十字形鍛件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鍛壓技術領域，具體是一種十字形鍛件。
【背景技術】
[0002]在ITER(國際熱核聚變實驗堆)項目中需要設計一種十字形鍛件，他是用來支撐磁體的關鍵部件。由于其形狀不規則、長度較長、厚度較薄，所以加工時存在很容易變形的問題。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術中的不足之處，本發明旨在提供一種組織均勻且易校平的十字形鍛件。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的一種十字形鍛件，其包括一平板結構和對稱設置在所述平板結構的兩側的突起，所述十字形鍛件的截面呈十字形，所述十字形鍛件上還設置校平裝置。
[0005]所述十字形鍛件由316LN奧氏體不銹鋼制作而成。
[0006]所述較平裝置包括上模板及下模板。
[0007]本發明由于采用以上技術方案，其優點為:本發明十字形鍛件加工余量小，組織均勻，整個截面變形充分，晶粒細化，形狀規則，鍛件質量高。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明十字形鍛件的結構示意圖；
[0009]圖2是本發明十字形鍛件的校平狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0011]如圖1-圖2所示，本發明的一種十字形鍛件，其包括一平板結構1和對稱設置在所述平板結構1的兩側的突起2，所述十字形鍛件的截面呈十字形，所述十字形鍛件上還設置校平裝置3。
[0012]所述十字形鍛件由316LN奧氏體不銹鋼制作而成。
[0013]所述較平裝置包括上模板31及下模板32。
[0014]十字形鍛件的成型方法，包括以下步驟:
[0015]1)制造一套包括下密封圈、下墊圈、第一外模、模芯和上墊圈的用于鐓擠成型的模具，其中，外模和模芯均呈環形，外模的內壁和模芯的外壁均設置一圈截面呈梯形的第一凹槽，在下密封圈的頂部設置有一環形凹槽；
[0016]2)取合金錠加工成環形的坯料；
[0017]3)將下密封圈放在工作臺上，將下墊圈放入下密封圈的環形凹槽中，將外模放置在位于下墊圈外側的下密封圈的頂部，將模芯放置在位于下墊圈內側的下密封圈的頂部；
[0018]4)將坯料放入模具的外模與模芯之間的環腔中，再將上墊圈放在坯料上，利用液壓機將上墊圈向下壓，然后停止液壓機，將模具翻轉180°，取下下密封圈，再利用液壓機將下墊圈向下壓，經過液壓機鐓擠加工之后得到十字形環坯；
[0019]5)制造用于碾環加工的一個第二外模和一個內模，第二外模和內模均為環形結構，在第二外模和內模的外壁上均設置一圈截面呈梯形的第二凹槽；
[0020]6)將第二外模套置在碾環機的主乳輥上，將內模套置在碾環機的芯輥上，開啟碾環機，第二外模、內模分別在主乳輥、芯輥的帶動下轉動，對十字形環坯進行碾環乳制，加工后得到十字形環件；
[0021]7)將十字形環件沿高度方向剖開，用芯棒穿過十字形環件的內孔，控制液壓機下壓，經過芯棒的多次旋轉，逐漸將十字形環件展開成十字形鍛件；
[0022]8)將十字形鍛件放在校平機的上模和下模之間，上模的底面和下模的頂面分別設置有一截面呈梯形的第三凹槽，啟動校平機，經過對十字形鍛件在長度方向上的多次校平，最終得到呈平板狀且兩側對稱設置有突起的十字形鍛件。
[0023]顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
【主權項】
1.一種十字形鍛件，其特征在于:包括一平板結構(1)和對稱設置在所述平板結構(1)的兩側的突起(2)，所述十字形鍛件的截面呈十字形，所述十字形鍛件上還設置校平裝置⑶。2.根據權利要求1所述的十字形鍛件，其特征在于:所述十字形鍛件由316LN奧氏體不銹鋼制作而成。3.根據權利要求1或2所述的十字形鍛件，其特征在于:所述較平裝置包括上模板(31)及下模板(32)。
【專利摘要】本發明涉及鍛壓技術領域，具體是一種十字形鍛件。其包括一平板結構和對稱設置在所述平板結構的兩側的突起，所述十字形鍛件的截面呈十字形，所述十字形鍛件上還設置校平裝置。所述較平裝置包括上模板及下模板。本發明由于采用以上技術方案，其優點為：本發明十字形鍛件加工余量小，組織均勻，整個截面變形充分，晶粒細化，形狀規則，鍛件質量高。
【IPC分類】B23P15/00, B21J13/02, G21B1/11, B21J5/02
【公開號】CN105374404
【申請號】CN201510852690
【發明人】趙曉光, 張令, 張明橋, 冉熊波, 王林, 杜力軍, 郭磊, 張忠, 肖佳, 丁忠發
【申請人】貴州航天新力鑄鍛有限責任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月30日