一種電梯門板貼膜裝置的制造方法
【專利摘要】一種電梯門板貼膜裝置，屬于電梯機械領域。是由上料電機、帶定位筋的傳送帶、防塵簾支座、防塵簾、氣壓支撐座、氣壓缸、光電傳感器、助推桿、T型撐架、貼膜裝置、帶膜板、帶孔滑塊、料輪、推板、上擋板、調隙桿、電器控制柜、啟動按鈕、急停按鈕、刀架、隔斷刀、刀扣、伺服電機、同步帶、廢料輪、滾輪支撐架、光電傳感器、吊輪板、壓邊輪彈簧、壓邊輪、夾膜輪、支撐座、支撐插架、調隙桿螺母、下料傳送帶和下料電機組成的。有益之處：用調隙桿對料輪高度進行調節，可保證保護膜與電梯門板之間無隙貼合。
【專利說明】
一種電梯門板貼膜裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種電梯門板貼膜裝置，具體地說是對電梯門板進行貼附電梯門板無殘膠保護膜的裝置，屬于電梯機械領域。
【背景技術】
[0002]電梯門板加工后需要對其進行防塵保護，避免由于表面的不潔凈而影響銷售，故要對其進行貼膜保護，電梯門板生產部門在電梯門板生產完成后，對其表面進行貼附無殘膠保護膜，由于無專用的電梯門板貼膜裝置，對于貼膜工序采用人工的方式，加工效率低，勞動強度大，無法實現加工自動化，阻礙生產工作的進行，對于門板的貼膜工序浪費較多的工時，對公司的效益造成不利的影響。
【發明內容】
[0003 ]針對上述不足，本發明提供了一種電梯門板貼膜裝置。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:一種電梯門板貼膜裝置，是由上料電機、帶定位筋的傳送帶、防塵簾支座、防塵簾、氣壓支撐座、氣壓缸、光電傳感器、助推桿、T型撐架、貝占膜裝置、帶膜板、帶孔滑塊、料輪、推板、上擋板、調隙桿、電器控制柜、啟動按鈕、急停按鈕、刀架、隔斷刀、刀扣、伺服電機、同步帶、廢料輪、滾輪支撐架、光電傳感器、吊輪板、壓邊輪彈簧、壓邊輪、夾膜輪、支撐座、支撐插架、調隙桿螺母、下料傳送帶和下料電機組成的，其特征在于:上料電機與兩帶定位筋的傳送帶相連，氣壓支撐座上表面低于傳送帶上表面，光電傳感器安裝在氣壓支撐座上表面，氣壓缸安裝在氣壓支撐座后方，助推桿安裝在氣壓缸上，助推桿通過支撐座內部，T型撐架安裝在助推桿頭部，防塵簾平行安裝在防塵簾支座上，電器控制柜安裝于支撐座內部，支撐插架安裝在支撐座上部，調隙桿通過上擋板安裝在推板上，帶膜板通過吊輪板安裝在帶孔滑塊上，料輪通過帶孔滑塊安裝在支撐插架上，刀架通過螺紋連接安裝在支撐座上，伺服電機安裝在刀架上部，同步帶通過帶輪安裝在刀架上，割斷刀通過刀扣安裝在同步帶上，光電傳感器安裝在支撐座上，夾膜輪通過滾輪支撐架安裝在支撐插架上，壓邊輪通過彈簧桿安裝在滾輪支撐架上，廢料輪通過吊輪板安裝在帶孔滑塊上，帶孔滑塊嵌裝在支撐插架上，下料傳送帶安裝在支撐座后方并與支撐座上表面平行，下料傳送帶通過帶傳動機構連接下料電機。
[0005]該發明的有益之處是:
[0006]1.兩帶定位筋的傳送帶可調節之間的距離，滿足了不同尺寸的產品要求，可對不同尺寸門板進行貼膜，提高了本裝置的利用率和產品變更的柔性化。
[0007]2.加裝的氣壓助推裝置解決了由于電梯門板與傳送帶之間的打滑造成的摩擦力不足，推動電梯門板進入貼膜裝置。
[0008]3.采用光電傳感器對工作過程進行實時控制，實現了大部分自動化。
[0009]4.帶膜板采用帶孔式板件，節省材料，減輕了重量三板呈120度分布，使得對保護膜傳送時實現均勻輸送。
[0010]5.采用調隙桿對料輪高度進行調節，可保證保護膜與電梯門板之間無隙貼合。
[0011 ] 6.采用夾膜輪可對保護膜進行夾緊，防止隔斷保護膜后造成保護膜的收縮，保證了后續門板的貼膜工作連續進行。
[0012]7.采用自動式割斷刀，免除了人為割斷的工序，節省了勞動力。
[0013]8.利用廢料輪對保護膜廢料進行回收，避免廢料的亂堆亂放，提供良好的工作環境。
[0014]9.加裝壓邊輪對貼膜后的電梯門板進行壓邊工作，方便快捷，提高生產效率。
【附圖說明】
[0015]附圖1是本發明的結構示意圖
[0016]附圖2是本發明上料部分裝置示意圖
[0017]附圖3是本發明貼膜裝置正視圖
[0018]附圖4是本發明貼膜裝置后軸側視圖[0019 ]附圖5是本發明貼膜裝置支座示意圖
[0020]附圖6是本發明氣壓助推組件示意圖
[0021 ]附圖7是本發明夾膜輪與壓邊輪組合示意圖
[0022]圖中:1、上料電機，2、帶定位筋的傳送帶，3、防塵簾支座，301、防塵簾，4、氣壓支撐座，401、氣壓缸，402、光電傳感器，403、助推桿，404、T型撐架，5、貼膜裝置，5024、調隙桿螺母，501、帶膜板，502、帶孔滑塊，503、料輪，504、推板，505、上擋板，506、調隙桿，507、電器控制柜，508、啟動按鈕，509、急停按鈕，5010、刀架，5011、隔斷刀，5012、刀扣，5013、伺服電機，
5014、同步帶，5015、廢料輪，5016、滾輪支撐架，5017、光電傳感器，5018、吊輪板，5019、壓邊輪彈簧，5020、壓邊輪，5021、夾膜輪，5022、支撐座，5023、支撐插架，5024調隙桿螺母，6、下料傳送帶，7、下料電機。
具體實施方案
[0023]—種電梯門板貼膜裝置，是由上料電機1、帶定位筋的傳送帶2、防塵簾支座3、防塵簾301、氣壓支撐座4、氣壓缸401、光電傳感器402、助推桿403、Τ型撐架404、貼膜裝置5、帶膜板501、帶孔滑塊502、料輪503、推板504、上擋板505、調隙桿506、電器控制柜507、啟動按鈕508、急停按鈕509、刀架5010、隔斷刀5011、刀扣5012、伺服電機5013、同步帶5014、廢料輪
5015、滾輪支撐架5016、光電傳感器5017、吊輪板5018、壓邊輪彈簧5019、壓邊輪5020、夾膜輪5021、支撐座5022、支撐插架5023、調隙桿螺母5024、下料傳送帶6和下料電機7組成的，其特征在于:上料電機I與兩帶定位筋的傳送帶2相連，氣壓支撐座4上表面低于傳送帶2上表面，光電傳感器402安裝在氣壓支撐座4上表面，氣壓缸401安裝在氣壓支撐座4后方，助推桿403安裝在氣壓缸401上，助推桿403通過支撐座內部，T型撐架404安裝在助推桿403頭部，防塵簾301平行安裝在防塵簾支座3上，電器控制柜507安裝于支撐座5022內部，支撐插架5023安裝在支撐座5022上部，調隙桿506通過上擋板505安裝在推板504上，帶膜板501通過吊輪板5018安裝在帶孔滑塊502上，料輪503通過帶孔滑塊502安裝在支撐插架5023上，刀架5010通過螺紋連接安裝在支撐座5022上，伺服電機5013安裝在刀架5010上部，同步帶5014通過帶輪安裝在刀架5010上，割斷刀5011通過刀扣5012安裝在同步帶5014上，光電傳感器5017安裝在支撐座5022上，夾膜輪5021通過滾輪支撐架5016安裝在支撐插架5023上，壓邊輪5020通過彈簧桿5019安裝在滾輪支撐架5016上，廢料輪5015通過吊輪板5018安裝在帶孔滑塊502上，帶孔滑塊502嵌裝在支撐插架5023上，下料傳送帶6安裝在支撐座5022后方并與支撐座5022上表面平行，下料傳送帶6通過帶傳動機構連接下料電機7。
[0024]本發明工作過程如下:
[0025]帶定位筋的傳送帶2通過上料電機I對需貼膜的電梯門板進行傳送，電梯門板經過防塵簾301時，門板上的灰塵被清掃干凈，當門板到達氣壓支撐座4上的光電傳感器402時，光電傳感器402發出信號，氣壓缸401進氣推動助推桿403向前移動，同時通過助推桿403內部氣孔，對T型撐板404進行加壓，將T型撐板404上部撐起，推動電梯門板內表面，帶動電梯門板貼附保護膜，貼膜原材裝置在料輪503上，貼附層繞過帶膜板501前部，經由夾膜輪5021將保護膜夾緊，廢料纏繞在廢料輪5015上，電梯門板經助推桿403推動電梯門板進入帶膜板501下方，利用調隙桿5024進行電梯門板與料輪503之間的調隙動作，保證電梯門板無殘膠保護膜與電梯門板之間緊密貼合，助推桿403繼續推動電梯門板，經過壓邊輪5020時對電梯門板保護膜進行壓邊工作，壓邊輪彈簧桿5019可使壓邊輪貼合電梯門板側表面，對電梯門板貼膜進行有效的壓邊工作，經過光電傳感器5017時，光電傳感器5017發出一次信號，當電梯門板通過光電傳感器5017時，光電傳感器5017發出二次信號，伺服電機5013轉動，通過同步帶5014帶動割斷刀5011對保護膜進行割斷，助推行程結束，氣壓缸401帶動助推桿403與T型撐桿404回復原位，進行下一次的行程準備工作。
[0026]對于本領域的普通技術人員而言，根據本發明的教導，在不脫離本發明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電梯門板貼膜裝置，是由上料電機、帶定位筋的傳送帶、防塵簾支座、防塵簾、氣壓支撐座、氣壓缸、光電傳感器、助推桿、T型撐架、貼膜裝置、帶膜板、帶孔滑塊、料輪、推板、上擋板、調隙桿、電器控制柜、啟動按鈕、急停按鈕、刀架、隔斷刀、刀扣、伺服電機、同步帶、廢料輪、滾輪支撐架、光電傳感器、吊輪板、壓邊輪彈簧、壓邊輪、夾膜輪、支撐座、支撐插架、調隙桿螺母、下料傳送帶和下料電機組成的，其特征在于:上料電機與兩帶定位筋的傳送帶相連，氣壓支撐座上表面低于傳送帶上表面，光電傳感器安裝在氣壓支撐座上表面，氣壓缸安裝在氣壓支撐座后方，助推桿安裝在氣壓缸上，助推桿通過支撐座內部，T型撐架安裝在助推桿頭部，防塵簾平行安裝在防塵簾支座上，電器控制柜安裝于支撐座內部，支撐插架安裝在支撐座上部，調隙桿通過上擋板安裝在推板上，帶膜板通過吊輪板安裝在帶孔滑塊上，料輪通過帶孔滑塊安裝在支撐插架上，刀架通過螺紋連接安裝在支撐座上，伺服電機安裝在刀架上部，同步帶通過帶輪安裝在刀架上，割斷刀通過刀扣安裝在同步帶上，光電傳感器安裝在支撐座上，夾膜輪通過滾輪支撐架安裝在支撐插架上，壓邊輪通過彈簧桿安裝在滾輪支撐架上，廢料輪通過吊輪板安裝在帶孔滑塊上，帶孔滑塊嵌裝在支撐插架上，下料傳送帶安裝在支撐座后方并與支撐座上表面平行，下料傳送帶通過帶傳動機構連接下料電機。
【文檔編號】B32B38/00GK106042596SQ201610539393
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月10日
【發明人】陳繼文, 陳清朋, 崔嘉嘉, 楊紅娟, 于復生, 姬帥, 張涵
【申請人】陳繼文