無紡布與透氣膜復合的設備及制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了無紡布與透氣膜復合的設備及制作工藝，包括機架，所述機架下方依次設有無紡布放卷機構、復合裝置、透氣膜放卷機構、后處理機構、產品收卷機構，位于機架上方還設有用于揮發溶劑的熱處理機構。本發明的有益效果是：通過在透氣膜的一面上噴涂粘膠劑，利用透氣膜具有一定的延展性能，當透氣膜與無紡布復合時，第一軋輥組設有轉速差，讓透氣膜拉伸后與無紡布復合粘結牢靠，再通過下游的熱定型軋輥組和冷卻定型軋輥組將透氣膜拉伸的部分進行修整，使得無紡布表面形成外觀立體感強，手感柔軟的效果。
【專利說明】
無紡布與透氣膜復合的設備及制作工藝
技術領域
[0001]本發明涉及無紡布與透氣膜復合的設備及制作工藝。
【背景技術】
[0002]現階段，透氣膜涂膠復合無紡布的復合技術是通過直接噴膠或者涂膠在膜的表面，然后透氣膜與無紡布壓合形成復合材料，其中無紡布的表面有平紋或者通過熱壓產生一定的形狀，但經過直接壓合后質地都是會變硬，更加影響手感，在設備上缺少物理調質機構，所以以目前的工藝復合生產出來的產品手感差，因此對上述的復合設備及工藝做出改進。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本發明提供無紡布與透氣膜復合的設備及制作工藝。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:無紡布與透氣膜復合的設備，包括機架，所述機架下方依次設有無紡布放卷機構、復合裝置、透氣膜放卷機構、后處理機構、產品收卷機構，位于機架上方還設有用于揮發溶劑的熱處理機構，其特征在于:所述復合裝置的一側設有一個或多個第一張緊輥，位于復合裝置的下方設有噴膠和/或涂膠裝置，所述噴膠和/或涂膠裝置包括噴槍、涂膠輥，位于復合裝置的另一側設有粘合透氣膜和無紡布的第一乳輥組，所述后處理機構上設有一個或多個轉動速度不一的熱定型乳輥組，位于后處理機構下方設有冷卻定型乳輥組，位于后處理機構的一側還設有牽引乳輥組和產品寬度分切機構。
[0005]其中:所述無紡布放卷機構和透氣膜放卷機構的底部分別設有用于橫向位移的滑塊滑道機構。
[0006]—無紡布與透氣膜復合的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟:
a、將透氣膜和無紡布分別放入透氣膜放卷機構和無紡布放卷機構中，并分別調整透氣膜、無紡布與導向棍棒的松緊度；
b、透氣膜傳送至下游的復合裝置，并在透氣膜的其中一面噴膠和/或涂膠；
C、透氣膜與無紡布傳送至下游復合裝置的第一乳輥組上，將透氣膜與無紡布粘合在一起，得到復合無紡布材料甲；
d、復合無紡布材料甲經過導向輥傳送至熱處理機構中進行揮發溶劑，得到復合無紡布材料乙；
e、復合無紡布材料乙傳送至下游的后處理機構，經過一個或多個轉動速度不一的熱定型乳輥組，進行熱定型；
f、復合無紡布材料乙再經過冷卻定型乳棍組，冷卻定型；
g、將定型好的復合無紡布材料乙牽引至產品寬度分切機構中進行寬度分切，然后包裝，倉儲。
[0007]其中:所述熱定型乳輥組包括第一定型乳輥、第二定型乳輥、第三定型乳輥，其中第一定型乳輥的溫度為68-72°C，第一定型乳輥的轉速為95-100轉/分鐘，其中第二定型乳輥的溫度為73-77°C，第二定型乳輥的轉速為90-95轉/分鐘，其中第三定型乳輥的溫度為78-82°C，第三定型乳輥的轉速為85-90轉/分鐘。
[0008]其中:所述冷卻定型乳輥組的溫度為8_12°C，冷卻定型乳輥組的轉速為80-85轉/分鐘。
[0009]本發明的有益效果是:通過在透氣膜的一面上噴涂粘膠劑，利用透氣膜具有一定的延展性能，當透氣膜與無紡布復合時，第一乳輥組設有轉速差，讓透氣膜拉伸后與無紡布復合粘結牢靠，再通過下游的熱定型乳輥組和冷卻定型乳輥組將透氣膜拉伸的部分進行修整，使得無紡布表面形成外觀立體感強，手感柔軟的效果。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0011 ]圖1是本發明的結構示意圖。
[0012]圖2是本發明復合裝置的結構示意圖。
[0013]圖3是本發明后處理機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖3，一種應用于透氣膜涂膠復合無紡布的設備，包括機架，所述機架下方依次設有無紡布放卷機構1、復合裝置2、透氣膜放卷機構3、后處理機構4、產品收卷機構5，位于機架上方還設有用于揮發溶劑的熱處理機構6，所述復合裝置2的一側設有一個或多個第一張緊輥21，位于復合裝置2的下方設有噴膠和/或涂膠裝置，所述噴膠和/或涂膠裝置包括噴槍22、涂膠輥23，位于復合裝置2的另一側設有粘合透氣膜和無紡布的第一乳輥組24，所述后處理機構4上設有一個或多個轉動速度不一的熱定型乳輥組41，位于后處理機構4下方設有冷卻定型乳輥組42，位于后處理機構4的一側還設有牽引乳輥組43和產品寬度分切機構44。
[0015]在本發明中:所述無紡布放卷機構I和透氣膜放卷機構3的底部分別設有用于橫向位移的滑塊滑道機構7。
[0016]一種透氣膜涂膠復合無紡布的制作工藝，包括以下步驟:
a、將透氣膜和無紡布分別放入透氣膜放卷機構3和無紡布放卷機構I中，并分別調整透氣膜、無紡布與導向棍棒的松緊度；
b、透氣膜傳送至下游的復合裝置2，并在透氣膜的其中一面噴膠和/或涂膠；
C、透氣膜與無紡布傳送至下游復合裝置2的第一乳輥組24上，將透氣膜與無紡布粘合在一起，得到復合無紡布材料甲；
d、復合無紡布材料甲經過導向輥傳送至熱處理機構6中進行揮發溶劑，得到復合無紡布材料乙；
e、復合無紡布材料乙傳送至下游的后處理機構4，經過一個或多個轉動速度不一的熱定型乳棍組41，進行熱定型；
f、復合無紡布材料乙再經過冷卻定型乳輥組42，冷卻定型；
g、將定型好的復合無紡布材料乙牽引至產品寬度分切機構44中進行寬度分切，然后包裝，倉儲。
[0017]在本發明中:所述熱定型乳輥組41包括第一定型乳輥411、第二定型乳輥412、第三定型乳輥413，其中第一定型乳輥411的溫度為68-72°C，第一定型乳輥411的轉速為95-100轉/分鐘，其中第二定型乳輥412的溫度為73-77°C，第二定型乳輥412的轉速為90-95轉/分鐘，其中第三定型乳輥413的溫度為78-82°C，第三定型乳輥413的轉速為85-90轉/分鐘。
[0018]其中:優選第一定型乳輥411的溫度為70°C，優選第二定型乳輥412的溫度為75°C，優選第三定型乳輥413的溫度為80°C。
[0019]在本發明中:所述冷卻定型乳輥組42的溫度為8_12°C，冷卻定型乳輥組42的轉速為80-85轉/分鐘。
[0020]其中:優選冷卻定型乳輥組42的溫度為10°C。
[0021 ]進一步地:所述無紡布放卷機構I的轉速為94轉/分鐘，所述透氣膜放卷機構3的轉速為90轉/分鐘，所述涂膠輥23的轉速為90轉/分鐘，所述第一乳輥組24的轉速為94轉/分鐘，所述牽引乳輥組43的轉速為83.5轉/分鐘，所述產品收卷機構5的轉速為83.5轉/分鐘。
[0022]在本發明中:通過在透氣膜的一面上噴涂粘膠劑，利用透氣膜具有一定的延展性能，當透氣膜與無紡布復合時，第一乳輥組24設有轉速差，讓透氣膜拉伸后與無紡布復合粘結牢靠，再通過下游的熱定型乳輥組41和冷卻定型乳輥組42將透氣膜拉伸的部分進行修整，使得無紡布表面形成外觀立體感強，手感柔軟的效果。
【主權項】
1.無紡布與透氣膜復合的設備，包括機架，所述機架下方依次設有無紡布放卷機構(I)、復合裝置(2)、透氣膜放卷機構(3)、后處理機構(4)、產品收卷機構(5)，位于機架上方還設有用于揮發溶劑的熱處理機構(6)，其特征在于:所述復合裝置(2)的一側設有一個或多個第一張緊輥(21)，位于復合裝置(2 )的下方設有噴膠和/或涂膠裝置，所述噴膠和/或涂膠裝置包括噴槍(22)、涂膠輥(23)，位于復合裝置(2)的另一側設有粘合透氣膜和無紡布的第一乳輥組(24)，所述后處理機構(4)上設有一個或多個轉動速度不一的熱定型乳輥組(41)，位于后處理機構(4)下方設有冷卻定型乳輥組(42)，位于后處理機構(4)的一側還設有牽引乳輥組(43)和產品寬度分切機構(44)。2.根據權利要求1所述無紡布與透氣膜復合的設備，其特征在于:所述無紡布放卷機構(I)和透氣膜放卷機構(3)的底部分別設有用于橫向位移的滑塊滑道機構(7)。3.無紡布與透氣膜復合的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、將透氣膜和無紡布分別放入透氣膜放卷機構(3)和無紡布放卷機構(I)中，并分別調整透氣膜、無紡布與導向輥棒的松緊度； b、透氣膜傳送至下游的復合裝置(2)，并在透氣膜的其中一面噴膠和/或涂膠； C、透氣膜與無紡布傳送至下游復合裝置(2)的第一乳輥組(24)上，將透氣膜與無紡布粘合在一起，得到復合無紡布材料甲； d、復合無紡布材料甲經過導向輥傳送至熱處理機構(6)中進行揮發溶劑，得到復合無紡布材料乙； e、復合無紡布材料乙傳送至下游的后處理機構(4)，經過一個或多個轉動速度不一的熱定型乳輥組(41)，進行熱定型； f、復合無紡布材料乙再經過冷卻定型乳輥組(42)，冷卻定型； g、將定型好的復合無紡布材料乙牽引至產品寬度分切機構(44)中進行寬度分切，然后包裝，倉儲。4.根據權利要求3所述無紡布與透氣膜復合的制作工藝，其特征在于:所述熱定型乳輥組(41)包括第一定型乳輥(411)、第二定型乳輥(412)、第三定型乳輥(413)，其中第一定型乳輥(411)的溫度為68-72°C，第一定型乳輥(411)的轉速為95-100轉/分鐘，其中第二定型乳輥(412)的溫度為73-77°C，第二定型乳輥(412)的轉速為90-95轉/分鐘，其中第三定型乳輥(413)的溫度為78-82°C，第三定型乳輥(413)的轉速為85-90轉/分鐘。5.根據權利要求3所述無紡布與透氣膜復合的制作工藝，其特征在于:所述冷卻定型乳輥組(42)的溫度為8-12°C，冷卻定型乳輥組(42)的轉速為80-85轉/分鐘。
【文檔編號】B32B37/12GK105922713SQ201610308816
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】尹斕
【申請人】尹斕