紙面膨化珍珠巖板及生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑材料，尤其涉及一種紙面膨化珍珠巖板。
【背景技術】
[0002]膨化珍珠巖板，由于其具有良好的保溫、吸音效能，超強的穩定性能正逐漸被人們作為裝飾、裝修材料使用。
[0003]目前，膨化珍珠巖板的內部均采用金屬網的形式增加其強度，但導致了膨化珍珠巖板的成本增加。公開號為102941615A的中國專利文獻，公開了一種膨化珍珠巖裝飾吸聲板的生產線和加工方法，包括轉盤組件，其特征是:轉盤組件是由環形轉盤、驅動裝置、主動齒輪、機架、模框以及軌道組成的，環形轉盤的內側或者外側設有驅動裝置，環形的轉盤外側或內側安裝或者加工與主動齒輪相配合的齒圈或銷齒；機架上設有水平托輥和豎直擋輥，環形轉盤安裝在其下方機架的水平托輥上，水平托輥分布在機架上，數量為3?50個，每個水平托輥的軸線朝向環形轉盤的中心；環形轉盤的內側或外側設有3?50個軸線平行的豎直擋輥，豎直擋輥分布在環形轉盤的內側或外側，并且豎直擋輥的側面與環形轉盤的內側壁或外側壁相接觸；環形轉盤沿轉盤軸向均勻開設至少I個豎直通孔，在環形轉盤的豎直通孔內安裝有凹模模框；凹模模框內設有下模板，該下模板上端面設有凸塊，在下模板非凸塊位置上開設至少一個豎直通孔，即分離用孔，下模板的下端安裝有兩組滾輪，下模板通過其下端的滾輪在弧形雙軌軌道上滾動，弧形雙軌軌道的下端固定在機架上；托盤置放在下模板上，托盤上開設與下模板頂板上的凸塊可配合的配合用通孔，凸塊和托盤的配合用通孔配合形成完整的平面；在環形轉盤上沿圓周依次設有加托盤工位、布料工位I，加網工位1、布料工位I1、加網工位I1、布料工位II1、壓制工位、取板工位以及清洗工位，在上述各個工位之間設置空工位，在上述取板工位一側設壓制品運輸、加熱及處理工位。其有效地減少了工人的勞動強度，能夠進行不同類型的膨化珍珠巖裝飾吸聲板的生產加工等優點。
[0004]上述，膨化珍珠巖板的生產線和加工方法，采用多個插入式磨具同時使用的工藝模式，設備制造成本高和設備管理難度大，而且生產的效率低。
【發明內容】
[0005]為了解決現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種紙面膨化珍珠巖板及生產方法，即降低了產品成本、簡化了生產工藝，也降低了生產設備的成本，同時提高生產效率；
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的紙面膨化珍珠巖板，包括，由膨化珍珠巖原料構成的中間層，以及所述中間層外側的第一紙面層和第二紙面層。
[0007]其中，所述第一紙面層和第二紙面層分別采用韌質紙。
[0008]其中，所述韌質紙為牛皮紙。
[0009]為了實現上述目的，本實用新型的紙面膨化珍珠巖板的生產線，包括，第一皮帶輸送線、第一上紙工位、布料工位、第二上紙工位、成型工位、升降式輥臺、第二皮帶輸送線、干燥窯、第三皮帶輸送線，以及切邊機，其中，
[0010]所述第一上紙工位、布料工位、第二上紙工位、成型工位分別按順序排列布置在所述第一皮帶輸送線上；
[0011]所述輸送輥臺，其位于所述第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線之間；
[0012]所述干燥窯，其位于所述第二皮帶輸送線和所述第三皮帶輸送線之間；
[0013]所述切邊機，其位于所述第三皮帶輸送線的末端。
[0014]其中，所述第一上紙工位和所述第二上紙工位，分別設置有上紙裝置，在所述第一皮帶輸送線上形成第一紙面層和第二紙面層。
[0015]其中，所述布料工位，設置有布料機，將膨化珍珠巖原料以層狀形態均勻鋪灑在第一紙面層上。
[0016]其中，所述成型工位，設置有壓力機，將第一紙面層、膨化珍珠巖原料和第一紙面層一起壓制成紙面膨化珍珠巖板材。
[0017]本實用新型紙面膨化珍珠巖板材產品具有質量輕、強度好，并具有隔音、保溫、耐腐蝕、抗老化，耐候性好，而且價格低廉，價格僅為紙面石膏板的三分之二，具有極強的市場競爭力；
[0018]本實用新型紙面膨化珍珠巖板材生產線及生產方法，與現有膨化珍珠巖板生產線相比較，減少了生產設備、簡化了生產工藝，降低了產品的生產成本。
[0019]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。
【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，并與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0021]圖1為根據本實用新型的紙面膨化珍珠巖板結構示意圖；
[0022]圖2為根據本實用新型的紙面膨化珍珠巖板生產線結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]圖1為根據本實用新型的紙面膨化珍珠巖板結構示意圖，如圖1所示，本實用新型的紙面膨化珍珠巖板，包括:由膨化珍珠巖原料構成的中間層10，在中間層10的外側，分別設置有第一紙面層11和第二紙面層12。
[0025]優選地，第一紙面層11和第二紙面層12為牛皮紙或其它韌質紙。
[0026]圖2為根據本實用新型的紙面膨化珍珠巖板生產線結構示意圖，如圖2所示，本實用新型的紙面膨化珍珠巖板生產線，包括第一皮帶輸送線201、第一上紙工位202、布料工位203、第二上紙工位204、成型工位205、輸送輥臺206、第二皮帶輸送線207、干燥窯208、第三皮帶輸送線209，以及切邊機210，其中，
[0027]第一上紙工位202、布料工位203、第二上紙工位204、成型工位205分別按順序排列布置在第一皮帶輸送線201上；輸送輥臺206位于第一皮帶輸送線201和第二皮帶輸送線207之間。
[0028]干燥窯208，其位于第二皮帶輸送線207和第三皮帶輸送線209之間；切邊機210位于第三皮帶輸送線209的末端。
[0029]第一上紙工位202，設置有上紙裝置，將韌質紙經過剪裁后鋪放在第一皮帶輸送線201上形成第一紙面層；
[0030]布料工位203，設置有布料機，將膨化珍珠巖原料以層狀形態均勻鋪灑在第一紙面層上；
[0031]第二上紙工位204，設置有上紙裝置，將韌質紙經過剪裁后鋪放在膨化珍珠巖原料上形成第二紙面層；
[0032]成型工位205，設置有壓力機，將第一紙面層、膨化珍珠巖原料和第一紙面層一起壓制成紙面膨化珍珠巖板材；
[0033]輸送輥臺206，其位于第一皮帶輸送線201和第二皮帶輸送線207之間，將壓制后的紙面膨化珍珠巖板材放置在金屬托盤中，并轉送到第二皮帶輸送線207上；
[0034]干燥窯208，將第二皮帶輸送線207傳送的紙面膨化珍珠巖板材進行干燥處理后轉送到第三皮帶輸送線209上；
[0035]切邊機210，對經過干燥的紙面膨化珍珠巖板材進行切邊處理，形成紙面膨化珍珠巖板材成品。
[0036]本領域普通技術人員可以理解:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種紙面膨化珍珠巖板，其特征在于，所述紙面膨化珍珠巖板，包括，由膨化珍珠巖原料構成的中間層，以及所述中間層外側的第一紙面層和第二紙面層。
2.根據權利要求1所述的紙面膨化珍珠巖板，其特征在于，所述第一紙面層和第二紙面層分別采用韌質紙。
3.根據權利要求2所述的紙面膨化珍珠巖板，其特征在于，所述韌質紙為牛皮紙。
4.一種紙面膨化珍珠巖板生產線，包括，第一皮帶輸送線、第一上紙工位、布料工位、第二上紙工位、成型工位、輸送輥臺、第二皮帶輸送線、干燥窯、第三皮帶輸送線，以及切邊機，其特征在于， 所述第一上紙工位、布料工位、第二上紙工位、成型工位分別按順序排列布置在所述第一皮帶輸送線上； 所述輸送輥臺，其位于所述第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線之間； 所述干燥窯，其位于所述第二皮帶輸送線和所述第三皮帶輸送線之間； 所述切邊機，其位于所述第三皮帶輸送線的末端。
5.根據權利要求4所述的紙面膨化珍珠巖板生產線，其特征在于，所述第一上紙工位和所述第二上紙工位，分別設置有上紙裝置，在所述第一皮帶輸送線上形成第一紙面層和第二紙面層。
6.根據權利要求4所述的紙面膨化珍珠巖板生產線，其特征在于，所述布料工位，設置有布料機，將膨化珍珠巖原料以層狀形態均勻鋪灑在第一紙面層上。
7.根據權利要求4所述的紙面膨化珍珠巖板生產線，其特征在于，所述成型工位，設置有壓力機，將第一紙面層、膨化珍珠巖原料和第一紙面層一起壓制成紙面膨化珍珠巖板材。
【專利摘要】一種紙面膨化珍珠巖板及生產線，所述紙面膨化珍珠巖板由膨化珍珠巖原料構成的中間層，以及所述中間層外側的第一紙面層和第二紙面層。生產線包括，第一皮帶輸送線、第一上紙工位、布料工位、第二上紙工位、液壓成型工位、升降式輥臺、第二皮帶輸送線、干燥窯、第三皮帶輸送線，以及切邊機；所述第一上紙工位、布料工位、第二上紙工位、液壓成型工位分別按順序排列布置在所述第一皮帶輸送線上；所述升降式輥臺，其位于所述第一皮帶輸送線和第二皮帶輸送線之間；所述干燥窯，其位于所述第二皮帶輸送線和所述第三皮帶輸送線之間；所述切邊機，其位于所述第三皮帶輸送線的末端。本實用新型，生產工藝簡單、強度好、隔音、保溫及價格低廉的優點。
【IPC分類】B32B39-00, B32B19-04, E04F13-075, B32B29-00
【公開號】CN204566833
【申請號】CN201520213663
【發明人】秦海山, 蘇振川, 李月強, 涂偉金, 陳玉寶
【申請人】赤峰卉原建材有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月10日