一種復合材料無紡布的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種復合材料無紡布，包括中間層和分別位于中間層兩側的上表面層與下表面層，所述中間層由以下重量份的原料制備而成：35?55份竹炭纖維、10?15份玉米纖維、10?15份劍麻纖維、3?5份改性納米地開石、15?25份藻類提取物與3?6份金縷梅提取物。本發明的復合材料無紡布按照原有生產工藝，完全可以正常生產；過濾性能好，可紡性好，不滴漿，著色性能好，鋪網均勻，克重正常，拉伸強度高，柔軟性能好；抗菌、阻燃，防水效果好；無毒無刺激，強度無方向性，縱橫向強度相近。
【專利說明】
一種復合材料無紡布
技術領域
[0001]本發明涉及一種無紡布，尤其涉及一種抗菌、環保、具有良好阻燃、防水效果的復合材料無紡布。【背景技術】
[0002]無紡布(英文名:Non Wowen)，又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。 如多采用聚丙烯粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因其具有布的外觀和某些性能而稱其為布。
[0003]無紡布在人造革、家私、化工、印刷、裝飾、包裝、汽車、建材服務、工況土工布以及工業過濾布吸油布、旅游用品、生活用品等行業廣發應用。但目前的PP紡粘法無紡布系普遍不能降解、不符合環保要求，且功能也比較單一。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于為了解決現有PP紡粘法無紡布系不能降解、不符合環保要求， 且功能也比較單一的缺陷而提供一種抗菌、環保、具有良好阻燃、防水效果的復合材料無紡布。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案:一種復合材料無紡布，包括中間層和分別位于中間層兩側的上表面層與下表面層，所述中間層由以下重量份的原料制備而成:35-55份竹炭纖維、10-15份玉米纖維、10-15份劍麻纖維、3-5份改性納米地開石、15-25份藻類提取物與3-6份金縷梅提取物。在本技術方案中，金縷梅具有抗菌的作用，也能吸收強紫外線；改性納米地開石可以提高無紡布的抗拉， 抗撕裂，抗頂破的性能。
[0006]作為優選，所述藻類提取物的制備方法為:按質量份數計將200份直角毛藻、120份威氏海鏈藻與700份酸綠球藻洗凈后磨至糊化，形成漿液，在漿液中加入直角毛藻、威氏海鏈藻與酸綠球藻重量5-8倍的純凈水，在120-140Mpa，50-65 °C下，使用二氧化碳作為溶劑進行超臨界萃取，濃縮后放入冰水溶液中超聲提取20_30min后過濾，收集得到濾液，向濾液中加入濾液質量0.9-1.5%的蛋白酶與1.2-1.5 %的多聚半乳糖醛酸酶，在55°C下反應lh，酶滅活，過濾濃縮，得到藻類提取物。
[0007]作為優選，改性納米地開石的制備方法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質量分數 72-78%的過氧化氫溶液中，超聲震蕩10-12h，取出干燥后在450-500°C下煅燒2-3h，而后研磨成納米粉末得到改性納米地開石，超聲功率為85-90kw。
[0008]作為優選，金縷梅提取物的制備方法為:選取金縷梅花與葉，加入其5-10倍質量的水，超聲波萃取65-70min，過濾分離后的濾液真空濃縮至1/4-1/3;向濃縮后的濾液中加入濾液質量的6-8倍的乙醇溶液，靜置3-5h后真空抽濾，然后在60-75 °C下真空干燥得到金縷梅提取物。
[0009]作為優選，所述乙醇溶液的質量濃度為65-70%。
[0010]作為優選，上表面層為聚乙烯發泡棉層或聚丙烯SMS纖維層，下表面層為皮芯型復合纖維層。
[0011]作為優選，所述皮芯復合纖維層包括納米級二氧化釩。[0〇12]作為優選，上表面層占無紡布總質量的40%，中間層占占無紡布總質量的30%，下表面層占無紡布總質量的30%。
[0013]本發明的有益效果是:1)本發明的復合材料無紡布按照原有生產工藝，完全可以正常生產；2)過濾性能好，可紡性好，不滴漿，著色性能好，鋪網均勻，克重正常，拉伸強度高，柔軟性能好;且抗菌、阻燃，防水效果好；3)本發明的復合材料無紡布無毒無刺激，強度無方向性，縱橫向強度相近。【具體實施方式】
[0014]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0015]無紡布生產工藝流程為:原料驗收-原料準備含加色母-中間層制備-擠壓-冷卻牽伸-成網輸送_熱乳定型-卷繞切邊_包裝-入庫。
[0016]實施例1一種復合材料無紡布，包括中間層和分別位于中間層兩側的上表面層與下表面層，上表面層為聚乙烯發泡棉層，下表面層為皮芯型復合纖維層，所述皮芯復合纖維層包括納米級二氧化釩，納米級二氧化釩的含量為皮芯復合纖維層的3%;所述中間層由以下重量份的原料制備而成:35份竹炭纖維、10份玉米纖維、10份劍麻纖維、3份改性納米地開石、15份藻類提取物與3份金縷梅提取物。上表面層占無紡布總質量的40%，中間層占占無紡布總質量的30%，下表面層占無紡布總質量的30%。[〇〇17]所述藻類提取物的制備方法為:按質量份數計將200份直角毛藻、120份威氏海鏈藻與700份酸綠球藻洗凈后磨至糊化，形成漿液，在漿液中加入直角毛藻、威氏海鏈藻與酸綠球藻重量5倍的純凈水，在120Mpa，50°C下，使用二氧化碳作為溶劑進行超臨界萃取，濃縮后放入冰水溶液中超聲提取20min后過濾，收集得到濾液，向濾液中加入濾液質量0.9 %的蛋白酶與1.2%的多聚半乳糖醛酸酶，在55°C下反應lh，酶滅活，過濾濃縮，得到藻類提取物。
[0018]改性納米地開石的制備方法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質量分數72%的過氧化氫溶液中，超聲震蕩l〇h，取出干燥后在450°C下煅燒2h，而后研磨成納米粉末得到改性納米地開石，超聲功率為85kw。[〇〇19]金縷梅提取物的制備方法為:選取金縷梅花與葉，加入其5倍質量的水，超聲波萃取65min，過濾分離后的濾液真空濃縮至1 /4;向濃縮后的濾液中加入濾液質量的6倍質量濃度為65-%的乙醇溶液，靜置3h后真空抽濾，然后在60°C下真空干燥得到金縷梅提取物。
[0020]中間層的制備方法:在285°C下，按配方量將竹炭纖維、玉米纖維、劍麻纖維熔融后加入改性納米地開石、藻類提取物與金縷梅提取物，混合均勻。
[0021] 實施例2一種復合材料無紡布，包括中間層和分別位于中間層兩側的上表面層與下表面層，上表面層為聚丙烯SMS纖維層，下表面層為皮芯型復合纖維層，所述皮芯復合纖維層包括納米級二氧化釩，納米級二氧化釩的含量為皮芯復合纖維層的3%;所述中間層由以下重量份的原料制備而成:40份竹炭纖維、12份玉米纖維、13份劍麻纖維、4份改性納米地開石、20份藻類提取物與5份金縷梅提取物。上表面層占無紡布總質量的40%，中間層占占無紡布總質量的30%，下表面層占無紡布總質量的30%。[〇〇22]所述藻類提取物的制備方法為:按質量份數計將200份直角毛藻、120份威氏海鏈藻與700份酸綠球藻洗凈后磨至糊化，形成漿液，在漿液中加入直角毛藻、威氏海鏈藻與酸綠球藻重量6倍的純凈水，在130Mpa，60°C下，使用二氧化碳作為溶劑進行超臨界萃取，濃縮后放入冰水溶液中超聲提取25min后過濾，收集得到濾液，向濾液中加入濾液質量1%的蛋白酶與1.3%的多聚半乳糖醛酸酶，在55°C下反應lh，酶滅活，過濾濃縮，得到藻類提取物。 [〇〇23]改性納米地開石的制備方法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質量分數75%的過氧化氫溶液中，超聲震蕩1 lh，取出干燥后在480°C下煅燒2.5h，而后研磨成納米粉末得到改性納米地開石，超聲功率為88kw。
[0024]金縷梅提取物的制備方法為:選取金縷梅花與葉，加入其7倍質量的水，超聲波萃取68min，過濾分離后的濾液真空濃縮至1 /3;向濃縮后的濾液中加入濾液質量的7倍質量濃度為68 %的乙醇溶液，靜置4h后真空抽濾，然后在70 °C下真空干燥得到金縷梅提取物。 [〇〇25]中間層的制備方法:在285°C下，按配方量將竹炭纖維、玉米纖維、劍麻纖維熔融后加入改性納米地開石、藻類提取物與金縷梅提取物，混合均勻。
[0026] 實施例3一種復合材料無紡布，包括中間層和分別位于中間層兩側的上表面層與下表面層，上表面層為聚丙烯SMS纖維層，下表面層為皮芯型復合纖維層，所述皮芯復合纖維層包括納米級二氧化釩，納米級二氧化釩的含量為皮芯復合纖維層的3%;所述中間層由以下重量份的原料制備而成:55份竹炭纖維、15份玉米纖維、15份劍麻纖維、5份改性納米地開石、25份藻類提取物與6份金縷梅提取物。上表面層占無紡布總質量的40%，中間層占占無紡布總質量的30%，下表面層占無紡布總質量的30%。[〇〇27]所述藻類提取物的制備方法為:按質量份數計將200份直角毛藻、120份威氏海鏈藻與700份酸綠球藻洗凈后磨至糊化，形成漿液，在漿液中加入直角毛藻、威氏海鏈藻與酸綠球藻重量8倍的純凈水，在140Mpa，65°C下，使用二氧化碳作為溶劑進行超臨界萃取，濃縮后放入冰水溶液中超聲提取30min后過濾，收集得到濾液，向濾液中加入濾液質量1.5%的蛋白酶與1.5%的多聚半乳糖醛酸酶，在55°C下反應lh，酶滅活，過濾濃縮，得到藻類提取物。
[0028]改性納米地開石的制備方法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質量分數78%的過氧化氫溶液中，超聲震蕩12h，取出干燥后在500°C下煅燒3h，而后研磨成納米粉末得到改性納米地開石，超聲功率為90kw。
[0029]金縷梅提取物的制備方法為:選取金縷梅花與葉，加入其10倍質量的水，超聲波萃取70min，過濾分離后的濾液真空濃縮至1 /3;向濃縮后的濾液中加入濾液質量的8倍質量濃度為70 %的乙醇溶液，靜置3h后真空抽濾，然后在75 °C下真空干燥得到金縷梅提取物。
[0030]中間層的制備方法:在285°C下，按配方量將竹炭纖維、玉米纖維、劍麻纖維熔融后加入改性納米地開石、藻類提取物與金縷梅提取物，混合均勻。
[0031]以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案，并非對本發明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1.一種復合材料無紡布，包括中間層和分別位于中間層兩側的上表面層與下表面層， 其特征在于，所述中間層由以下重量份的原料制備而成:35-55份竹炭纖維、10-15份玉米纖 維、10-15份劍麻纖維、3-5份改性納米地開石、15-25份藻類提取物與3-6份金縷梅提取物。2.根據權利要求1所述的一種復合材料無紡布，其特征在于，所述藻類提取物的制備方 法為:按質量份數計將200份直角毛藻、120份威氏海鏈藻與700份酸綠球藻洗凈后磨至糊 化，形成漿液，在漿液中加入直角毛藻、威氏海鏈藻與酸綠球藻重量5-8倍的純凈水，在120-140Mpa，50-65°C下，使用二氧化碳作為溶劑進行超臨界萃取，濃縮后放入冰水溶液中超聲 提取20-30min后過濾，收集得到濾液，向濾液中加入濾液質量0.9-1.5 %的蛋白酶與1.2-1.5 %的多聚半乳糖醛酸酶，在55 °C下反應lh，酶滅活，過濾濃縮，得到藻類提取物。3.根據權利要求1所述的一種復合材料無紡布，其特征在于，改性納米地開石的制備方 法為:將地開石粉碎成2-3cm后放入質量分數72-78%的過氧化氫溶液中，超聲震蕩10-12h， 取出干燥后在450-500°C下煅燒2-3h，而后研磨成納米粉末得到改性納米地開石，超聲功率 為85-90kw。4.根據權利要求1所述的一種復合材料無紡布，其特征在于，金縷梅提取物的制備方法 為:選取金縷梅花與葉，加入其5-10倍質量的水，超聲波萃取65-70min，過濾分離后的濾液 真空濃縮至1/4-1/3;向濃縮后的濾液中加入濾液質量的6-8倍的乙醇溶液，靜置3-5h后真 空抽濾，然后在60-75°C下真空干燥得到金縷梅提取物。5.根據權利要求4所述的一種復合材料無紡布，其特征在于，所述乙醇溶液的質量濃度 為65-70 %。6.根據權利要求1所述的一種復合材料無紡布，其特征在于，上表面層為聚乙烯發泡棉 層或聚丙烯SMS纖維層，下表面層為皮芯型復合纖維層。7.根據權利要求5所述的一種復合材料無紡布，其特征在于，所述皮芯復合纖維層包括 納米級二氧化隹凡。8.根據權利要求1所述的一種復合材料無紡布，其特征在于，上表面層占無紡布總質量 的40 %，中間層占占無紡布總質量的30 %，下表面層占無紡布總質量的30 %。
【文檔編號】D04H1/4266GK105946306SQ201610257893
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】陳積博, 陳尚永, 陳尚珍
【申請人】浙江中宇節能科技有限公司