托輥用塑料復合輥皮的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于帶式輸送裝置使用的托輥技術領域，具體為塑料托輥用輥皮。
【背景技術】
[0002]目前，用于礦山、建筑、糧庫和鹽場等場合的帶式輸送機上所使用的托輥，大部分為鋼管、鑄鐵管等金屬材料結構。而用金屬材料制成的托輥存在著重量大、不耐腐蝕、壽命短(一般為2-3個月)和使用成本高的缺點。近年來，本領域技術人員為了解決上述問題，研宄開發了 PE塑料托輥、PVC托輥、尼龍托輥、超高分子量聚乙烯托輥及鋼塑復合托輥等。這些塑料托輥雖然不同程度地能夠解決上述金屬托輥的部分不足，但由于托輥采用的輥皮材料本身的特性限制，多多少少存在一定的不足。如PE塑料托輥韌性強，剛度不高；PVC托輥剛度好，但易脆裂；超高分子量聚乙烯托輥耐磨性能好，但加工效率低，制造成本高等。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供新型的多層復合材料塑料托輥用輥皮，它能夠解決現有技術技術中單一材質的托輥輥皮存在的不足，使托輥具有重量輕、強度高、抗腐蝕、耐磨損、使用壽命長等優勢，而且降低了制造成本。
[0004]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:托輥用塑料復合輥皮，在高密度聚乙烯、聚氯乙烯、超高分子聚乙烯、雙抗母料、尼龍、脲醛塑料材料中選用兩種或兩種以上的材料分多層復合而成。
[0005]所述的多層復合是指:內層為PVC材質，外層為超高分子聚乙烯。
[0006]所述的多層復合是指:內層為PVC材質，中間層為高密度聚乙烯，外層為超高分子聚乙烯。
[0007]所述復合輥皮有三層，在內層塑料選用聚氯乙烯、尼龍、脲醛中的至少一種沖間層選高密度聚乙烯、粘結樹脂、雙抗母料中的至少一種，外層選超高分子聚乙烯。
[0008]托輥用塑料復合輥皮的制造方法，先加工內、外層塑料管體，通過對外層塑料管體加熱后，再將至內層塑料管體插入到外出塑料塑料管體內，借助外層塑料管體的冷卻收縮抱緊，制備出復合塑料托輥用輥皮。
[0009]上述復合輥皮內層采用PVC，外層采用超高分子聚乙烯，所述的外層塑料管體加熱溫度為60-75 °C。
[0010]所述內、外層塑料管體插入配合間隙不大于0.5_。
[0011]另一種托輥用塑料復合輥皮的制造方法，采用復合擠出工藝，即先把外層塑料管體在線擠出時管體溫度降溫，溫度降到不高于75°C時，再復合擠出外層塑料管體層，該復合管體再降溫到常溫，利用外層塑料管體的受冷收縮而把內層塑料管體抱緊，制成復合輥皮。
[0012]內層塑料選用聚氯乙烯，利用聚氯乙烯剛性強的優點，確保制成的塑料托輥不變形；外層塑料可選用超高分子量聚乙烯、雙抗母料，從而使制成的塑料托輥具備耐磨、阻燃、抗靜電的特性。
[0013]三層結構的輥皮，其內層塑料可選用聚氯乙烯、尼龍、脲醛中至少一種，保持塑料托輥的剛性；中間層可選高密度聚乙烯、粘結樹脂、雙抗母料中至少一種，增強塑料托輥阻燃、剝離強度等性能；外層塑料可選用超高分子量聚乙烯，增強耐磨特性。
[0014]本實用新型有如下優點:采用多種復合材料，充分發揮了不同塑料材料的優點特性，因此該塑料托輥用輥皮具有重量輕、耐腐蝕、抗耐磨、抗沖擊等性能；由于本實用新型采用多層結構，具有結構簡單、設計合理，能夠采用自動化裝配，生產效率較高，制造成本低。因而，本實用新型實用新型具有很好的推廣使用價值。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0016]圖1是本實用新型兩層結構簡圖；
[0017]圖2是本實用新型三層結構簡圖。
[0018]圖中，1.外層塑料管體，2.內層塑料管體，3.中間層塑料管體。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]本實用新型的兩層結構如圖1所示，復合塑料輥皮是由外層塑料管體I和內層塑料管體2組成，內層塑料可選用聚氯乙烯，利用聚氯乙烯剛性強的優點，確保制成的塑料托輥不變形；外層塑料可選用超高分子量聚乙烯、雙抗母料，從而使制成的塑料托輥具備耐磨、阻燃、抗靜電的特性。內外層塑料管體之間采用特殊加工工藝過盈配合復合而成。
[0021]本實用新型的三層結構如圖2所示，復合塑料輥皮除由外層塑料管體I和內層塑料管體2外，在內外層塑料管體之間中間可以根據需要增加中間層管體，形成多層復合塑料托輥用輥皮。內層塑料可選用聚氯乙烯、尼龍、脲醛中至少一種，保持塑料托輥的剛性；中間層可選高密度聚乙烯、粘結樹脂、雙抗母料中至少一種，增強塑料托輥阻燃、剝離強度等性能；外層塑料可選用超高分子量聚乙烯，增強耐磨特性。
[0022]本實用新型提供一種制備上述復合輥皮的方法，包括以下步驟:
[0023](I)復合輥皮的內層塑料管體用擠出機進行擠出生產，采用精密定徑套裝置進行塑料管體定徑；
[0024](2)外層塑料管體也用擠出機擠出，配置精密定徑套定徑，確保內、外塑料管體間隙小于0.5mm ；
[0025](3)內、外層塑料管體復合有以下兩種方式:
[0026]一種方法是:先把外層塑料管體在線擠出時管體溫度降溫，溫度降到75°C時，將內層塑料管體與外層塑料管體相接觸，從而外層塑料管體包覆到內層塑料管體。該復合管體再降溫到常溫，利用外層塑料管體的受冷收縮而把內層塑料管體抱緊，制成復合輥皮。
[0027]另一種方法是:分別生產出內、外層塑料管體，再把外層塑料管體單獨加熱至60-75?，利用工裝設備將內層塑料管體內插入外層塑料管體內，再降溫復合而成。
[0028](4)根據塑料托輥技術尺寸要求，將復合輥皮進行定尺截取；
[0029](5)復合輥皮兩端頭部分進行精細修整，制成復合塑料輥皮待用。
【主權項】
1.托輥用塑料復合輥皮，其特征在于:在高密度聚乙烯、聚氯乙烯、超高分子聚乙烯、雙抗母料、尼龍、脲醛塑料材料中選用兩種或兩種以上的材料分多層復合而成。
2.如權利要求1所述的托輥用塑料復合輥皮，其特征在于在所述的多層復合是指:內層為PVC材質，外層為超高分子聚乙烯。
3.如權利要求1所述的托輥用塑料復合輥皮，其特征在于在所述的多層復合是指:內層為PVC材質，中間層為高密度聚乙烯，外層為超高分子聚乙烯。
4.如權利要求1所述的托輥用塑料復合輥皮，其特征在于所述復合輥皮有三層，在內層塑料選用聚氯乙烯、尼龍、脲醛中的至少一種；中間層選高密度聚乙烯、粘結樹脂、雙抗母料中的至少一種，外層選超高分子聚乙烯。
【專利摘要】本實用新型為塑料托輥用輥皮，在高密度聚乙烯、聚氯乙烯、超高分子聚乙烯、雙抗母料、尼龍、脲醛塑料材料中選用兩種或兩種以上的材料分多層復合而成。先生產加工內、外層塑料管體，通過對外層塑料管體加熱后，再將內層塑料管體插入到外層塑料管體內，借助外層塑料管體的冷卻收縮抱緊制成。優點：采用多種復合材料，具有重量輕、耐腐蝕、抗耐磨、抗沖擊等性能。
【IPC分類】B32B27-08, B32B37-08, B32B27-32, B32B27-30, B32B1-08, B32B27-18
【公開號】CN204547209
【申請號】CN201420839399
【發明人】倪奉堯, 趙林, 孔令輝
【申請人】山東東宏管業股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年12月26日