一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，所述方法，包括制備靜電植絨面料、功能性后整理。本發明制備的組合墻布，厚度2?4mm、幅寬1.5?2m，本發明制備的組合墻布，牢固度高，方便快捷，裝飾用不容易被磨破；耐磨次數taber1000?5000次不破損；馬丁代爾耐磨次數6?8萬次；本發明制備的墻布，干摩擦牢度、濕摩擦牢度、溶劑摩擦牢度、耐水色牢度、耐光色牢度為3?5級；本發明制備的組合墻布，不易脫落，剝離強力10N以上；本發明制備的組合墻布，環保，甲醛含量低，甲醛含量低于20ppm，用于室內裝飾后，甲醛含量＜0.07mg/m3，無異味。
【專利說明】
一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，屬于裝飾材料技術領 域。
【背景技術】
[0002] 在現代建筑室內裝飾中，采用墻布作為墻壁飾面材料，具有便捷、美觀、時尚、大氣 的特點，隨著居民生活水平的提高，對室內家居環境越來越重視，從過去僅僅注意價格、實 用，到現在追求個性、健康與環保，大眾的消費行為越來越理性，現有的墻布底層一般采用 PVC涂層作為底層，然而PVC因透氣性差，會發生霉變，在生產、使用及廢棄處理時，會產生有 害物質，對人體會產生一定的危害。
[0003] 現有技術存在的不足： (1) 常規的植絨布牢固度不夠牢固，裝飾用很易被磨破； (2) 底布與背面不干膠很難粘合易脫落； (3) 環保很難達到要求，甲醛含量高，有異味； (4) 防水、防油、抗污綜合等級較低。
【發明內容】
[0004] 為解決現有技術存在的問題，本發明提供一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作 方法，以實現以下發明目的： (1)本發明制備的組合墻布，厚度2-4mm、幅寬1.5-2m， (2 )本發明制備的組合墻布，牢固度高，耐摩擦； (3) 本發明制備的組合墻布，不易脫落，剝離強力ION以上； (4) 本發明制備的組合墻布，環保，甲醛含量低，無異味； (5) 本發明制備的組合墻布，防水等級為3-5級，防油等級為3-5級，抗污等級為3-5級。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案如下： 一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，所述方法，包括制備靜電植絨面料、功能 性后整理。
[0006] 以下是對上述技術方案的進一步改進： 所述制備靜電植絨面料，包括預涂粘合劑;所述預涂粘合劑，使用量為40-60g/m2，涂覆 厚度為〇· Imm0
[0007]所述制備靜電植絨面料，包括二次涂粘合劑；所述二次涂粘合劑，使用量為300-400g/m2,涂覆厚度為0.2-0.4mm。
[0008] 所述粘合劑，為丙烯酸水性環保粘合劑，固體含量為40-60%; pH值3-6,粘度3000-8000cps〇
[0009] 所述制備靜電植絨面料，包括靜電植絨;所述靜電植絨，尼龍纖維絨毛的植入重量 為120~220 g/m2,尼龍纖維絨毛的植入數量為:8千萬~5億根纖維/m2。
[0010] 所述尼龍纖維絨毛，絨毛粗細度1.5-30D，絨毛長度l-3mm。
[0011] 所述功能性后整理，包括涂覆后整理劑;所述后整理劑中，三防液含量為40-60g/ L，柔軟劑含量為8-12g/L;所述三防液，為有機氟樹脂;所述柔軟劑為硅油。
[0012] 所述制備靜電植絨面料，還包括進無紡布；所述無紡布，材質為滌綸，克重為60~ 120g/rrf 〇
[0013] 所述制備靜電植絨面料，還包括烘干和焙烘;所述烘干:溫度為85~120°C;所述焙 烘，溫度為130~160°C。
[0014] 所述功能性后整理，還包括烘干和焙烘;所述烘干，100°C溫度下烘干IOmin; 所述焙烘，160°C溫度下焙烘3min。
[0015] 與現有技術相比，本發明有益的效果是： (1) 本發明制備的組合墻布，厚度2-4mm、幅寬1.5-2m; (2) 本發明制備的組合墻布，牢固度高，方便快捷，裝飾用不容易被磨破；耐磨次數 taber100 0-5000次不破損;馬丁代爾耐磨次數6-8萬次;本發明制備的墻布，干摩擦牢度、濕 摩擦牢度、溶劑摩擦牢度、耐水色牢度、耐光色牢度為3-5級； (3) 本發明制備的組合墻布，不易脫落，剝離強力ION以上； (4) 本發明制備的組合墻布，環保，甲醛含量低，甲醛含量低于20ppm，用于室內裝飾后， 甲醛含量<〇.〇7mg/m3,無異味； (5) 本發明制備的組合墻布，防水等級為3-5級，防油等級為3-5級，抗污等級為3-5級； (6) 本發明制備的組合墻布，取得意想不到的技術效果，具有抗靜電和抑菌效果，墻布 表面電荷密度為1.0-1.8yC/m2，半衰期為0.25-0.34/s，對金黃色葡萄球菌抑制率為98.0-99.3%;對大腸桿菌抑制率為98.1-99.2%;對白色念珠菌抑制率為92.4-95.7%。
【具體實施方式】
[0016] 以下對本發明的優選實施例進行說明，應該理解，此處所描述的優選實施例僅用 于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0017] 實施例1 一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法 包括以下步驟： (1)制備靜電植絨面料 在無紡布上涂覆丙烯酸水性環保粘合劑，然后利用靜電植絨方式，將尼龍纖維絨毛植 于涂有丙烯酸水性環保粘合劑的無紡布上，通過烘干，焙烘，形成牢固度好的靜電植絨面 料； 具體工藝流程為： 進布(無紡布)-預涂粘合劑-烘干-二次涂膠-靜電植絨-烘干-焙烘-刷毛-出 布 所述無紡布，材質為滌纟侖，克重為60g/m2; 所述預涂粘合劑，粘合劑為丙烯酸水性環保粘合劑，使用量為40g/m2,涂覆厚度為 O.lmm〇
[0018]所述二次涂膠，丙稀酸水性環保粘合劑的使用量為300g/m2,涂覆厚度為0.2mm。
[0019]所述丙烯酸水性環保粘合劑，固體含量為40%; pH值3,粘度3000cps; 所述預涂粘合劑和二次涂膠，涂覆方式為刮刀上膠； 所述靜電植絨，將尼龍纖維絨毛植于涂有丙烯酸水性環保粘合劑的無紡布上，尼龍纖 維絨毛的植入重量為120g/m2，尼龍纖維的植入數量為:8千萬根纖維/m2;所述尼龍纖維絨 毛，絨毛粗細度I. ，絨毛長度Imm; 所述烘干:溫度為85 °C ; 所述焙烘，溫度為130°C; 所述靜電植絨面料，植絨牢度好，即耐磨次數taberlOOO次不損壞，手感豐滿，高貴典 雅，色牢度好，色牢度達4級以上，甲醛含量低，環保無污染，無氣味。
[0020] (2)數碼打印 在植絨布料上，再經過數碼打印形成具有強立體感的磚塊花型的花樣。
[0021] (3)功能性后整理 將靜電植絨面料進行抗靜電、三防等功能性后整理，形成功能性面料； 包括以下步驟： A、 涂覆后整理劑 所述后整理劑，包括三防液和柔軟劑； 所述后整理劑中，三防液的濃度為40g/L，柔軟劑的濃度為10g/L; 所述涂覆后整理劑，均采用一浸一乳，乳余率60-70%，在100°C條件下烘干5-6min，再在 150°C條件下焙烘3min; 所述三防液為有機氟樹脂； 所述柔軟劑為硅油； B、 烘干 100 °C溫度下烘干IOmin; C、 焙烘 160°C溫度下焙烘3min; D、 出布。
[0022] (4)不干膠貼合 然后將面料背面進行不干膠貼合。
[0023] (5)切割 再進行切割形成一種裝飾用的錯落有致、可直接粘貼于被裝飾于物體表面的墻布； 墻布的尺寸及布局有特殊規定，錯洛有致，能直接拼接。
[0024]實施例2-種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法 包括以下步驟： (1)制備靜電植絨面料 在無紡布上涂覆丙烯酸水性環保粘合劑，然后利用靜電植絨方式，將尼龍纖維絨毛植 于涂有丙烯酸水性環保粘合劑的無紡布上，通過烘干，焙烘，形成牢固度好的靜電植絨面 料； 具體工藝流程為： 進布(無紡布預涂粘合劑4烘干4二次涂膠4靜電植絨4烘干4焙烘4刷毛4出 布 所述無紡布，材質為滌纟侖，克重為l〇〇g/m2; 所述預涂粘合劑，粘合劑為丙烯酸水性環保粘合劑，使用量為50g/m2,涂覆厚度為 O. Imnin
[0025]所述二次涂膠，丙稀酸水性環保粘合劑的使用量為350g/m2,涂覆厚度為0.3mm。 [0026]所述丙烯酸水性環保粘合劑，固體含量為50%; pH值5,粘度6000cps; 所述預涂粘合劑和二次涂膠，涂覆方式為刮刀上膠； 所述靜電植絨，將尼龍纖維絨毛植于涂有丙烯酸水性環保粘合劑的無紡布上，尼龍纖 維絨毛的植入重量為170 g/m2,尼龍纖維的植入數量為：2億根纖維/m2;所述尼龍纖維絨 毛，絨毛粗細度IOD，絨毛長度2mm; 所述烘干:溫度為100 °C; 所述焙烘，溫度為145°C; 所述靜電植絨面料，植絨牢度好，即耐磨次數taber5000次不損壞，手感豐滿，高貴典 雅，色牢度好，色牢度達4級以上，甲醛含量低，環保無污染，無氣味。
[0027] (2)數碼打印 在植絨布料上，再經過數碼打印形成具有強立體感的磚塊花型的花樣。
[0028] (3)功能性后整理 將靜電植絨面料進行抗靜電、三防等功能性后整理，形成功能性面料； 包括以下步驟： A、 涂覆后整理劑 所述后整理劑，包括三防液和柔軟劑； 所述后整理劑中，三防液50g/L，柔軟劑10g/L， 所述三防液，為有機氟樹脂； 所述柔軟劑的具體成分或組分:硅油； 所述涂覆后整理劑，涂覆方式均采用一浸一乳，乳余率60-70%，在100°C條件下烘干5-6min，再在150°C條件下焙烘3min; B、 烘干 100 °C溫度下烘干IOmin; C、 焙烘 160°C溫度下焙烘3min; D、 出布。
[0029] (4)不干膠貼合 然后將面料背面進行不干膠貼合。
[0030] (5)切割 再進行切割形成一種裝飾用的錯落有致、可直接粘貼于被裝飾于物體表面的墻布； 墻布的尺寸及布局有特殊規定，錯洛有致，能直接拼接。
[0031 ]實施例3 -種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法 包括以下步驟： (1)制備靜電植絨面料 在無紡布上涂覆丙烯酸水性環保粘合劑，然后利用靜電植絨方式，將尼龍纖維絨毛植 于涂有丙烯酸水性環保粘合劑的無紡布上，通過烘干，焙烘，形成牢固度好的靜電植絨面 料； 具體工藝流程為： 進布(無紡布預涂粘合劑4烘干4二次涂膠4靜電植絨4烘干4焙烘4刷毛4出 布 所述無紡布，材質為滌纟侖，克重為120g/m2; 所述預涂粘合劑，粘合劑為丙烯酸水性環保粘合劑，使用量為60g/m2,涂覆厚度為 O.lmm〇
[0032]所述二次涂膠，丙稀酸水性環保粘合劑的使用量為400g/m2,涂覆厚度為0.4mm。
[0033] 所述丙烯酸水性環保粘合劑，固體含量為60%; pH值6,粘度8000cps; 所述預涂粘合劑和二次涂膠，涂覆方式為刮刀上膠； 所述靜電植絨，將尼龍纖維絨毛植于涂有丙烯酸水性環保粘合劑的無紡布上，尼龍纖 維絨毛的植入重量為220 g/m2,尼龍纖維的植入數量為：5億根纖維/m2;所述尼龍纖維絨 毛，絨毛粗細度30D，絨毛長度3mm; 所述烘干:溫度為120°C; 所述焙烘，溫度為160°C; 所述靜電植絨面料，植絨牢度好，即耐磨次數taber3000次不損壞，手感豐滿，高貴典 雅，色牢度好，色牢度達4級以上，甲醛含量低，環保無污染，無氣味。
[0034] (2)數碼打印 在植絨布料上，再經過數碼打印形成具有強立體感的磚塊花型的花樣。
[0035] (3)功能性后整理 將靜電植絨面料進行抗靜電、三防等功能性后整理，形成功能性面料； 包括以下步驟： A、 涂覆后整理劑 所述后整理劑，包括三防液和柔軟劑； 后整理劑中，三防液60g/L，柔軟劑10g/L; 所述三防液，為有機氟樹脂； 所述柔軟劑，為硅油； 所述涂覆后整理劑，涂覆方式均采用一浸一乳，乳余率60-70%，在100°C條件下烘干5-6min，再在150°C條件下焙烘3min; B、 烘干 100 °C溫度下烘干IOmin; C、 焙烘 160°C溫度下焙烘3min; D、 出布。
[0036] (4)不干膠貼合 然后將面料背面進行不干膠貼合。
[0037] (5)切割 再進行切割形成一種裝飾用的錯落有致、可直接粘貼于被裝飾于物體表面的墻布； 墻布的尺寸及布局有特殊規定，錯洛有致，能直接拼接。
[0038] 本發明制備的組合墻布的效果指標如下： (1) 本發明制備的組合墻布，厚度2-4mm、幅寬1.5-2m; (2) 本發明制備的組合墻布，牢固度高，方便快捷，裝飾用不容易被磨破；耐磨次數 taber100 0-5000次不破損;馬丁代爾耐磨次數6-8萬次;本發明制備的墻布，干摩擦牢度、濕 摩擦牢度、溶劑摩擦牢度、耐水色牢度、耐光色牢度為3-5級； (3) 本發明制備的組合墻布，不易脫落，剝離強力ION以上； (4) 本發明制備的組合墻布，環保，甲醛含量低，甲醛含量低于20ppm，用于室內裝飾后， 甲醛含量<〇.〇7mg/m3,無異味； (5) 本發明制備的組合墻布，防水等級為3-5級，防油等級為3-5級，抗污等級為3-5級； (6) 本發明制備的組合墻布，具有抗靜電效果，墻布表面電荷密度為1.0-1.8yC/m2,半 衰期為0.25-0.34/s，對金黃色葡萄球菌抑制率為98.0-99.3%;對大腸桿菌抑制率為98.1-99.2%;對白色念珠菌抑制率為92.4-95.7%。
[0039] 具體見表1-表4。
[0040] 表1本發明制備的組合墻布的耐磨、牢固度性能指標
表3本發明制備的組合墻布的三防等級
可見，實施例2是優選實施例。
[0041] 實施例4粘合劑涂覆厚度因素分析實驗 采用實施例1所述的制備方法，只改變預涂粘合劑和二次涂膠步驟中的粘合劑的涂覆 厚度，進行雙因素分析實驗。
[0042] 表5粘合劑涂覆厚度因素分析實驗
通過上述因素分析實驗，通過制備的墻布的性能指標，篩選出預涂粘合劑的涂覆厚度 優選為0.09-0.1 Imm;二次涂膠步驟中的粘合劑的涂覆厚度，優選為0.2-0.4mm; 更進一步，預涂粘合劑的涂覆厚度優選為0.1mm;二次涂膠步驟中的粘合劑的涂覆厚 度，優選為〇.3mm。
[0043]最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明， 盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以 對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡 在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保 護范圍之內。
【主權項】
1. 一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，其特征在于:所述方法，包括制備靜電 植絨面料、功能性后整理。2. 根據權利要求1所述的一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，其特征在于:所 述制備靜電植絨面料，包括預涂粘合劑;所述預涂粘合劑，使用量為40-60g/m 2，涂覆厚度為 0.lmm〇3. 根據權利要求1所述的一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，其特征在于:所 述制備靜電植絨面料，包括二次涂粘合劑;所述二次涂粘合劑，使用量為300-400g/m 2，涂覆 厚度為 〇. 2_0.4mm。4. 根據權利要求2或3所述的一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，其特征在 于：所述粘合劑，為丙烯酸水性環保粘合劑，固體含量為40-60%; pH值3-6，粘度3000-8000cps〇5. 根據權利要求1所述的一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，其特征在于:所 述制備靜電植絨面料，包括靜電植絨;所述靜電植絨，尼龍纖維絨毛的植入重量為120~220 g/m2，尼龍纖維絨毛的植入數量為:8千萬~5億根纖維/m2。6. 根據權利要求5所述的一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，其特征在于:所 述尼龍纖維絨毛，絨毛粗細度1.5-30D，絨毛長度l-3mm。7. 根據權利要求1所述的一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，其特征在于： 所述功能性后整理，包括涂覆后整理劑;所述后整理劑中，三防液含量為40-60g/L，柔 軟劑含量為8-12g/L;所述三防液，為有機氟樹脂;所述柔軟劑為硅油。8. 根據權利要求1所述的一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，其特征在于:所 述制備靜電植絨面料，還包括進無紡布;所述無紡布，材質為滌纟侖，克重為60~120g/m 2。9. 根據權利要求1所述的一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，其特征在于:所 述制備靜電植絨面料，還包括烘干和焙烘；所述烘干:溫度為85~120°C ;所述焙烘，溫度為 130~16(TC〇10. 根據權利要求1所述的一種裝飾用的直接粘貼組合墻布的制作方法，其特征在于： 所述功能性后整理，還包括烘干和焙烘;所述烘干，100°c溫度下烘干lOmin; 所述焙烘，160°C溫度下焙烘3min。
【文檔編號】B05D1/06GK106042489SQ201610418194
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】趙麗, 羅欣
【申請人】山東領潮新材料有限公司