏氟乙烯層，相應的簡化了生產工藝和原料，節約了生產成本，降低了售價。
[0022]2.本實用新型提供的這種薄膜，由于是雙層結構，相比現有產品，厚度更薄，從而確保了良好的導熱率和反光率，由其制成的太陽能電池背板組件能夠有效降低整體厚度，提高背板的導熱效率和光反射率，從而使得背板耐熱性和耐候性優良。進一步提高了電池的發電效率，且使電池不易損壞，節約了返修成本。
[0023]3.本實用新型提供的這種薄膜，進一步優化了磨砂面聚偏氟乙烯層和乙烯-醋酸乙烯共聚物層或聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度比例，確保磨砂面聚偏氟乙烯層能提供足夠的粘附力以便與EVA粘固的同時，還能保證外層的光澤濾和反射率。
【附圖說明】
[0024]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0025]圖1為實施例1~實施例3的結構示意圖；
[0026]圖2為實施例1~實施例3的薄膜運用至太陽能電池背板組件上的結構示意圖。
[0027]其中:1、內層；2、外層；3、EVA封裝體；4、電池片；5、PET薄膜；6、玻璃。
【具體實施方式】
[0028]實施例1:如圖1所示，本實施例提供的電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，該薄膜為雙層結構，由作為內層I的磨砂面聚偏氟乙烯層和作為外層2的乙烯-醋酸乙烯共聚物層經雙向拉伸共擠形成。
[0029]本實施例中所述內層I的厚度為8 μm，而外層2的厚度為8 μπι。
[0030]參見圖2所示，本實施例的薄膜運用于太陽能電池背板組件，作為內層I的磨砂面聚偏氟乙烯層用于同EVA封裝體3粘固，EVA封裝體3內封裝有電池片4，EVA封裝體的下部則固定玻璃6;而作為外層2的乙烯-醋酸乙烯共聚物層外側粘固PET薄膜5。
[0031]所述外層2的表面光澤度為55，表面反射率為60%;其中測量光澤度光線投射角為60°，測量反射率的光線波長范圍在400~1100nm。
[0032]實施例2:如圖1所示，本實施例提供的電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，該薄膜為雙層結構，由作為內層I的磨砂面聚偏氟乙烯層和作為外層2的聚甲基丙烯酸甲酯層經雙向拉伸共擠形成。
[0033]本實施例中所述內層I的厚度為10 μm，而外層2的厚度為8 μπι。
[0034]參見圖2所示，本實施例的薄膜運用于太陽能電池背板組件，作為內層I的磨砂面聚偏氟乙烯層用于同EVA封裝體3粘固，EVA封裝體3內封裝有電池片4，EVA封裝體的下部則固定玻璃6;而作為外層2的聚甲基丙烯酸甲酯層外側粘固PET薄膜5。
[0035]所述外層2的表面光澤度為60，表面反射率為80%;其中測量光澤度光線投射角為60°，測量反射率的光線波長范圍在400~1100nm。
[0036]實施例3:如圖1所示，本實施例提供的電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，該薄膜為雙層結構，由作為內層I的磨砂面聚偏氟乙烯層和作為外層2的乙烯-醋酸乙烯共聚物層經雙向拉伸共擠形成。
[0037]本實施例中所述內層I的厚度為20 μπι，而外層2的厚度為5 μπι。
[0038]參見圖2所示，本實施例的薄膜運用于太陽能電池背板組件，作為內層I的磨砂面聚偏氟乙烯層用于同EVA封裝體3粘固，EVA封裝體3內封裝有電池片4，EVA封裝體的下部則固定玻璃6;而作為外層2的乙烯-醋酸乙烯共聚物層外側粘固PET薄膜5。
[0039]所述外層2的表面光澤度為60，表面反射率為99%;其中測量光澤度光線投射角為60°，測量反射率的光線波長范圍在400~1100nm。
[0040]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型主要技術方案的精神實質所做的修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，其特征在于該薄膜為雙層結構，由作為內層(I)的磨砂面聚偏氟乙烯層和作為外層(2)的乙烯-醋酸乙烯共聚物層或聚甲基丙烯酸甲酯層經雙向拉伸共擠形成。2.根據權利要求1所述的電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，其特征在于所述內層(1)和外層(2)的厚度比為1:1~4:1。3.根據權利要求2所述的電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，其特征在于所述內層(O的厚度為8~20μπι，而外層(2)的厚度為5-8 μ mo4.根據權利要求1或2或3所述的電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，其特征在于所述外層(2)的表面光澤度為0~100，表面反射率為30~100% ;其中測量光澤度光線投射角為60°，測量反射率的光線波長范圍在400~1100nm。5.根據權利要求4所述的電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，其特征在于所述外層(2)的表面光澤度為10~60，表面反射率為60~99%;其中測量光澤度光線投射角為60°，測量反射率的光線波長范圍在400~1100nm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電工用單磨砂面超耐候性絕緣薄膜，其特征在于該薄膜為雙層結構，由作為內層的磨砂面聚偏氟乙烯層和作為外層的乙烯-醋酸乙烯共聚物層或聚甲基丙烯酸甲酯層經雙向拉伸共擠形成。該薄膜是針對本公司原先生產的磨砂面聚偏氟乙烯薄膜存在的缺陷，而作出的改進，其生產成本更低，且用于太陽能電池背板組件時導熱效率和耐熱性更好，反光率更高，能夠更為有效的提高電池發電效率，降低電池損壞率。
【IPC分類】B32B27/08
【公開號】CN204622733
【申請號】CN201520100488
【發明人】李華
【申請人】蘇州固泰新材股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月12日