一種復合布袋裝彈簧的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種復合布袋裝彈簧，屬于彈簧制造領域。現有技術的袋裝彈簧主要采用聚合物纖維層的無紡布進行包裹，強度和耐久性較差。本發明包括彈簧、包裹體，包裹體為復合布，復合布包括內襯層的可熱熔封合的聚合物纖維層、中間層的粘合層、外表層的紡織物層且相互密實粘合。可熱熔封合的聚合物纖維層具有便于熱熔焊接封合的優點，紡織物層具有強度好、韌度高的優點，粘合層能夠使得內襯層和外表層緊密的貼合在一起，有效延長袋裝彈簧的使用壽命。
【專利說明】
一種復合布袋裝彈簧
技術領域
[0001]本發明涉及一種復合布袋裝彈簧，屬于彈簧制造領域。
【背景技術】
[0002]袋裝彈簧廣泛應用于彈簧床墊、沙發等軟體家具中，獨立支撐，可避免彈簧相互摩擦、搖動和產生噪音。現有技術的袋裝彈簧通常為彈簧串或者彈簧塊的形式，主要采用以聚丙烯樹脂為原料的無紡布對加工好的每一個獨立的伸縮彈簧包裹裝填入腔袋。無紡布具有無毒無刺激性、透氣抗菌、可循環再用等特點并且無紡布包裹彈簧可利用激光、超聲波熱熔焊接封合，大大簡化了袋裝彈簧封裝設備和工序，在市場上得到廣泛的應用。但是無紡布等可熱熔封合的纖維布與紡織布相比強度和耐久性較差，若置于室外其最長壽命只有90天，置于室內5年內就會分解，容易開裂。若利用紡織布包裹彈簧雖然能夠大大延長袋裝彈簧的使用壽命，但是用紡織布包裹彈簧需要采用縫制工藝，利用專門的縫紉設備進行縫紉，生產成本高，并且縫制也比超聲波封合用時長，影響生產效率，所以目前市場上沒有出現用紡織布包裹的袋裝彈簧。針對目前現有技術中存在的上述缺陷，實有必要進行研發，解決現有技術中存在的缺陷。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種既具有強度好、經久耐用，又便于采用熱熔方式包裹封合的復合布袋裝彈簧。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案為:
[0005]—種復合布袋裝彈簧，包括彈簧、包裹體，彈簧被包裹體的袋狀容納腔包覆，包裹體為復合布，復合布包括內襯層的可熱熔封合的聚合物纖維層、中間層的粘合層、外表層的紡織物層且相互密實粘合。內襯層使用可熱熔封合的聚合物纖維層具有便于熱熔焊接封合的優點，外表層使用紡織物層具有強度好、韌度高的優點，粘合層能夠使得內襯層和外表層緊密的貼合在一起，使復合布兼具兩者的優點，顯著提高袋裝彈簧的使用壽命。
[0006]進一步地，復合布的容納腔為一等寬的片材沿其寬度方向對折形成，彈簧位于容納腔中并與復合布相貼合。復合布的容納腔直接由片狀的材料兩端對折形成，能夠方便快捷的利用裝袋設備連續化包裹彈簧，提高袋裝彈簧的裝袋效率。
[0007]進一步地，片材對折邊貼合處形成貼合部，貼合部設置用以封合容納腔的熱熔焊點。利用可熱熔封合的聚合物纖維層的熱熔性質，對復合布重疊形成的貼合部進行封合，便于形成伸縮彈簧的容納腔，可以根據需要設置一排或者多排熱熔焊點進行封合。
[0008]進一步地，貼合部位于彈簧一側面或一端面的復合布上且徑向延伸。優選地，貼合部位于彈簧一側面的復合布上，由于彈簧兩端一般承受較多的力會與復合布兩端的腔體反復摩擦，貼合部設置在彈簧側面，能夠避免彈簧兩端直接與貼合部相接觸，使得袋裝彈簧的使用壽命延長。
[0009]進一步地，熱熔焊點相間成排設置。這樣在保證封合效果的同時，便于伸縮形變。
[0010]進一步地，復合布在彈簧軸向兩側設置用以定位彈簧的定位部，定位部設置用以封合定位部的熱熔焊點，熱熔焊點相間成排設置。利用可熱熔封合的聚合物纖維層的熱熔性質，根據需要設置一排或者多排熱熔焊點進行封合，限制彈簧移動，避免相鄰的彈簧相互摩擦碰撞、晃動，減少噪聲，延長袋裝彈簧的使用壽命。熱熔焊點相間成排設置，兼顧了封合強度和可伸縮形變。
[0011]進一步地，彈簧相鄰并排于復合布形成的圓柱形容納腔中，多個彈簧被包裹體形成的多個袋狀容納腔分別包裹成彈簧串，相鄰彈簧之間的定位部共用軸向相間排列的熱熔焊點。一塊復合布可包覆若干彈簧，便于利用專門的生產線批量制造袋裝彈簧。由于可熱熔封合的聚合物纖維層優良的熱熔性質，相鄰彈簧之間的復合布共用一個定位部，設置一組熱熔焊點，即可滿足要求，有利于提高袋裝彈簧的加工效率。
[0012]進一步地，復合布的容納腔為位于彈簧兩端的兩塊等寬的片材相貼合形成，兩塊復合布沿彈簧周邊相貼合處形成貼合部，貼合部設置用以封合容納腔的熱熔焊點，熱熔焊點相間成圈設置。兩塊復合布分別從彈簧兩端包裹形成容納腔，可以同時罩設若干組按照需求排列的彈簧，當用熱熔焊點封合貼合部時，能夠有效限制彈簧的移動，保持彈簧間的相對位置不變，構成彈簧塊。兩塊復合布也可以分別從彈簧側面包裹形成容納腔，在彈簧的兩端面形成貼合部，貼合部設置用以封合貼合部的熱熔焊點。
[0013]進一步地，可熱熔封合的聚合物纖維層為無紡布或無塵布，粘合層為油膠層，紡織物層為經瑋織物或針織織物。無紡布是一種非織造布，主要由聚丙烯樹脂制造而成，利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，然后經過水刺，針刺，或熱乳加固，最后經過后整理形成的無編織的布料，是柔軟、透氣的纖維制品。無塵布通常由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。無紡布和無塵布都具有良好的熱熔性，可以利用激光封合、超聲波封合。可以根據實際需要選用無紡布或者無塵布作為復合布的內襯層。采用油膠可使得聚合物纖維層和紡織物層密切貼合粘接在一起且不剝離。紡織物層的制造材料有多種選擇，相比無紡布，不管是經瑋織物還是針織物都能大大延長袋裝彈簧的使用壽命，同等環境下，可使用10-20年甚至更長。
[OOM] 進一步地，油膠為聚酯多元醇，紡織物層的重量為50-300g/m2。聚酯多元醇基本無毒，內聚強度和附著力強，具有較高的強度、耐磨性。紡織物層重量與復合布的強度成正比，但是考慮袋裝彈簧的用途，需要的使用壽命以及經濟成本，紡織物層的重量以50-300g/m2為宜。
[0015]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
[0016]本發明內襯層為可熱熔封合的聚合物纖維層，外表層為紡織物層，能夠兼有可熱熔封合的聚合物纖維層便于熱熔焊接封合和紡織物層經久耐用的雙重優點，有效延長袋裝彈簧的使用壽命。
[0017]本發明中所稱的復合布利用現有的無紡布焊接封合設備即可使得彈簧裝填入袋腔，經濟實用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的復合布結構示意圖；
[0019]圖2為本發明形成彈簧串的第一種實施例結構示意圖；
[0020]圖3為本發明形成彈簧串的第二種實施例結構示意圖；
[0021 ]圖4為本發明形成彈簧塊的實施例結構示意圖。
[0022]【附圖說明】:1_彈簧，2-復合布，3-定位部，4-貼合部，21-聚合物纖維層，22-紡織物層，23_粘合層。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0024]相反，本發明涵蓋任何由權利要求定義的在本發明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本發明有更好的了解，在下文對本發明的細節描述中，詳盡描述了一些特定的細節部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本發明。
[0025]如圖1-3所示本發明形成彈簧串的具體實施例，一種復合布袋裝彈簧，包括彈簧1、包裹體，所述彈簧I被包裹體的袋狀容納腔包覆，所述包裹體為復合布2。所述復合布2包括內襯層的可熱熔封合的聚合物纖維層21、中間層的粘合層23、外表層的紡織物層22且相互密實粘合。
[0026]可熱熔封合的聚合物纖維層21為無紡布或無塵布。優選無紡布，無紡布是一種非織造布，主要由聚丙烯樹脂制造而成，直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，然后經過水刺，針刺，或熱乳加固，最后經過后整理形成的無編織的布料，是柔軟、透氣的纖維制品。也可使用無塵布，無塵布通常由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。無紡布和無塵布都具有良好的熱熔性，可以利用激光封合、超聲波封合。可以根據實際需要選用無紡布或者無塵布作為復合布2的內襯層。
[0027]所述粘合層23為油膠層，油膠層以高分子粘合劑為宜，優選地是聚酯多元醇。采用油膠可使得聚合物纖維層21和紡織物層22密切貼合粘接在一起且不剝離，聚酯多元醇內聚強度和附著力強，具有較高的強度、耐磨性。
[0028]所述紡織物層22為經瑋織物或針織織物。所述紡織物層22的重量為50-300g/m2。紡織物層22的制造材料有多種選擇，相比無紡布或無塵布，不管是經瑋織物還是針織物都能大大延長袋裝彈簧的使用壽命，同等環境下，可使用10-20年甚至更長。紡織物層22重量與復合布2強度成正比，但是考慮袋裝彈簧的用途以及需要的使用壽命，紡織物層22的重量以 50-300g/m2 為宜。
[0029]所述復合布2的容納腔為一等寬的片材沿其寬度方向對折形成，所述彈簧I位于容納腔中并與復合布2相貼合。所述片材對折邊貼合處形成貼合部4，所述貼合部4設置用以封合容納腔的熱熔焊點，所述熱熔焊點相間成排設置。。所述貼合部4位于彈簧I一側面或一端面的復合布2上且徑向延伸。優選地，所述貼合部4位于彈簧I 一側面的復合布2上，由于彈簧I兩端一般承受較多的力會與復合布2兩端的腔體反復摩擦，貼合部4設置在彈簧I側面，能夠避免彈簧I兩端直接與貼合部4相接觸，使得袋裝彈簧的使用壽命延長。所述復合布2在彈簧I軸向兩側設置用以定位彈簧I的定位部3，所述定位部3設置用以封合定位部3的熱熔焊點，限制彈簧I的移動，所述熱熔焊點相間成排設置。所述彈簧I相鄰并排于復合布2形成的圓柱形容納腔中，多個彈簧被包裹體形成的多個袋狀容納腔分別包裹成彈簧串，相鄰彈簧I之間的定位部3共用軸向相間排列的熱熔焊點。此實施例主要適用于較大尺寸的彈簧，彈簧外徑為5cm_18cm0
[0030]如圖4所示另一種形成彈簧塊的具體實施例，復合布2的布料與前一種實施例相同，容納腔的形成方式不同。所述復合布2的容納腔為位于彈簧I兩端的兩塊等寬的片材相貼合形成，兩塊復合布2沿彈簧I周邊相貼合處形成貼合部4，所述貼合部4設置用以封合容納腔的熱熔焊點，所述熱熔焊點相間成圈設置。兩塊復合布分別從彈簧兩端包裹形成容納腔，可以同時罩設若干組按照需求排列的彈簧，當用熱熔焊點封合貼合部時，能夠有效限制彈簧的移動，保持彈簧間的相對位置不變，構成彈簧塊。此實施例主要適用于較小尺寸的彈黃，彈黃外徑為0.5cm_5cm0
[0031]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種復合布袋裝彈簧，包括彈簧(I)、包裹體，所述彈簧(I)被包裹體的袋狀容納腔包覆，其特征在于，所述包裹體為復合布(2)，所述復合布(2)包括內襯層的可熱熔封合的聚合物纖維層(21)、中間層的粘合層(23)、外表層的紡織物層(22)且相互密實粘合。2.如權利要求1所述的一種復合布袋裝彈簧，其特征在于，所述復合布(2)的容納腔為一等寬的片材沿其寬度方向對折形成，所述彈簧(I)位于容納腔中并與復合布(2)相貼合。3.如權利要求2所述的一種復合布袋裝彈簧，其特征在于，所述片材對折邊貼合處形成貼合部(4)，所述貼合部(4)設置用以封合容納腔的熱熔焊點。4.如權利要求3所述的一種復合布袋裝彈簧，其特征在于，所述貼合部(4)位于彈簧(I)一側面或一端面的復合布(2)上且徑向延伸。5.如權利要求4所述的一種復合布袋裝彈簧，其特征在于，所述熱熔焊點相間成排設置。6.如權利要求1-5任一所述的一種復合布袋裝彈簧，其特征在于，所述復合布(2)在彈簧(I)軸向兩側設置用以定位彈簧(I)的定位部(3)，所述定位部(3)設置用以封合定位部(3)的熱熔焊點，所述熱熔焊點相間成排設置。7.如權利要求6所述的一種復合布袋裝彈簧，其特征在于，所述彈簧(I)相鄰并排于復合布(2)形成的圓柱形容納腔中，多個彈簧被包裹體形成的多個袋狀容納腔分別包裹成彈簧串，相鄰彈簧(I)之間的定位部⑶共用軸向相間排列的熱熔焊點。8.如權利要求1所述的一種復合布袋裝彈簧，其特征在于，所述復合布(2)的容納腔為位于彈簧(I)兩端的兩塊等寬的片材相貼合形成，兩塊復合布(2)沿彈簧(I)周邊相貼合處形成貼合部(4)，所述貼合部(4)設置用以封合容納腔的熱熔焊點，所述熱熔焊點相間成圈設置。9.如權利要求1或2或3或4或5或8任一所述的一種復合布袋裝彈簧，其特征在于，可熱熔封合的聚合物纖維層(21)為無紡布或無塵布，所述粘合層(23)為油膠層，所述紡織物層(22)為經瑋織物或針織織物。10.如權利要求9任一所述的一種復合布袋裝彈簧，其特征在于，所述油膠為聚酯多元醇，所述紡織物層(22)的重量為50-300g/m2。
【文檔編號】B32B7/10GK105882037SQ201610326658
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】陳勤劍, 陳建國
【申請人】紹興市鋒銳機械有限公司