絕緣覆膜鐵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種覆膜鐵，尤其是一種絕緣覆膜鐵。
【背景技術】
[0002]覆膜鐵由于其美觀、安全的特性，收到了越來越多人的喜愛，因此，覆膜鐵也越來越多的被運用于更多的產業領域之中。
[0003]目前覆膜鐵已經被廣泛用于電器、電子行業、食品包裝等眾多行業中，但是眾所周知，像電子等工業領域中，由于會接觸到電源，因此，作用的覆膜鐵便需要起到絕緣的作用，但是目前市場上銷售的覆膜鐵包括鐵皮層、覆膜層，結構簡單，但是絕緣效果并不理想，無法滿足大眾對設備安全的要求。
[0004]因此，研宄出一種結構簡單，且能夠有效達到絕緣效果的覆膜鐵是需要解決的問題之一。
【實用新型內容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供的一種絕緣覆膜鐵。
[0006]技術方案:為了實現以上目的，本實用新型所述的一種絕緣覆膜鐵，所述覆膜鐵由上往下依次包括絕緣層、覆膜層、鐵皮層，所述絕緣層的正反兩面由內向外依次設有阻燃層、防水層、防刮傷層、耐腐蝕層，其中設于所述絕緣層背面的耐腐蝕層的底部還設有膠粘層，所述膠粘層的底部與覆膜層膠粘貼合，所述覆膜層與鐵皮層相膠粘貼合。
[0007]所述的絕緣層為ZS-1901結緣涂料層或PET薄膜層，其厚度為2_5mm。
[0008]所述的阻燃層、防水層、防刮傷層、耐腐蝕層的厚度如下:
[0009]阻燃層:0.1-0.5mm ;
[0010]防水層:0.15-1.7mm ;
[0011]防刮傷層:0.2-1.8mm ;
[0012]耐腐蝕層:0.5_3mm。
[0013]所述的阻燃層采用的是PVC層。
[0014]所述的防水層為丙烯酸防水涂料層。
[0015]所述的防刮傷層為有機硅樹脂層。
[0016]所述的耐腐蝕層為ZS-711防腐涂料層。
[0017]有益效果:本實用新型所述的一種絕緣覆膜鐵，與現有技術相比，具有以下優點:
[0018]1、本實用新型為多層結構，除去絕緣功能外，由于增設了阻燃層、防水層、防刮傷層、耐腐蝕層等多層，使得本實用新型的絕緣片具有優越的阻燃性、防水能力、防刮傷能力、耐腐蝕能力；
[0019]2、本實用新型結構簡單，制備方便，所用材料環保，是一種環保型覆膜鐵。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為絕緣層復合覆膜層結構示意圖；
[0022]圖中:1-絕緣層、2-阻燃層、3-防水層、4-防刮傷層、5-耐腐蝕層、6_膠粘層、7_覆膜層、8-鐵皮層。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖，進一步闡明本實用新型。
[0024]實施例1
[0025]如圖1、圖2所示，一種覆膜鐵由上往下依次包括絕緣層1、覆膜層7、鐵皮層8，所述絕緣層I的正反兩面由內向外依次設有阻燃層2、防水層3、防刮傷層4、耐腐蝕層5，其中設于所述絕緣層I背面的耐腐蝕層5的底部還設有膠粘層6，所述膠粘層6的底部與覆膜層7膠粘貼合，所述覆膜層7與鐵皮層8相膠粘貼合；所述的絕緣層I為ZS-1901結緣涂料層，其厚度為3mm ;所述的阻燃層2、防水層3、防刮傷層4、耐腐蝕層5的厚度如下:
[0026]阻燃層2 為 PVC 層:0.4mm ;
[0027]防水層3為丙烯酸防水涂料層:0.2mm ；
[0028]防刮傷層4為有機娃樹脂層:0.7mm ；
[0029]耐腐蝕層5ZS-711防腐涂料層:1.7mm ；
[0030]膠粘層6采用丙烯酸酯類膠黏劑。
[0031]實施例2
[0032]一種覆膜鐵由上往下依次包括絕緣層1、覆膜層7、鐵皮層8，所述絕緣層I的正反兩面由內向外依次設有阻燃層2、防水層3、防刮傷層4、耐腐蝕層5，其中設于所述絕緣層I背面的耐腐蝕層5的底部還設有膠粘層6，所述膠粘層6的底部與覆膜層7膠粘貼合，所述覆膜層7與鐵皮層8相膠粘貼合；所述的絕緣層I為ZS-1901結緣涂料層，其厚度為4mm ;所述的阻燃層2、防水層3、防刮傷層4、耐腐蝕層5的厚度如下:
[0033]阻燃層2 為 PVC 層:0.5_ ;
[0034]防水層3為丙烯酸防水涂料層:1.3mm ;
[0035]防刮傷層4為有機娃樹脂層:1.2mm ；
[0036]耐腐蝕層5ZS-711防腐涂料層:1mm ；
[0037]膠合層6采用丙烯酸酯類膠黏劑。
[0038]實施例3
[0039]一種覆膜鐵由上往下依次包括絕緣層1、覆膜層7、鐵皮層8，所述絕緣層I的正反兩面由內向外依次設有阻燃層2、防水層3、防刮傷層4、耐腐蝕層5，其中設于所述絕緣層I背面的耐腐蝕層5的底部還設有膠粘層6，所述膠粘層6的底部與覆膜層7膠粘貼合，所述覆膜層7與鐵皮層8相膠粘貼合；所述的絕緣層I為ZS-1901結緣涂料層，其厚度為5mm ;所述的阻燃層2、防水層3、防刮傷層4、耐腐蝕層5的厚度如下:
[0040]阻燃層2 為 PVC 層:0.4mm ;
[0041]防水層3為丙烯酸防水涂料層:1.5mm ;
[0042]防刮傷層4為有機娃樹脂層:1.6mm ；
[0043]耐腐蝕層5ZS-711防腐涂料層:1.5mm ;
[0044]膠合層6采用丙烯酸酯類膠黏劑。
[0045]本實用新型在使用時將保護紙7撕下將絕緣片覆蓋在需要的地方即可。
[0046]上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該技術領域的技術人員能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此來限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所做出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種絕緣覆膜鐵，其特征在于:所述覆膜鐵由上往下依次包括絕緣層(1)、覆膜層(7)、鐵皮層(8)，所述絕緣層(I)的正反兩面由內向外依次設有阻燃層(2)、防水層(3)、防刮傷層(4)、耐腐蝕層(5)，其中設于所述絕緣層(I)背面的耐腐蝕層(5)的底部還設有膠粘層￠)，所述膠粘層￠)的底部與覆膜層(7)膠粘貼合，所述覆膜層(7)與鐵皮層(8)相月父粘貼合。
2.根據權利要求1所述的絕緣覆膜鐵，其特征在于:所述的絕緣層(I)為ZS-1901結緣涂料層或PET薄膜層，其厚度為2-5mm。
3.根據權利要求1所述的絕緣覆膜鐵，其特征在于:所述的阻燃層(2)、防水層(3)、防刮傷層(4)、耐腐蝕層(5)的厚度如下:阻燃層(2):0.1-0.5m ；防水層(3):0.15-1.7mm ；防刮傷層(4):0.2-1.8mm ； 耐腐蝕層(5):0.5_3mm0
4.根據權利要求1或3所述的絕緣覆膜鐵，其特征在于:所述的阻燃層(2)采用的是PVC 層。
5.根據權利要求1或3所述的絕緣覆膜鐵，其特征在于:所述的防水層(3)為丙烯酸防水涂料層。
6.根據權利要求1所述的絕緣覆膜鐵，其特征在于:所述的防刮傷層(4)為有機硅樹脂層。
7.根據權利要求1所述的絕緣覆膜鐵，其特征在于:所述的耐腐蝕層(5)為ZS-711防腐涂料層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種絕緣覆膜鐵，所述覆膜鐵由上往下依次包括絕緣層、覆膜層、鐵皮層，所述絕緣層的正反兩面由內向外依次設有阻燃層、防水層、防刮傷層、耐腐蝕層，其中設于所述絕緣層背面的耐腐蝕層的底部還設有膠粘層，所述膠粘層的底部與覆膜層膠粘貼合，所述覆膜層與鐵皮層相膠粘貼合。本實用新型通過在覆膜鐵上增設絕緣層，有效實現覆膜鐵的絕緣性，提高設備安全性能。適于推廣使用。
【IPC分類】B32B7-12, B32B27-08, B32B15-04, B32B33-00, B32B15-18, B32B27-36, B32B27-30
【公開號】CN204488130
【申請號】CN201420872825
【發明人】李 東
【申請人】李 東
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月30日