一種鏤空式軟木布料加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鏤空式軟木布料加工工藝，制備原料為：天然軟木60?75％，布料15?35％，聚氨酯膠粘劑1?3％。生產時首先將天然軟木通過模具壓印成塊狀或圓形，然后用刀具切成很薄的軟木片；將有孔紋的布料鋪在工作臺面，將軟木片鋪在有孔紋布料上壓印，使軟木皮完全與布料粘合在一起；將粘合物翻轉過來，軟木皮在最底層，布料在上面，然后開始上膠水，整個面都過膠；過膠后馬上用貼合布料鋪上去；等貼合布料與膠水融合后，將布料與貼合布料撕開分離；在分離過程中，貼合布料與有孔紋路之間的軟木皮粘合在一起，就會把這部分軟木皮帶上，剩下的軟木皮跟紋路粘合在一起，即可得出有孔洞的軟木布料。
【專利說明】
一種鏤空式軟木布料加工工藝
技術領域
[0001]本發明涉及布料加工工藝，特別涉及一種鏤空式軟木布料加工工藝，屬于布料加工技術領域。
【背景技術】
[0002]當前在布料上鋪設或粘貼軟木的有很多方法，他們大多采用的工藝是直接在布料上膠粘軟布，然后在布料上用機器穿孔，或者鐳射雕刻等工藝制作各種鏤空布料花紋，采用這些傳統和簡單的工藝有以下缺陷:
[0003]用鐳射等制作鏤空花紋，成本非常大，制作時間長，在制作過程中有燃燒，會產生有害物質和氣體，不環保，也很容易把底層的布料的紋路燒掉，而且制作出的孔洞偏大，細小的孔洞和紋路無法雕刻出來，達不到個性化制作，很多美感的花紋和圖案無法完成，比如在網格狀的布料上無法鋪上軟木，無法精準雕刻。
[0004]還有用膠水將布料和軟木直接粘合，然后用機器穿孔或鏤空，這樣雖然環保，偏自然，但比鐳射雕刻更費時費工，對加工設備和人員技術要求較高，不利于工業化大批量生產，成本也高，而且在制作過程中，也容易切斷布料的紋路，特別是網格狀的布料紋路。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是克服軟木布料制造成本大、周期長，不環保，技術要求高，不能批量生產的缺陷，提供一種鏤空式軟木布料加工工藝。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案:
[0007]本發明一種鏤空式軟木布料加工工藝，包括以下重量組分的制備原料:天然軟木60-75%，布料15-35%，聚氨酯膠粘劑5-10%。
[0008]本發明一種鏤空式軟木布料加工工藝，包括以下步驟:
[0009](I)將天然軟木物理方式處理成小顆粒狀，然后加入膠水混合，通過模具壓印成塊狀或圓形，然后用刀具切成很薄的軟木片；
[0010](2)將有孔紋的布料鋪在工作臺面，將軟木片鋪在有孔紋布料上壓印，使軟木皮完全與布料粘合在一起;將粘合物翻轉過來，軟木皮在最底層，布料在上面，然后開始上膠水，整個面都過膠;過膠后馬上用貼合布料鋪上去;等貼合布料與膠水融合后，將布料與貼合布料撕開分尚；
[0011](3)在分離過程中，貼合布料與有孔紋路之間的軟木皮粘合在一起，就會把這部分軟木皮帶上，剩下的軟木皮跟紋路粘合在一起，即可得出有孔洞的軟木布料。
[0012]作為本發明的一種優選技術方案，所述軟木片的厚度為0.1-0.5mm。
[0013]作為本發明的一種優選技術方案，根據步驟2所述的有孔紋的布料為鏤空式布料或其他有孔洞的布料。
[0014]作為本發明的一種優選技術方案，在進行步驟2前，軟木皮需要預先進行上色處理。
[0015]本發明所達到的有益效果是:該種鏤空式軟木布料加工工藝，相對于傳統的機器穿孔和鐳射雕刻方法，不僅有效的降低了生產成本，且生產周期更短，操作難度小，綠色環保;而由于操作難度、成本降低，更適合批量生產，有利于軟木布料的發展和推廣應用。
【具體實施方式】
[0016]以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0017]實施例1
[0018]本發明一種鏤空式軟木布料加工工藝，包括以下重量組分的制備原料:天然軟木60-75%，布料15-35%，聚氨酯膠粘劑5-10%。
[0019]包括以下步驟:
[0020](I)將天然軟木物理方式處理成小顆粒狀，然后加入膠水混合，通過模具壓印成塊狀或圓形，然后用刀具切成很薄的軟木片；
[0021](2)將有孔紋的布料鋪在工作臺面，將軟木片鋪在有孔紋布料上壓印，使軟木皮完全與布料粘合在一起;將粘合物翻轉過來，軟木皮在最底層，布料在上面，然后開始上膠水，整個面都過膠;過膠后馬上用貼合布料鋪上去;等貼合布料與膠水融合后，將布料與貼合布料撕開分尚；
[0022](3)在分離過程中，貼合布料與有孔紋路之間的軟木皮粘合在一起，就會把這部分軟木皮帶上，剩下的軟木皮跟紋路粘合在一起，即可得出有孔洞的軟木布料。
[0023]該種鏤空式軟木布料加工工藝，相對于傳統的機器穿孔和鐳射雕刻方法，不僅有效的降低了生產成本，且生產周期更短，操作難度小，綠色環保；而由于操作難度、成本降低，更適合批量生產，有利于軟木布料的發展和推廣應用。
[0024]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鏤空式軟木布料加工工藝，其特征在于，包括以下重量組分的制備原料:天然軟木60-75%，布料15-35%，聚氨酯膠粘劑1_3%。2.根據權利要求1所述的一種鏤空式軟木布料加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)將天然軟木通過模具壓印成塊狀或圓形，然后用刀具切成很薄的軟木片； (2)將有孔紋的布料鋪在工作臺面，將軟木片鋪在有孔紋布料上壓印，使軟木皮完全與布料粘合在一起;將粘合物翻轉過來，軟木皮在最底層，布料在上面，然后開始上膠水，整個面都過膠;過膠后馬上用貼合布料鋪上去;等貼合布料與膠水融合后，將布料與貼合布料撕開分離； (3)在分離過程中，貼合布料與有孔紋路之間的軟木皮粘合在一起，就會把這部分軟木皮帶上，剩下的軟木皮跟紋路粘合在一起，即可得出有孔洞的軟木布料。3.根據權利要求2所述的一種鏤空式軟木布料加工工藝，其特征在于，所述軟木片的厚度為0.1-0.5mm ο4.根據權利要求2所述的一種鏤空式軟木布料加工工藝，其特征在于，根據步驟2所述的有孔紋的布料為鏤空式布料或其他有孔洞的布料。5.根據權利要求2所述的一種鏤空式軟木布料加工工藝，其特征在于，在進行步驟2前，軟木皮需要預先進行上色處理。
【文檔編號】B32B37/12GK106079824SQ201610406855
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日
【發明人】簡默芬
【申請人】東莞市英富軟木制品有限公司