一種tpu膜板的成型裝置的制造方法
【專利說明】一種TPU膜板的成型裝置
[0001]本申請是“一種TPU膜板及該TPU膜板的成型裝置”的分案申請，原申請的申請號為“201420569042.2”，申請日為 2014 年 9 月 29 日。
技術領域
[0002]本實用新型屬TPU產品生產設備領域，具體涉及一種TPU膜板的成型裝置。
【背景技術】
[0003]TPU名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，主要分為聚酯型和聚醚型。它具有高防水透濕性、防風、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多優異的功能，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛的應用。
[0004]現有的這種單一性能的TPU薄膜，其彈性、韌性、耐磨性、耐寒性等性能都不能滿足特殊產品的要求，還容易產生龜裂、破裂、不防漏等其它一系列問題，為此，申請公布號CN102501530A，名稱為“一種多層TPU貼合薄膜及其生產工藝”的中國發明專利申請中公開一種TPU貼合薄膜，它包括至少兩層不相同的TPU薄膜層，所述的至少兩層TPU薄膜層通過膠水粘貼或熱壓方式貼合在一起。在實施例中，分別采用兩層、三層、四層TPU進行熱壓貼合成成品。使用該工藝，產品厚度可0.02mm-10mm，可提高TPU薄膜的彈性、韌性、耐磨性等性能，使其不易產生龜裂、破裂和不防漏等其它一系列物性。
[0005]然而，如在一些地面較為潮濕的廠房，地面經常要鋪設多塊工業用墊，這些工業用墊要求能起到防止地面濕滑的作用，同時該工業用墊要具有足夠的強度，貨車等重物從工業用墊上壓過時，要保證工業用墊不易被壓裂，而且整塊工業用墊和地面之間要有足夠的摩擦力，保證工業用墊不會整塊打滑。采用上述方案，通過多層熱貼合的TPU膜板，雖然具有一定的彈性，具有一定的止滑效果，但其強度相對較差，還是難以滿足需求。
[0006]鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研宄，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種生產該TPU膜板的成型裝置，該成型裝置能穩定生產TPU膜板，生產的TPU膜板強度更佳。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案:
[0009]一種TPU膜板的成型裝置，其包括繞卷有所述第一膜板層的第一料盤和繞卷有所述第二膜板層的第二料盤，第一料盤設置在第二料盤的上方，第一料盤和第二料盤之間設有繞卷有所述TPU熱熔膠膜層的第三料盤，第一膜板層、第二膜板層和TPU熱熔膠膜層三者匯合處設有第一牽引導輥組，第一牽引導輥組與第一料盤之間設有第一預熱裝置，第一牽引導輥組與第二料盤之間設有第二預熱裝置，第一牽引導輥組沿TPU熱熔膠膜層的前進方向依次設有熱壓貼合裝置、第二牽引導輥、冷卻裝置以及收料裝置。
[0010]采用本實用新型的TPU膜板的成型裝置，通過第一料盤、第二料盤和第三料盤分別同時輸送第一膜板層、第二膜板層和TPU熱熔膠膜層，將第一基布層和第二基布層相對放置，TPU熱熔膠膜層則從第一基布層和第二基布層之間穿過，在第一牽引導輥組處進行初步壓合，通過第一預熱裝置和第二預熱裝置對第一膜板層和第二膜板層進行預熱，保證初步壓合中TPU熱熔膠膜層均勻貼設在第一基布層和第二基布層之間，之后第一膜板層、第二膜板層和TPU熱熔膠膜層通過熱壓貼合裝置進行熱壓貼合。這樣可以避免TPU熱熔膠膜層直接進入熱壓貼合裝置，承受較高溫度造成局部收縮，導致TPU熱熔膠膜層難以均勻融化至第一基布層和第二基布層之間，最終造成第一基布層和第二基布層之間粘結強度較差，整個TPU膜板的強度無法滿足需求。因此，采用本實用新型的成型裝置生產的TPU膜板，TPU熱熔膠膜層能更加均勻分布在第一基布層和第二基布層之間，提高第一膜板層和第二膜板層之間的粘結強度，最終提高TPU膜板整體強度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型TPU膜板的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型TPU膜板的成型裝置的結構簡圖；
[0013]圖中:
[0014]1-第一膜板層2-第二膜板層
[0015]11-第一 TPU層12-第一基布層
[0016]13-第一料盤14-第一預熱裝置
[0017]21-第二 TPU層22-第二基布層
[0018]23-第二料盤24-第二預熱裝置
[0019]30-TPU熱熔膠膜層31-第三料盤
[0020]40-第一防滑花紋50-第一牽引導輥組
[0021]60-熱壓貼合裝置70-第二牽引導輥組
[0022]80-冷卻裝置90-收料裝置
【具體實施方式】
[0023]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。參照圖1，一種TPU膜板，包括復合在一起的第一膜板層I和第二膜板層2，第一膜板層I包括第一 TPU層11和與第一 TPU層11復合在一起的第一基布層12，第二膜板層2包括第二 TPU層21和與第二 TPU層21復合在一起的第二基布層22，第一 TPU層11、第一基布層12、第二基布層22和第二 TPU層21四者至上而下依次設置，第一基布層12和第二基布層22之間通過TPU熱熔膠膜層30以熱壓貼合方式復合在一起，其中TPU熱熔膠膜為現有技術中已知的材料，可以直接從市面上購買。在實施例中，第一基布層12和所述第二基布層22均為纖維織布層。第一膜板層I和第二膜板層2的形成方法，也即將TPU層和基布層復合在一起，該技術在現有技術中已有揭示，例如可以采用將TPU材料顆粒送入高速混和機進行干燥、烘干，溫度控制在80°C?130°C ;②將烘干的TPU材料顆粒送入密煉機混煉，溫度控制在100°C?120°C ；
③將已在熔融狀態之混合物通過輸送帶送入煉塑機加溫塑化，溫度控制在140°C?180°C;
④將塑化后的原料通過輸送帶送入螺桿過濾機，過濾雜質，溫度控制在140°C?180°C，過濾網目為120目?200目；⑤將過濾充分塑化后的原料通過輸送帶送入壓延機進行薄膜的壓延，所需的厚度規格通過調節輥輪間距設定。之后將，TPU薄膜與基布在復合機上貼合即可形成第一膜板層I和第二膜板層2。
[0024]進一步地，所述第一 TPU層11和所述第二 TPU層21的硬度均在55A至72D范圍之內，且第一 TPU層11的硬度大于第二 TPU層21的硬度。較佳地，所述第一 TPU層的硬度為50D，所述第二 TPU層的硬度為65A。這樣，整個TPU膜板的設計采用表層硬度較大而底層硬度小，在保證整體強度的同時也增強TPU膜板的止滑效果。
[0025]進一步地，所述第一 TPU層11的上表面壓制有第一防滑花紋40，所述第二 TPU層21的下表面壓制有第二防滑花紋(圖中未示出)。采用這種方案生產出的TPU膜板，通過如下測試表明本實用新型具有優異的止滑效果:先在地面上灑水，再鋪上上述TPU膜板，使第二防滑條紋貼于濕的地面，再將堆高機開上去，并采取緊急剎車操作，發現TPU膜板完全不會滑動，其完全能作為工業級止滑膜板。
[0026]參照圖2，本實用新型提出一種用于成型上述TPU膜板的成型裝置。該裝置包括用以繞卷第一膜板層I的第一料盤13和用以繞卷第二膜板層2的第二料盤23，第一料盤13設置在第二料盤23的上方，第一料盤13和第二料盤23之間設有用以繞卷TPU熱熔膠膜層30的第三料盤31，其中第一膜板層I繞設在第一料盤13時，第一膜板層I的第一基布層12朝向TPU熱熔膠膜層30，第二膜板層2繞設在第二料盤23上時，第二膜板層2的第二基布層22朝向TPU熱熔膠膜層30。第一膜板層1、第二膜板層2和TPU熱熔膠膜層30三者匯合處設有第一牽引導輥組50，第一牽引導輥50對第一膜板層1、第二膜板層2、TPU熱熔膠膜層30起到牽引和初步壓合作用。在第一牽引導輥組50和第一料盤13之間設有第一預熱裝置14，第一牽引導輥組50和第二料盤23之間設有第二預熱裝置24，第一預熱裝置14和第二預熱裝置24分別對第一膜板層I和第二膜板層2進行預熱，這樣，第一膜板層1、第二膜板層2、TPU熱熔膠膜層30在第一牽引導輥組50初步壓合時，TPU熱熔膠膜層30受到第一膜板層I和第二膜板層2的熱傳導作用，會產生一定的軟化作用，在壓合后，TPU熱熔膠膜層30能更好地嵌入第一基布層12和第二基布層22中，以保證壓合后第一膜板層I和第二膜板層2之間的粘合強度。第一牽引導輥組50沿TPU熱熔膠膜層30的前進方向依次設有熱壓貼合裝置60、第二牽引導輥70、冷卻裝置80以及收料裝置90。熱壓貼合裝置60用以對第一膜板層1、第二膜板層2、TPU熱熔膠膜層30實現熱壓貼合，而收料裝置90則將冷卻后的成品收卷，之后可將成品切割成所需長度。
[0027]本實用新型的產品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種TPU膜板的成型裝置，其特征在于:包括用以繞卷第一膜板層的第一料盤和用以繞卷第二膜板層的第二料盤，第一膜板層包括第一 TPU層和與第一 TPU層復合在一起的第一基布層，第二膜板層包括第二 TPU層和與第二 TPU層復合在一起的第二基布層，第一料盤設置在第二料盤的上方，第一料盤和第二料盤之間設有用以繞卷TPU熱熔膠膜層的第三料盤，第一膜板層、第二膜板層和TPU熱熔膠膜層三者匯合處設有第一牽引導輥組，第一牽引導輥組與第一料盤之間設有第一預熱裝置，第一牽引導輥組與第二料盤之間設有第二預熱裝置，以TPU熱熔膠膜層的前進方向為前方，第一牽引導輥組的前方依次設有熱壓貼合裝置、第二牽引導輥、冷卻裝置以及收料裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種TPU膜板的成型裝置，包括用以繞卷第一膜板層的第一料盤和用以繞卷第二膜板層的第二料盤，第一料盤設置在第二料盤的上方，第一料盤和第二料盤之間設有用以繞卷TPU熱熔膠膜層的第三料盤，第一膜板層、第二膜板層和TPU熱熔膠膜層三者匯合處設有第一牽引導輥組，第一牽引導輥組與第一料盤之間設有第一預熱裝置，第一牽引導輥組與第二料盤之間設有第二預熱裝置，以TPU熱熔膠膜層的前進方向為前方，第一牽引導輥組的前方依次設有熱壓貼合裝置、第二牽引導輥、冷卻裝置以及收料裝置。采用該裝置生產的TPU膜板強度較佳且具有止滑效果，能夠作為工業用墊、軍事用墊使用在一些特殊的場合。
【IPC分類】B32B37-10, B32B27-12, B32B37-06, B32B7-12
【公開號】CN204488167
【申請號】CN201520078779
【發明人】林偉華
【申請人】普立優高分子(福建)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年9月29日
【公告號】CN204235974U