伸縮性層疊體及含有其的制品的制作方法

伸縮性層疊體及含有其的制品的制作方法
【專利摘要】提供一種伸縮性層疊體，其具有配置于彈性體層的至少一側上的無紡布層，其中即使對該彈性體層與該無紡布層相互貼合的表面沿大致垂直的方向施加荷重，該彈性體層與該無紡布層之間也不會產生層間剝離。還提供一種包括此類伸縮性層疊體的制品。該伸縮性層疊體具有設置于彈性體層的至少一側上的無紡布層，并且在該彈性體層與該無紡布層之間具有熱熔融壓敏粘合劑。該熱熔融壓敏粘合劑包含烯烴組分。
【專利說明】
伸縮性層疊體及含有其的制品
技術領域
[0001 ]本發明設及一種伸縮性層疊體及含有所述伸縮性層疊體的制品。
【背景技術】
[0002] 提出各種伸縮性層疊體用于諸如尿布和口罩等衛生用品等制品用材料(例如參照 專利文獻1和2)。
[0003] 作為此類材料，提出包括彈性體層和配置在彈性體層的至少一側的無紡布層的伸 縮性層疊體。在此類伸縮性層疊體中，彈性體層與無紡布層通常借由粘接劑或壓敏粘合劑 而相互貼合。
[0004] 然而，在包括彈性體層和配置在彈性體層的至少一側上的無紡布層的現有技術的 伸縮性層疊體中，當對該彈性體層與該無紡布層相互貼合的表面沿大致垂直方向施加荷重 時，存在該彈性體層與該無紡布層之間會產生層間剝離的問題。
[0005] [現有技術文獻]
[0006] [專利文獻]
[0007] 專利文獻1:肝 2012-187857A [000引 專利文獻2:肝3830818B2

【發明內容】

[0009] 發明要解決的問題
[0010] 本發明是為了解決現有技術的問題而作出的，并且本發明的目的在于提供一種伸 縮性層疊體，其包括彈性體層和配置在彈性體層的至少一側上的無紡布層，其中即使當對 該彈性體層與該無紡布層相互貼合的表面沿大致垂直方向施加荷重時，該彈性體層與該無 紡布層之間也不會產生層間剝離。本發明的另一目的是提供一種含有此類伸縮性層疊體的 制品。
[00"]用于解決問題的方案
[0012] 根據本發明一個實施方案的伸縮性層疊體包括:彈性體層;和配置在所述彈性體 層的至少一側上的無紡布層，
[0013] 所述伸縮性層疊體在所述彈性體層與所述無紡布層之間進一步包括熱烙融壓敏 粘合劑，
[0014] 所述熱烙融壓敏粘合劑包含締控組分。
[0015] 在優選的實施方案中，上述締控組分包含締控系聚合物。
[0016] 在優選的實施方案中，上述熱烙融壓敏粘合劑中的締控系聚合物的含量為20重 量％~70重量％。
[0017] 在優選的實施方案中，上述熱烙融壓敏粘合劑中的締控系聚合物的含量為35重 量％~60重量％。
[0018] 在優選的實施方案中，上述締控系聚合物包含選自締控系彈性體和1-下締共聚物 中的至少一種。
[0019] 在優選的實施方案中，上述締控系聚合物包含1-下締共聚物作為必要組分。
[0020] 在優選的實施方案中，上述熱烙融壓敏粘合劑中的1-下締共聚物的含量為20重 量％~70重量％。
[0021] 在優選的實施方案中，上述熱烙融壓敏粘合劑中的1-下締共聚物的含量為35重 量％~60重量％。
[0022] 在優選的實施方案中，上述締控系彈性體包含α-締控系彈性體。
[0023] 在優選的實施方案中，上述α-締控系彈性體包含選自乙締系彈性體、丙締系彈性 體和1-下締系彈性體中的至少一種。
[0024] 在優選的實施方案中，上述α-締控系彈性體包含丙締系彈性體作為必要組分。
[0025] 在優選的實施方案中，上述熱烙融壓敏粘合劑在90°角度和300mm/min的剝離速度 時的無紡布粘合力為190g/25mmW上，所述無紡布粘合力是相對于100 %聚丙締制尿布底層 片材用紡粘型無紡布(19g/m2)的粘合力。
[0026] 在優選的實施方案中，上述熱烙融壓敏粘合劑在90°角度和300mm/min的剝離速度 時的無紡布粘合力為240g/25mmW上，所述無紡布粘合力是相對于100 %聚丙締制尿布底層 片材用紡粘型無紡布(19g/m2)的粘合力。
[0027] 在優選的實施方案中，上述熱烙融壓敏粘合劑包含增粘劑。
[00%]在優選的實施方案中，上述熱烙融壓敏粘合劑中的增粘劑的含量為20重量％~70 重量％。
[0029] 在優選的實施方案中，上述熱烙融壓敏粘合劑中的增粘劑的含量為35重量％~55 重量％。
[0030] 在優選的實施方案中，上述彈性體層包含締控系彈性體。
[0031] 在優選的實施方案中，上述締控系彈性體包含α-締控系彈性體。
[0032] 在優選的實施方案中，上述α-締控系彈性體包含選自乙締系彈性體、丙締系彈性 體和1-下締系彈性體中的至少一種。
[0033] 根據本發明一個實施方案的制品含有根據本發明一個實施方案的伸縮性層疊體。
[0034] 發明的效果
[0035] 根據本發明，可提供一種伸縮性層疊體，其包括彈性體層和配置在彈性體層的至 少一側上的無紡布層，其中即使當對該彈性體層與該無紡布層相互貼合的表面沿大致垂直 方向施加荷重時，該彈性體層與該無紡布層之間也不會產生層間剝離。進一步，可提供一種 含有此類伸縮性層疊體的制品。
【附圖說明】
[0036] 圖1是根據本發明優選的實施方案的伸縮性層疊體的示意性截面圖。
[0037] 圖2是說明根據本發明優選的實施方案的另一伸縮性層疊體的示意圖。
[0038] 圖3是其中從其上表面俯視觀察無紡布沿生產線的行進方向呈條狀涂布有熱烙融 壓敏粘合劑的狀態的示意圖。
【具體實施方式】
[0039] 《《伸縮性層疊體》》
[0040] 本發明的伸縮性層疊體是包括在彈性體層的至少一側上的無紡布層的伸縮性層 疊體。本發明的伸縮性層疊體可于無損本發明的效果的程度上含有任意適宜的其他層，只 要該伸縮性層疊體在彈性體層的至少一側上包括無紡布層即可。運樣任意適宜的其他層的 數量可僅為1層，或可為2層W上。
[0041] 圖1是根據本發明優選的實施方案的伸縮性層疊體的示意性截面圖。圖1所示的伸 縮性層疊體100包括彈性體層10與僅配置在該彈性體層10的一側上的無紡布層20。圖1所示 的伸縮性層疊體100在彈性體層10與無紡布層20之間包括熱烙融壓敏粘合劑30。圖1中，熱 烙融壓敏粘合劑30W存在于彈性體層10與無紡布層20之間的整個區域的方式示出，但熱烙 融壓敏粘合劑30也可存在于彈性體層10與無紡布層20之間的一部分區域。
[0042] 圖2是根據本發明優選的實施方案的另一伸縮性層疊體的示意性截面圖。圖2所示 的伸縮性層疊體100包括:彈性體層10、配置在該彈性體層10的一側上的無紡布層20a、和配 置在該彈性體層10的與該無紡布層20a為相反側上的無紡布層20b。圖2所示的伸縮性層疊 體100在彈性體層10與無紡布層20a之間包括熱烙融壓敏粘合劑30a，并且在彈性體層10與 無紡布層20b之間包括熱烙融壓敏粘合劑30b。圖2中，熱烙融壓敏粘合劑30aW存在于彈性 體層10與無紡布層20a之間的整個區域的方式示出，但熱烙融壓敏粘合劑30a也可存在于彈 性體層10與無紡布層20a之間的一部分區域。此外，類似地，圖2中，熱烙融壓敏粘合劑30bW 存在于彈性體層10與無紡布層20b之間的整個區域的方式示出，但熱烙融壓敏粘合劑30b也 可存在于彈性體層10與無紡布層20b之間的一部分區域。
[0043] 本發明的伸縮性層疊體的厚度根據彈性體層的厚度或無紡布層的厚度而改變，并 且優選為1.0mm~0.1mm，更優選為0.8mm~0.15mm，再更優選為0.6mm~0.15mm，特別優選為 0.5mm~0.2mm，最優選為0.45mm~0.2mm。當本發明的伸縮性層疊體的厚度落入運樣的范圍 內時，該層疊體可W容易地用作例如尿布和口罩等衛生用品等制品所使用的材料。
[0044] 《彈性體層》
[0045] 作為彈性體層，可于無損本發明的效果的程度采用任意適宜的彈性體層。作為成 為運樣的彈性體層的主要組分的彈性體樹脂，例如可列舉:締控系彈性體、苯乙締系彈性 體、氯乙締系彈性體、聚氨醋系彈性體、醋系彈性體、和酷胺系彈性體。
[0046] 彈性體層中的成為主要組分的彈性體樹脂的含量優選為50重量％~100重量％， 更優選為70重量％~100重量％，再更優選為90重量％~100重量％，特別優選為95重量％ ~100重量％，最優選為98重量％~100重量％。當彈性體層中的成為主要組分的彈性體樹 脂的含量落入上述范圍內時，彈性體層可表現出充分的彈性體特性。
[0047] 彈性體層的數量可為1層，或可為2層W上。例如，當彈性體層具有3層結構時，優選 3層結構包括其中巧巾W上的彈性體共混的中間層，和其中使用與中間層所含的彈性體為相 同種類的彈性體的兩個表面層。
[0048] 本發明中，彈性體層中的成為主要組分的彈性體樹脂優選為締控系彈性體。當采 用締控系彈性體作為彈性體樹脂時，與其他彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比熱穩定 性提高，因此，例如可抑制在制造本發明的伸縮性層疊體時在成膜期間的熱劣化。此外，當 采用締控系彈性體作為彈性體樹脂時，與任意其他的彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相 比保存穩定性提高，因此，可抑制在保存本發明的伸縮性層疊體期間的物性值的變動。
[0049] 本發明中，當采用締控系彈性體作為彈性體樹脂時，可簡化制造彈性體層的步驟， 進而可縮減加工成本。運是因為:例如，當采用其他彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)作為 彈性體樹脂時，為了控制物性值而必須將數種苯乙締系彈性體相互共混，運必須制作母料。 當采用締控系彈性體作為彈性體樹脂時，通過在制造彈性體層時使用較少種類的樹脂而可 進行擠出成形，運可無需制作母料。
[0050] 本發明中，當采用締控系彈性體作為彈性體樹脂時，該締控系彈性體的巧中可單獨 使用，或其巧巾W上可作為共混物使用。
[0051] 締控系彈性體的實例包括:締控嵌段共聚物、締控無規共聚物、乙締共聚物、丙締 共聚物、乙締締控嵌段共聚物、丙締締控嵌段共聚物、乙締締控無規共聚物、丙締締控無規 共聚物、乙締丙締無規共聚物、乙締（1-下締)無規共聚物、乙締（1-戊締)締控嵌段共聚物、 乙締（1-己締)無規共聚物、乙締（1-庚締)締控嵌段共聚物、乙締（1-辛締)締控嵌段共聚物、 乙締（1-壬締)締控嵌段共聚物、乙締（1-癸締)締控嵌段共聚物、丙締乙締締控嵌段共聚物、 乙締（α-締控)共聚物、乙締(α-締控)無規共聚物、乙締(α-締控)嵌段共聚物、和運些的組 厶 1=1 〇
[0052] 本發明中，可采用作彈性體樹脂的締控系彈性體的密度優選為0.890g/cm3~ 0.830g/cm3，更優選為0.888g/cm3 ~0.835g/cm3，再更優選為0.886g/cm3 ~0.835g/cm3，特別 優選為0.885g/cm3~0.840g/cm3，最優選為0.885g/cm3~0.845g/cm 3。當采用密度落入上述 范圍內的締控系彈性體時，可提供具有更優異的服貼性(fittability)的伸縮性層疊體，并 且與任意其他的彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比熱穩定性進一步提高，因此，例如 可進一步抑制在制造本發明的伸縮性層疊體時在成膜期間的熱劣化。此外，與任意其他的 彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比保存穩定性進一步提高，因此，可進一步抑制在保 存本發明的伸縮性層疊體期間的物性值的變動。此外，可進一步簡化制造彈性體層的步驟， 進而可進一步縮減加工成本。
[0053] 本發明中，可采用作彈性體樹脂的締控系彈性體在230°C和2.16kgf下的MFR優選 為 l.Og/lOmin ~25.0g/10min，更優選為 2.0g/10min ~23.0g/10min，再更優選為 2.0g/ lOmin ~21.0g/10min，特別優選為 2.0g/10min ~20.0g/10min，最優選為 2.0g/10min ~ 19. Og/lOmin。當采用MFR落入上述范圍內的締控系彈性體時，可提供具有更優異的服貼性 的伸縮性層疊體，并且與任意其他的彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比熱穩定性進一 步提高，因此，例如可進一步抑制在制造本發明的伸縮性層疊體時在成膜期間的熱劣化。此 夕h與任意其他的彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比保存穩定性進一步提高，進而可 進一步抑制在保存本發明的伸縮性層疊體期間的物性值的變動。此外，可進一步簡化制造 彈性體層的步驟，進而可進一步縮減加工成本。
[0054] 本發明中，可采用作彈性體樹脂的締控系彈性體特別優選為α-締控系彈性體。即， α-締控系彈性體是巧巾W上的α-締控的共聚物且具有彈性體特性。運樣的α-締控系彈性體 之中，更優選為選自乙締系彈性體、丙締系彈性體和1-下締系彈性體中的至少一種。當采用 運樣的α-締控系彈性體作為締控系彈性體時，可提供具有更優異的服貼性的伸縮性層疊 體，并且與任意其他的彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比熱穩定性進一步提高，因此， 例如可進一步抑制在制造本發明的伸縮性層疊體時在成膜期間的熱劣化。此外，與任意其 他的彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比保存穩定性進一步提高，進而可進一步抑制在 保存本發明的伸縮性層疊體期間的物性值的變動。此外，可進一步簡化制造彈性體層的步 驟，進而可進一步縮減加工成本。
[0055] 本發明中，可采用作彈性體樹脂的α-締控系彈性體之中，特別優選為丙締系彈性 體。當采用丙締系彈性體作為締控系彈性體時，可提供具有非常優異的服貼性的伸縮性層 疊體，并且與任意其他的彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比熱穩定性進一步提高，因 此，例如可進一步抑制在制造本發明的伸縮性層疊體時在成膜期間的熱劣化。此外，與任意 其他的彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比保存穩定性進一步提高，進而可進一步抑制 在保存本發明的伸縮性層疊體期間的物性值的變動。此外，可進一步簡化制造彈性體層的 步驟，進而可進一步縮減加工成本。
[0056] 如上述的α-締控系彈性體作為市售品也是可獲得的。運樣的市售品的實例包括： Ξ井化學股份有限公司制造的叮AFMER"(注冊商標）系列中的一些產品n^^DTAFMERPN- 3560 )、Exxon Mobi 1公司制造的"Vistamaxx"(注冊商標）系列中的一些產品（例如 Vistamaxx 3000、Vistamaxx 6202、和Vistamaxx 7010)。
[0057] 本發明中，可采用作彈性體樹脂的α-締控系彈性體優選通過使用茂金屬催化劑制 造。在通過使用茂金屬催化劑所制造的α-締控系彈性體中，可提供具有非常優異的服貼性 的伸縮性層疊體，并且與任意其他的彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比熱穩定性進一 步提高，因此，例如可進一步抑制在制造本發明的伸縮性層疊體時在成膜期間的熱劣化。此 夕h與任意其他的彈性體樹脂(例如苯乙締系彈性體)相比保存穩定性進一步提高，進而可 進一步抑制在保存本發明的伸縮性層疊體期間的物性值的變動。此外，可進一步簡化制造 彈性體層的步驟，進而可進一步縮減加工成本。
[0058] 彈性體層可于無損本發明的效果的程度包含任意適宜的其他組分。運樣的其他組 分的實例包括:任意其他的聚合物、增粘劑、增塑劑、抗降解劑、顏料、染料、抗氧化劑、抗靜 電劑、潤滑劑、發泡劑、熱穩定化劑、光穩定化劑、無機填料、和有機填料。運些組分的種類數 量可僅為巧巾，或可為巧巾W上。彈性體層中的其他組分的含量優選為10重量％ ^下，更優選 為7重量％ ^下，再更優選為5重量％ ^下，特別優選為2重量％ ^下，最優選為1重量％ W 下。
[0化9] 彈性體層的厚度優選為200μηι~20μηι，更優選為160μηι~30μηι，再更優選為140μηι~ 30μπι，特別優選為120μπι~30μπι，最優選為100μπι~30μπι。當彈性體層的厚度落入上述范圍內 時，可提供具有更優異的服貼性的伸縮性層疊體。
[0060] 《無紡布層》
[0061] 可于無損本發明的效果的程度采用任意適宜的無紡布層作為該無紡布層。形成無 紡布層的無紡布的種類數量可僅為1種，或可為巧巾W上。
[0062] 形成無紡布層的無紡布的實例包括:紡粘無紡織物、拉毛無紡布(例如借由熱接著 法、接著接合法、或水刺法所獲得的無紡布）、烙噴無紡織物、水刺無紡織物、紡粘-烙噴-紡 粘無紡織物、紡粘-烙噴-烙噴-紡粘無紡織物、非接合無紡織物、電紡絲無紡織物、閃蒸紡絲 無紡織物(例如D證ont公司的TYVEKTM)、和梳棉無紡布。
[0063] 形成無紡布層的無紡布可包含例如聚丙締、聚乙締、聚醋、聚酷胺、聚氨醋、彈性 體、人造絲、纖維素、亞克力(acryl)、運些的共聚物、運些的共混物、或運些的混合物等聚締 控纖維。
[0064] 形成無紡布層的無紡布可包含具有均勻結構的纖維，并且可包含諸如銷/忍結構、 并列型（side-by-side)結構、海島結構、或任意其他的二組分結構等二組分結構。無紡布的 詳細說明例如可參照"Nonwoven Fabric Primer and Reference Sampler" iK.A.^ughn， Association of the Nonwoven Fabrics Industry，第3片反（1992)。
[0065] 形成無紡布層的無紡布的基重優選為150gsmW下，更優選為lOOgsmW下，再更優 選為50gsmW下，特別優選為lOgsm~30gsm。
[0066] 《熱烙融壓敏粘合劑》
[0067] 本發明的伸縮性層疊體在彈性體層與無紡布層之間具有熱烙融壓敏粘合劑。當使 用熱烙融壓敏粘合劑時，添加增粘劑作為彈性體層的組分的必要性降低，因此，例如擠出穩 定性提高，可抑制增粘劑附著于成形漉的問題，并且可抑制由增粘劑引起的揮發分污染等 所致的生產線污染的問題。
[0068] 當熱烙融壓敏粘合劑用于彈性體層與無紡布層的貼合時，該熱烙融壓敏粘合劑可 存在于無紡布層上的整個表面，或可存在于無紡布層的部分表面中。當熱烙融壓敏粘合劑 存在于無紡布層的部分表面中時，熱烙融壓敏粘合劑優選W至少包括無紡布層的端部的方 式存在。
[0069] 當熱烙融壓敏粘合劑用于彈性體層與無紡布層的貼合時，例如，如圖3所示，熱烙 融壓敏粘合劑30可沿生產線的行進方向在無紡布層20上呈條狀或點狀存在。當熱烙融壓敏 粘合劑呈條狀存在時，存在熱烙融壓敏粘合劑的部位與不存在熱烙融壓敏粘合劑的部位形 成為條紋狀，因此尤其在與該條紋圖案垂直的方向（圖3中箭頭的方向）上，伸縮性層疊體的 伸縮性可進一步提高。
[0070] 熱烙融壓敏粘合劑包含締控組分。當熱烙融壓敏粘合劑包含締控組分時，可提供 如下伸縮性層疊體:包括彈性體層與配置在彈性體層的至少一側上的無紡布層，其中即便 在對該彈性體層與該無紡布層相互貼合的表面沿大致垂直方向施加荷重的情形下，該彈性 體層與該無紡布層之間也不會產生層間剝離。
[0071] 熱烙融壓敏粘合劑中的締控組分的種類數量可僅為巧巾，或可為巧巾W上。
[0072] 就能夠進一步表現出本發明的效果的方面而言，熱烙融壓敏粘合劑中的締控組分 的含量優選為20重量％~70重量％，更優選為25重量％~65重量％，再更優選為30重量％ ~65重量％，特別優選為35重量％~60重量％。
[0073] 只要熱烙融壓敏粘合劑包含締控組分，則熱烙融壓敏粘合劑可于無損本發明的效 果的程度包含任意適宜的其他組分。運樣的其他組分的實例包括:液態石蠟、增粘劑、抗氧 化劑、紫外線吸收劑、光穩定化劑、和巧光劑。運樣的其他組分之中，就能夠進一步表現出本 發明的效果的方面而言，選自液態石蠟、增粘劑、和抗氧化劑中的至少一種優選包含于熱烙 融壓敏粘合劑中。運樣的其他組分的種類數量可僅為1種，或可為巧巾W上。
[0074] 增粘劑對改善壓敏粘合力有效。當熱烙融壓敏粘合劑包含增粘劑時，就能夠進一 步表現出本發明的效果的方面而言，熱烙融壓敏粘合劑中的增粘劑的含量優選為20重量％ ~70重量％，更優選為25重量％~65重量％，再更優選為30重量％~60重量％，特別優選為 35重量％~55重量％。
[0075] 增粘劑的實例包括:控系增粘劑、祗締系增粘劑、松香系增粘劑、酪系增粘劑、環氧 系增粘劑、聚酷胺系增粘劑、彈性體系增粘劑、和酬系增粘劑。增粘劑的種類數量可僅為1 種，或可為巧巾w上。
[0076] 控系增粘劑的實例包括:脂肪族系控樹脂、芳香族系控樹脂(例如二甲苯樹脂）、脂 肪族系環狀控樹脂、脂肪族/芳香族系石油樹脂(例如苯乙締-締控系共聚物）、脂肪族/脂環 族系石油樹脂、氨化控樹脂、香豆酬系樹脂、和香豆酬-巧系樹脂。
[0077] 祗締系增粘劑的實例包括:諸如α-羨締聚合物和β-羨締聚合物等祗締系樹脂;和 通過將祗締系樹脂進行改性(例如酪改性、芳香族改性、或氨化改性)各自獲得的改性祗締 系樹脂(例如祗酪系樹脂、苯乙締改性的祗締系樹脂、和氨化祗締系樹脂）。
[0078] 松香系增粘劑的實例包括:諸如松脂膠和木松香等未改性松香(生松香）；通過將 未改性松香進行諸如氨化、歧化、或聚合等的改性各自獲得的改性松香(例如氨化松香、歧 化松香、聚合松香、和任意的其他化學改性的松香）；和其他各種松香衍生物。
[0079] 酪系增粘劑的實例是可溶酪醒型或酪醒清漆型的烷基酪。
[0080] 增粘劑可W是作為締控樹脂和熱塑性彈性體的共混物可得的市售品。
[0081] 熱烙融壓敏粘合劑中所含的締控組分的實例是締控系聚合物。運樣的締控系聚合 物作為市售品也是可獲得的。運樣的市售品的實例包括：ExxonMobil公司制造的 "VI STAMAXr (注冊商標）系列中的一些產品（例如VISTAMAXX 6202、VISTAMAXX 7010、和 VISTAMAXX 7050)、REXtac，LLC公司制造的"REXtac"(注冊商標）系列中的一些產品（例如 REXTAC RT 2788)〇
[0082] 當熱烙融壓敏粘合劑包含締控系聚合物時，就能夠進一步表現出本發明的效果的 方面而言，熱烙融壓敏粘合劑中的締控系聚合物的含量優選為20重量％~70重量％，更優 選為25重量％~65重量％，再更優選為30重量％~65重量％，特別優選為35重量％~60重 量％。
[0083] 當熱烙融壓敏粘合劑包含締控系聚合物時，締控系聚合物的種類數量可僅為巧中， 或可為2種W上。
[0084] 締控系聚合物的實例包括:締控系彈性體、1-下締共聚物、和乙締-丙締共聚物。就 能夠進一步表現出本發明的效果的方面而言，該締控系聚合物優選為締控系彈性體或1-下 締共聚物，更優選為1-下締共聚物。即，優選的是締控系聚合物包含選自締控系彈性體和1- 下締共聚物中的至少一種，更優選的是締控系聚合物包含1-下締共聚物作為必要組分，并 且可進一步包含締控系彈性體。當締控系聚合物包含1-下締共聚物作為必要組分時，就能 夠進一步表現出本發明的效果的方面而言，熱烙融壓敏粘合劑中的1-下締共聚物的含量優 選為20重量％~70重量％，更優選為25重量％~65重量％，再更優選為30重量％~65重 量％，特別優選為35重量％~60重量％。
[0085] 作為締控系彈性體，可于無損本發明的效果的程度采用任意適宜的締控系彈性 體。運樣的締控系彈性體的實例包括:α-締控系彈性體、丙締-1-下締共聚物、和乙締-丙締 共聚物。其中，就能夠進一步表現出本發明的效果的方面而言，優選為α-締控系彈性體。締 控系彈性體的種類數量可僅為1種，或可為巧巾W上。
[0086] α-締控系彈性體的優選實例是選自乙締系彈性體、丙締系彈性體、和1-下締系彈 性體中的至少一種。其中，就能夠進一步表現出本發明的效果的方面而言，優選為丙締系彈 性體。即，優選的是α-締控系彈性體包含選自乙締系彈性體、丙締系彈性體、和1-下締系彈 性體中的至少一種，并且更優選的是α-締控系彈性體包含丙締系彈性體作為必要組分，并 且可進一步包含乙締系彈性體或1-下締系彈性體。
[0087] α-締控系彈性體作為市售品也是可獲得的。運樣的市售品的實例包括井化學 股份有限公司制造的"TAFMEr (注冊商標）系列中的一些產品（例如TAFMER ΡΝ-3560)、 ExxonMobi 1公司制造的"VISTAMAXr (注冊商標)系列中的一些產品（例如VISTAMAXX 3000、 VISTAMAXX 6202、VISTAMAXX 7010、和VISTAMAXX 7050)。
[0088] 作為1-下締共聚物，可于無損本發明的效果的程度采用任意適宜的1-下締共聚 物。運樣的1-下締共聚物的實例包括：乙締/1-下締共聚物、和丙締/1-下締共聚物。就能夠 進一步表現出本發明的效果的方面而言，優選為丙締/1-下締共聚物。1-下締共聚物的種類 數量可僅為1種，或可為巧巾W上。
[0089] 1-下締共聚物作為市售品也是可獲得的。運樣的市售品的實例包括:REXtac，化C 公司制造的"Rex化C"(注冊商標)系列中的一些產品（例如REXTAC RT 2788)。
[0090] 本發明的伸縮性層疊體中的熱烙融壓敏粘合劑的后述無紡布粘合力（在90°角度 和300mm/min的剝離速度時對100%聚丙締制尿布底層片材用紡粘型無紡布（19g/m2)的粘 合力)優選為190g/25mmW上，更優選為220g/25mmW上，再更優選為240g/25mmW上，仍再更 優選為260g/25mmW上，甚至仍再更優選為280g/25mmW上，甚至仍再更優選為300g/25mmW 上，甚至仍再更優選為320g/25mmW上，特別優選為340g/25mmW上，最優選為350g/25mmW 上。該無紡布粘合力的上限值優選為l〇〇〇〇g/25mm，更優選為5000g/25mm，再更優選為 1000g/25mm，仍再更優選為800g/25mm，特別優選為600g/25mm，最優選為500g/25mm。當將該 無紡布粘合力調整于上述范圍內時，可提供如下伸縮性層疊體:包括彈性體層和配置在彈 性體層的至少一側上的無紡布層，其中即便當對該彈性體層與該無紡布層相互貼合的表面 沿大致垂直方向施加荷重時，該彈性體層與該無紡布層之間也不會產生層間剝離。
[0091] 《本發明的伸縮性層疊體的制造》
[0092] 在制造本發明的伸縮性層疊體時，將彈性體層與無紡布層相互直接層疊(例如圖1 和圖2)，進而彈性體層與無紡布層必須相互貼合。運樣的貼合方法的實例包括：（1)設及將 通過自擠出機的T型模頭擠出成形而形成的彈性體層、與另外自漉體引出的無紡布層層疊 的方法、（2)設及將彈性體層與無紡布層通過共擠出而層疊的方法、（3)設及將分別分開制 備的彈性體層與無紡布層借由粘接劑接著的方法、（4)設及在通過任意適宜的方法所形成 的彈性體層上借由烙噴法等形成無紡布層的方法、和(5)將彈性體層與無紡布層熱層疊或 超音波烙接等。
[0093] 在制造本發明的伸縮性層疊體時，熱烙融壓敏粘合劑優選用于彈性體層與無紡布 層的互相貼合。例如，在應用上述（1)的方法的情況下，另外自漉體引出的無紡布層可W在 其與彈性體層層疊之前涂布有熱烙融壓敏粘合劑。
[0094] 本發明的伸縮性層疊體可在將彈性體層與無紡布層層疊之后進行稱為預拉伸處 理和活化處理的處理。具體而言，可沿伸縮性層疊體的寬度方向進行拉伸處理，或可W進行 其中將無紡布層的部分區域的纖維結構機械性破壞的處理。當進行運樣的處理時，可 更小的力拉伸伸縮性層疊體。
[0095] 《本發明的伸縮性層疊體的用途》
[0096] 本發明的伸縮性層疊體能夠用于可有效地利用本發明的效果的任意適宜的制品。 良P，本發明的制品含有本發明的伸縮性層疊體。運樣的制品的典型實例是衛生用品。運樣的 衛生用品的實例包括:尿布(尤其是拋棄式尿布的耳翼(ear)部分）、細帶、和口罩。
[0097][實施例]
[0098] W下通過實施例而更具體地說明本發明。然而，本發明絕不受運些實施例的限定。 在實施例等中，試驗和評價方法如下所述。另外，"份"意指"重量份"，"％"意指"重量％"，除 非另有說明。
[0099] <無紡布粘合力的評價>
[0100] 將通過所制備的熱烙融壓敏粘合劑Wl5g/m2施涂至0PP膜(35μπι)上獲得的片材切 斷成寬度25mm的尺寸，并且將所得片材通過在1kg荷重下往返2次壓接于100%聚丙締制尿 布底層片材用紡粘型無紡布（19g/m2)。壓接后，將所得物在室溫下靜置10分鐘，并且在90° 角度和300mm/min的剝離速度下測定粘合力。
[0101] <40°C保持力試驗(有/無脫層的評價)>
[0102] 將667份丙締/1-下締共聚物（REXtac，UX公司制造，商品名：REXTAC RT 2788)、 520份增粘劑化olon Indus化ies，Inc.制造，商品名：SUK0REZ SU-100S)、100份液態石蠟 (Petro yag制造，商品名：White Oil Pharma Oyster 259)、和13份抗氧化劑（BASF Japan Co.，Ltd.制造，商品名：Irganox 1010)共混從而提供熱烙融壓敏粘合劑。將通過熱烙融壓 敏粘合劑Wl5g/m2施涂至0PP膜(35μπι)上獲得的片材切斷成寬度25mm的尺寸。將所得片材 W寬度25mm和長度15mm貼合于實施例和比較例中制造的伸縮性層疊體的各無紡布表面(單 面側，整個表面施涂部位），并且通過在化g荷重下往返2次壓接于其上。壓接后，將所得物在 室溫下靜置10分鐘，然后在40°C環境下靜置30分鐘。將所得物沿膜CD方向切斷成寬度50mm 的尺寸，并且安裝于保持力試驗機上，W致對0PP膜側施加1kg荷重。將在2小時后出現剝離 (脫層)現象并且片材掉落的情況定義為NG，將未出現脫層和掉落的情況定義為0K。
[0103] <成形條件>
[0104] 實施例及比較例中，通過借助于T型模頭成形機的使用將巧巾3層(A層/B層/A層)擠 出的擠出成形，形成彈性體層下有時稱為彈性膜）。在W下條件下設定擠出溫度。
[0105] A層:200 °C
[0106] B層:200 °C
[0107] 模頭溫度:200°C
[0108] 將無紡布（PP梳棉型，基重= 24gsm)使用漉貼合至自T型模頭擠出的彈性膜的兩 面，從而提供伸縮性層疊體。該情況下，W交替地具有其中熱烙融壓敏粘合劑W30mm寬度施 涂至整個表面(7g/m2)上的部分(A)與其中熱烙融壓敏粘合劑W41mm寬度呈條紋狀(壓敏粘 合劑的寬度：1mm，間隔：1mm)施涂（15g/m2)的部分(B)的方式，將熱烙融壓敏粘合劑施涂至 無紡布的貼合側。
[0109] [實施例1]
[0110] 將100重量％締控系樹脂化χχοη Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 6202)投入 至擠出機中的A層，并且將65重量％締控系樹脂巧xxon Mobil公司制造，商品名:Vistamaxx 6202)、30重量％締控系樹脂(Ξ井化學股份有限公司制造，商品名：TAFMERPN-3560)、和5 重量％白色顏料(氧化鐵，Dupont制造，商品名：Ti-化re R103)的配制物投入至擠出機中的 B層，從而擠出具有A層/B層/A層=6.75μπι/31.5μπι/6.75WI1合計45WI1的構成的彈性膜(1)。
[0111] 繼而，將667份丙締/1-下締共聚物（REXtac，化C公司制造，商品名：REXTAC RT 2788)、520份增粘劑化olon Industries,Inc.制造，商品名：SUKOREZ 洲-lOOS)、100份液態 石蠟（Petro yag制造，商品名：White Oil曲arma Oyster 259)、和13份抗氧化劑（BASF Japan Co.，Ltd.制造，商品名：I;rganox 1010)共混，從而提供熱烙融壓敏粘合劑（1)。
[0112] 將所獲得的彈性膜(1)與熱烙融壓敏粘合劑（1)如上述 < 成形條件> 所述般進行， 并且將熱烙融壓敏粘合劑W30mm寬度施涂至整個表面(7g/m2)的部分(A)自中間切斷，從而 提供在彈性膜的兩個表面上具有(A1)與(A2)兩個部分、和部分(B)的伸縮性層疊體（1)，所 述部分(A1)和(A2)中熱烙融壓敏粘合劑W距離兩端15mm的寬度施涂至整個表面(7g/m2)， 所述部分(B)中熱烙融壓敏粘合劑W41mm寬度呈條紋狀(壓敏粘合劑的寬度：1mm，間隔： 1mm)施涂在(A1)和(A2)之間（15g/m2)。
[0113] 結果示于表1和表2中。
[0114] [實施例2]
[0115] W與實施例1相同的方式擠出彈性膜(2)。
[0116] 繼而，將100份丙締系彈性體化xxon Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 6202)、 517份丙締/1-下締共聚物(REXtac，LLC公司制造，商品名：REXTAC RT 2788)、520份增粘劑 化xxon Mobil公司制造，商品名：Escorez 5400)、150份液態石蠟(Petro yag制造，商品名： White Oil Pharma Oyster 259)、和 13份抗氧化劑（BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商品名： Irganox 1010)共混，從而提供熱烙融壓敏粘合劑(2)。
[0117] 將所獲得的彈性膜(2)與熱烙融壓敏粘合劑(2)如上述 < 成形條件> 所述般進行， 并且將熱烙融壓敏粘合劑W30mm寬度施涂至整個表面(7g/m2)的部分(A)自中間切斷，從而 提供在彈性膜的兩個表面上具有(A1)與(A2)兩個部分、和部分(B)的伸縮性層疊體(2)，所 述部分(A1)和(A2)中熱烙融壓敏粘合劑W距離兩端15mm的寬度施涂至整個表面(7g/m2)， 所述部分(B)中熱烙融壓敏粘合劑W41mm寬度呈條紋狀(壓敏粘合劑的寬度：1mm，間隔： 1mm)施涂在(A1)和(A2)之間（15g/m2)。
[0118] 結果示于表1和表2中。
[0119] [實施例3]
[0120] 將50重量％締控系樹脂化xxon Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 6202)、和50 重量％締控系樹脂(Ξ井化學股份有限公司制造，商品名：TAFMER PN-3560，密度=0.866g/ cm3，MFR = 6.0g/10min)的配制物投入至擠出機中的A層，并且將45重量％締控系樹脂 化xxon Mobil公司制造，商品名:Vistamaxx 3000)、50重量％締控系樹脂(Ξ井化學股份有 限公司制造，商品名:Tafmer PN-3560)、和5重量％白色顏料(氧化鐵，Dupont制造，商品名： Ti-化reR103)的配制物投入至擠出機中的B層，從而擠出具有A層/B層/A層 = 6.75皿/31.化 m/6.75皿合計45皿的構成的彈性膜(3)。
[0121 ] 繼而，將100份丙締系彈性體化xxon Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 7050)、 517份丙締/1-下締共聚物(REXtac，LLC公司制造，商品名：REXTAC RT 2730)、520份增粘劑 化xxon Mobil公司制造，商品名：Escorez 5400)、150份液態石蠟(Petro yag制造，商品名： White Oil Pharma Oyster 259)、和 13份抗氧化劑（BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商品名： Irganox 1010)共混，從而提供熱烙融壓敏粘合劑(3)。
[0122]將所獲得的彈性膜(3)與熱烙融壓敏粘合劑(3)如上述 < 成形條件> 所述般進行， 并且將熱烙融壓敏粘合劑W30mm寬度施涂至整個表面(7g/m2)的部分(A)自中間切斷，從而 提供在彈性膜的兩個表面上具有(Al)與(A2)兩個部分、和部分(B)的伸縮性層疊體(3)，所 述部分(A1)和(A2)中熱烙融壓敏粘合劑W距離兩端15mm的寬度施涂至整個表面(7g/m2)， 所述部分(B)中熱烙融壓敏粘合劑W41mm寬度呈條紋狀(壓敏粘合劑的寬度：1mm，間隔： 1mm)施涂在(A1)和(A2)之間（15g/m2)。
[0123] 結果示于表1和表2中。
[0124] [實施例4]
[0125] 將50重量％締控系樹脂化xxon Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 6202)、和50 重量％締控系樹脂(Ξ井化學股份有限公司制造，商品名：Tafmer PN-3560，密度=0.866g/ cm3，MFR = 6.0g/10min)的配制物投入至擠出機中的A層，并且將25重量％締控系樹脂 化xxon Mobil公司制造，商品名:Vistamaxx 3000)、70重量％締控系樹脂(Ξ井化學股份有 限公司制造，商品名:Tafmer PN-3560)、和5重量％白色顏料(氧化鐵，Dupont制造，商品名： Ti-化re R103)的配制物投入至擠出機中的B層，從而擠出具有A層/B層/A層=6.75皿/31.5 μηι/6.75μηι合計45μηι的構成的彈性膜(4)。
[01%] 繼而，將100份丙締系彈性體化χχοη Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 7050)、 517份丙締/1-下締共聚物(REXtac，LLC公司制造，商品名：REXTAC RT 2788)、520份增粘劑 化xxonMobil公司制造，商品名：Escorez 5400)、150份液態石蠟(Pet;royag制造，商品名： White Oil Pharma Oyster 259)、和 13份抗氧化劑（BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商品名： Irganox 1010)共混，從而提供熱烙融壓敏粘合劑(4)。
[0127] 將所獲得的彈性膜(4)與熱烙融壓敏粘合劑(4)如上述 < 成形條件> 所述般進行， 并且將熱烙融壓敏粘合劑W30mm寬度施涂至整個表面(7g/m2)的部分(A)自中間切斷，從而 提供在彈性膜的兩個表面上具有(A1)與(A2)兩個部分、和部分(B)的伸縮性層疊體(4)，所 述部分(A1)和(A2)中熱烙融壓敏粘合劑W距離兩端15mm的寬度施涂至整個表面(7g/m2)， 所述部分(B)中熱烙融壓敏粘合劑W41mm寬度呈條紋狀(壓敏粘合劑的寬度：1mm，間隔： 1mm)施涂在(A1)和(A2)之間（15g/m2)。
[0128] 結果示于表1和表2中。
[0129] [實施例引
[0130] 將100重量％締控系樹脂化xxon Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 7010)投入 至擠出機中的A層，并且將45重量％締控系樹脂巧xxon Mobil公司制造，商品名:Vistamaxx 3000)、50重量％締控系樹脂(Ξ井化學股份有限公司制造，商品名：Tafmer PN-3560)、和5 重量％白色顏料(氧化鐵，Dupont制造，商品名：Ti-化re R103)的配制物投入至擠出機中的 B層，從而擠出具有A層/B層/A層=6.75μπι/31.5μπι/6.75WI1合計45WI1的構成的彈性膜(5)。 [0131 ] 繼而，將55份丙締系彈性體化χχοη Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 7050)、 562份丙締/1-下締共聚物(REXtac，LLC公司制造，商品名：REXTAC RT 2788)、520份增粘劑 化xxonMobil公司制造，商品名：Escorez 5400)、150份液態石蠟(Pet;royag制造，商品名： White Oil Pharma Oyster 259)、和 13份抗氧化劑（BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商品名： Irganox 1010)共混，從而提供熱烙融壓敏粘合劑(5)。
[0132]將所獲得的彈性膜(5)與熱烙融壓敏粘合劑(5)如上述 < 成形條件> 所述般進行， 并且將熱烙融壓敏粘合劑W30mm寬度施涂至整個表面(7g/m2)的部分(A)自中間切斷，從而 提供在彈性膜的兩個表面上具有(A1)與(A2)兩個部分、和部分(B)的伸縮性層疊體(5)，所 述部分(Al)和(A2)中熱烙融壓敏粘合劑W距離兩端15mm的寬度施涂至整個表面(7g/m2)， 所述部分(B)中熱烙融壓敏粘合劑W41mm寬度呈條紋狀(壓敏粘合劑的寬度：1mm，間隔： 1mm)施涂在(A1)和(A2)之間（15g/m2)。
[0133] 結果示于表1和表2中。
[0134] [實施例6]
[0135] 將100重量％締控系樹脂化xxon Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 7010)投入 至擠出機中的A層，并且將25重量％締控系樹脂巧xxon Mobil公司制造，商品名:Vistamaxx 3000)、70重量％締控系樹脂(Ξ井化學股份有限公司制造，商品名：TafmerPN-3560)、和5 重量％白色顏料(氧化鐵，Dupont制造，商品名：Ti-化re R103)的配制物投入至擠出機中的 B層，從而擠出具有A層/B層/A層=6.75μπι/31.5μπι/6.75WI1合計45WI1的構成的彈性膜(6)。
[0136] 繼而，將400份丙締/1-下締共聚物（REXtac，化C公司制造，商品名：REXTAC RT 2788)、267份丙締/1-下締共聚物(REXtac，LLC公司制造，商品名：REXTAC RT 2730)、520份 增粘劑化xxon Mobil公司制造，商品名：Escorez 5400)、100份液態石蠟（Petro yag制造， 商品名:White Oil 陸arma Oyster 259)、和 13份抗氧化劑(BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商 品名：bganox 1010)共混，從而提供熱烙融壓敏粘合劑(6)。
[0137] 將所獲得的彈性膜(6)與熱烙融壓敏粘合劑(6)如上述 < 成形條件> 所述般進行， 并且將熱烙融壓敏粘合劑W30mm寬度施涂至整個表面(7g/m2)的部分(A)自中間切斷，從而 提供在彈性膜的兩個表面上具有(A1)與(A2)兩個部分、和部分(B)的伸縮性層疊體(6)，所 述部分(A1)和(A2)中熱烙融壓敏粘合劑W距離兩端15mm的寬度施涂至整個表面(7g/m2)， 所述部分(B)中熱烙融壓敏粘合劑W41mm寬度呈條紋狀(壓敏粘合劑的寬度：1mm，間隔： 1mm)施涂在(A1)和(A2)之間（15g/m2)。
[013引結果示于表1和表2中。
[0139] [實施例7]
[0140] 將100重量％締控系樹脂化xxon Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 7010)投入 至擠出機中的A層，并且將50重量％SIS系樹脂(Zeon公司制造，商品名：Quintac 3399)、45 重量％SBS系樹脂化raton Performance F*olymers Inc.制造，商品名：Kraton D1191)、和5 重量％白色顏料(氧化鐵，Dupont制造，商品名：Ti-化re R103)的配制物投入至擠出機中的 B層，從而擠出具有A層/B層/A層=6.75μπι/31.5μπι/6.75WI1合計45WI1的構成的彈性膜(7)。 [014。 繼而，將300份丙締 /1-下締共聚物（REXtac,化C公司制造，商品名：REXTAC RT 2788)、267份丙締/1-下締共聚物(REXtac，LLC公司制造，商品名：REXTAC RT 2730)、100份 丙締系彈性體化xxon Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 7050)、520份增粘劑化xxon Mobil公司制造，商品名：Escorez 5400)、100份液態石蠟(Petro yag制造，商品名：White Oil Pharma Oyster 259)、和 13 份抗氧化劑（BASF JAPAN CO.，LTD.制造，商品名：Irganox 1010)共混，從而提供熱烙融壓敏粘合劑(7)。
[0142]將所獲得的彈性膜(7)與熱烙融壓敏粘合劑(7)如上述 < 成形條件> 所述般進行， 并且將熱烙融壓敏粘合劑W30mm寬度施涂至整個表面(7g/m2)的部分(A)自中間切斷，從而 提供在彈性膜的兩個表面上具有(A1)與(A2)兩個部分、和部分(B)的伸縮性層疊體(7)，所 述部分(A1)和(A2)中熱烙融壓敏粘合劑W距離兩端15mm的寬度施涂至整個表面(7g/m2)， 所述部分(B)中熱烙融壓敏粘合劑W41mm寬度呈條紋狀(壓敏粘合劑的寬度：1mm，間隔： 1mm)施涂在(Al)和(A2)之間（15g/m2)。
[0143] 結果示于表1和表2中。
[0144] [實施例8]
[0145] 將100重量％締控系樹脂化xxon Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 7010)投入 至擠出機中的A層，并且將25重量％SIS系樹脂(Zeon公司制造，商品名：Quintac 3399)、70 重量％SBS系樹脂化raton Performance F*olymers Inc.制造，商品名：Kraton D1191)、和5 重量％白色顏料(氧化鐵，Dupont制造，商品名：Ti-化re R103)的配制物投入至擠出機中的 B層，從而擠出具有A層/B層/A層=6.75μπι/31.5μπι/6.75WI1合計45WI1的構成的彈性膜(8)。
[0146] 繼而，將300份丙締 /1-下締共聚物（REXtac，UX公司制造，商品名：REXTAC RT 2788)、217份丙締 /1-下締共聚物(36乂1曰(3，化(：公司制造，商品名：1?6乂了4〔1^ 2730)、100份 丙締系彈性體化xxon Mobil公司制造，商品名：Vistamaxx 7050)、520份增粘劑化xxon Mobil公司制造，商品名：Escorez 5400)、150份液態石蠟(Petro yag制造，商品名：White Oil Pharma Oyster 259)、和 13 份抗氧化劑（BASF JAPAN CO.，LTD.制造，商品名：Irganox 1010)共混，從而提供熱烙融壓敏粘合劑(8)。
[0147] 將所獲得的彈性膜(8)與熱烙融壓敏粘合劑(8)如上述 < 成形條件> 所述般進行， 并且將熱烙融壓敏粘合劑W30mm寬度施涂至整個表面(7g/m2)的部分(A)自中間切斷，從而 提供在彈性膜的兩個表面上具有(A1)與(A2)兩個部分、和部分(B)的伸縮性層疊體(8)，所 述部分(A1)和(A2)中熱烙融壓敏粘合劑W距離兩端15mm的寬度施涂至整個表面(7g/m2)， 所述部分(B)中熱烙融壓敏粘合劑W41mm寬度呈條紋狀(壓敏粘合劑的寬度：1mm，間隔： 1mm)施涂在(A1)和(A2)之間（15g/m2)。
[0148] 結果示于表1和表2中。
[0149] [比較例1]
[01加]除了使用通過將213份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商 品名：Kraton D1165PT)、619份增粘劑化olon Industries, Inc.制造，商品名：SUKOREZ SU- 100S)、84份液態石蠟(Petro yag制造，商品名：White Oil 陸arma Oyster 259)、和10份抗 氧化劑(BASF JAPAN CO.，LTD.制造，商品名：bganox 1010)共混而獲得的熱烙融壓敏粘合 劑(C1)替代熱烙融壓敏粘合劑(1)W外，W與實施例1相同的方式獲得伸縮性層疊體(C1)。
[0151] 結果示于表3和表4中。
[0152] [比較例2]
[0153] 除了使用通過將25份SIS系樹脂化raton Performance化lymers Inc.制造，商品 名：Kraton D1119)、189份SIS系樹脂化raton Performance 化lymers Inc.制造，商品名： Kraton D1161)、619份增粘劑化olon Indus化ies, Inc.制造，商品名：SUKOREZ SU-100S)、 34份液態石蠟（Petro yag制造，商品名：White Oil曲arma Oyster 259)、9份抗氧化劑 (BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商品名：Irganox 1010)、和50份聚異下締 （PIBJneos Group Limited制造，商品名：Indopol H-300)共混而獲得的熱烙融壓敏粘合劑(C2)替代熱烙融壓 敏粘合劑(2) W外，W與實施例2相同的方式獲得伸縮性層疊體(C2)。
[0154] 結果示于表3和表4中。
[0155] [比較例3]
[0156] 除了使用通過將100份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商 品名：Kraton D1160BT)、113份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商品 名：Kraton D1161)、619份增粘劑巧astman化學公司制造，商品名：Eastotac H-IOOW)、34份 液態石蠟（Petro yag制造，商品名：White Oil曲arma Oyster 259)、9份抗氧化劑（BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商品名：Irganox 1010)、和 50 份聚異下締（PIB，Ineos Gro 叩 Limited制造，商品名：Indopol H-300)共混而獲得的熱烙融壓敏粘合劑(C3)替代熱烙融壓 敏粘合劑(3) W外，W與實施例3相同的方式獲得伸縮性層疊體(C3)。
[0157] 結果示于表3和表4中。
[015引[比較例4]
[0159] 除了使用通過將100份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商 品名：Kraton D1160BT)、113份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商品 名：Kraton D1162)、619份增粘劑巧astman化學公司制造，商品名：Eastotac H-IOOW)、34份 液態石蠟（Petro yag制造，商品名：White Oil曲arma Oyster 259)、9份抗氧化劑（BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商品名：Irganox 1010)、和 50 份聚異下締（PIB，Ineos Gro 叩 Limited制造，商品名：Indopol H-300)共混而獲得的熱烙融壓敏粘合劑(C4)替代熱烙融壓 敏粘合劑(4) W外，W與實施例4相同的方式獲得伸縮性層疊體(C4)。
[0160] 結果示于表3和表4中。
[0161] [比較例5]
[0162] 除了使用通過將100份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商 品名：Kraton D1160BT)、113份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商品 名：Kraton D1162)、619份增粘劑化astman化學公司制造，商品名：Eastotac H-100W)、120 份液態石蠟（Petro yag制造，商品名：White Oil曲arma Oyster 259)、和9份抗氧化劑 (BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商品名：bganox 1010)共混而獲得的熱烙融壓敏粘合劑(C5) 替代熱烙融壓敏粘合劑(5) W外，W與實施例5相同的方式獲得伸縮性層疊體(C5)。
[0163] 結果示于表3和表4中。
[0164] [比較例6]
[01化]除了使用通過將100份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商 品名：Kraton D1160BT)、113份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商品 名：Kraton D1165PT)、619份增粘劑化astman化學公司制造，商品名：Eastotac H-IOOW)、 120份液態石蠟(Petro yag制造，商品名：怖ite Oil Pharma Oyster 259)、和9份抗氧化劑 (BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商品名：bganox 1010)共混而獲得的熱烙融壓敏粘合劑(C6) 替代熱烙融壓敏粘合劑(6) W外，W與實施例6相同的方式獲得伸縮性層疊體(C6)。
[0166] 結果示于表3和表4中。
[0167] [比較例7]
[016引除了使用通過將100份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商 品名：Kraton D1160BT)、113份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商品 名：Kraton D1161)、619份增粘劑化astman化學公司制造，商品名：Eastotac H-IOOW)、120 份液態石蠟（Petro yag制造，商品名：White Oil曲arma Oyster 259)、和9份抗氧化劑 (BASF JAPAN C0.，LTD.制造，商品名：bganox 1010)共混而獲得的熱烙融壓敏粘合劑(C7) 替代熱烙融壓敏粘合劑(7) W外，W與實施例7相同的方式獲得伸縮性層疊體(C7)。
[0169] 結果示于表3和表4中。
[0170] [比較例引
[0171 ] 除了使用通過將100份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商 品名：Kraton D1160BT)、113份SIS系樹脂化raton Performance Polymers Inc.制造，商品 名:Kraton D1161)、619份增粘劑(荒川化學工業公司制造，商品名:Arkon P-140)、120份液 態石蠟（Petro yag制造，商品名：White Oil Pharma Oyster 259)、和9份抗氧化劑（BASF JAPAN CO.，LTD.制造，商品名：bganox 1010)共混而獲得的熱烙融壓敏粘合劑(C8)替代熱 烙融壓敏粘合劑(8) W外，W與實施例8相同的方式獲得伸縮性層疊體(C8)。
[0172] 結果示于表3和表4中。
[0173]
[0174]
[0175]
[0176]
[0177] 產業上的可利用性
[0178] 本發明的伸縮性層疊體能夠用于可有效地利用本發明的效果的任意適宜的制品。 良P，本發明的制品含有本發明的伸縮性層疊體。運樣的制品的典型實例是衛生用品。運樣的 衛生用品的實例包括:尿布(尤其是拋棄式尿布的耳翼部分）、細帶、和口罩。
[0179] 附圖標記說明
[0180] 100伸縮性層疊體
[0181] 10 彈性體層
[0182] 20 無紡布層
[0183] 20a無紡布層
[0184] 20b無紡布層
[0185] 30 熱烙融壓敏粘合劑
[01化]30a熱烙融壓敏粘合劑 [0187] 30b熱烙融壓敏粘合劑
【主權項】
1. 一種伸縮性層疊體，其包括： 彈性體層;和 配置在所述彈性體層的至少一側上的無紡布層， 所述伸縮性層疊體在所述彈性體層與所述無紡布層之間進一步包括熱熔融壓敏粘合 劑， 所述熱熔融壓敏粘合劑包含烯烴組分。2. 根據權利要求1所述的伸縮性層疊體，其中所述烯烴組分包含烯烴系聚合物。3. 根據權利要求2所述的伸縮性層疊體，其中所述熱熔融壓敏粘合劑中的所述烯烴系 聚合物的含量為20重量％~70重量％。4. 根據權利要求3所述的伸縮性層疊體，其中所述熱熔融壓敏粘合劑中的所述烯烴系 聚合物的含量為35重量％~60重量％。5. 根據權利要求2所述的伸縮性層疊體，其中所述烯烴系聚合物包含選自烯烴系彈性 體和1-丁烯共聚物中的至少一種。6. 根據權利要求5所述的伸縮性層疊體，其中所述烯烴系聚合物包含1-丁烯共聚物作 為必要組分。7. 根據權利要求6所述的伸縮性層疊體，其中所述熱熔融壓敏粘合劑中的所述1-丁烯 共聚物的含量為20重量％~70重量％。8. 根據權利要求7所述的伸縮性層疊體，其中所述熱熔融壓敏粘合劑中的所述1-丁烯 共聚物的含量為35重量％~60重量％。9. 根據權利要求5所述的伸縮性層疊體，其中所述烯烴系彈性體包含α-烯烴系彈性體。10. 根據權利要求9所述的伸縮性層疊體，其中所述α_烯烴系彈性體包含選自乙烯系彈 性體、丙烯系彈性體和1-丁烯系彈性體中的至少一種。11. 根據權利要求10所述的伸縮性層疊體，其中所述烯烴系彈性體包含丙烯系彈性 體作為必要組分。12. 根據權利要求1所述的伸縮性層疊體，其中所述熱熔融壓敏粘合劑在90°角度和 300mm/min的剝離速度時的無紡布粘合力為190g/25mm以上，所述無紡布粘合力是相對于 100%聚丙烯制成的尿布底層片材用紡粘型無紡布(19g/m 2)的粘合力。13. 根據權利要求12所述的伸縮性層疊體，其中所述熱熔融壓敏粘合劑在90°角度和 300mm/min的剝離速度時的無紡布粘合力為240g/25mm以上，所述無紡布粘合力是相對于 100%聚丙烯制成的尿布底層片材用紡粘型無紡布(19g/m 2)的粘合力。14. 根據權利要求1所述的伸縮性層疊體，其中所述熱熔融壓敏粘合劑包含增粘劑。15. 根據權利要求14所述的伸縮性層疊體，其中所述熱熔融壓敏粘合劑中的所述增粘 劑的含量為20重量％~70重量％。16. 根據權利要求15所述的伸縮性層疊體，其中所述熱熔融壓敏粘合劑中的所述增粘 劑的含量為35重量％~55重量％。17. 根據權利要求1所述的伸縮性層疊體，其中所述彈性體層包含烯烴系彈性體。18. 根據權利要求17所述的伸縮性層疊體，其中所述烯烴系彈性體包含α-烯烴系彈性 體。19. 根據權利要求18所述的伸縮性層疊體，其中所述α-烯烴系彈性體包含選自乙烯系 彈性體、丙烯系彈性體和1-丁烯系彈性體中的至少一種。20.-種制品，其含有根據權利要求1所述的伸縮性層疊體。
【文檔編號】C09J123/00GK105848889SQ201580003374
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年8月18日
【發明人】生島伸祐, 內田翔, 近藤廣行
【申請人】日東電工株式會社