一種玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜及其加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及保溫材料領域，具體是一種玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜及其加工工
ο
【背景技術】
[0002]保溫材料一般是指導熱系數小于或等于0.2的材料。保溫材料材料發展很快，在工業和建筑中采用良好的保溫技術與材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節約一噸石油。目前市場上保溫材料種類廣泛。其中，玻璃保溫材料主要是聚氯乙烯、聚苯乙烯等對人體及呼吸系統有害材料，隨著人們對生活質量、環保、保健意識的提高，凸顯各種非環保材料制成的玻璃保溫膜的危害和污染，因此，急需要一種能替代聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等傳統有害材料、并具備更優越隔熱保溫、降低噪音、防玻璃碎濺、防輻射的環保產品來更新換代。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于利用隔層保溫效能增強原理，將低導熱系數的聚酯纖維和雙向拉伸聚丙烯膜通過聚酯粘合劑形成六層復合一體結構，進一步降低導熱系數，提供一種具有較強隔熱、蓄熱保溫、降低噪音、防碎濺、防輻射對人體無任何刺激或危害的專門用于室內玻璃表面的的聚酯纖維復合貼膜及其加工工藝，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜，是六層復合結構，從上至下依次分別是:防輻射涂層、第二 Β0ΡΡ層、第二粘合層、聚酯纖維中間層、第一粘合層、第一 Β0ΡΡ層。
[0005]作為本發明進一步的方案:第一粘合層與第二粘合層采用聚酯粘合劑。
[0006]—種玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜的加工工藝，由以下步驟組成:
第一步:聚酯纖維中間層的制備:
由功能纖維母料和飽和聚酯多元醇按照85-95:10的質量比例混合均勻，經250°C熔融后經雙螺桿擠出機擠出厚度均勻、每平方米的重量在100-150g之間的聚酯纖維中間層；第二步:聚酯粘合劑的制備:
聚酯粘合劑由飽和聚酯多元醇和醋酸乙酯按照70-75:27的質量比例均勻混合，密封加熱至70°C熔融后作為粘合劑待用；
第三步:將第一步制備的聚酯纖維中間層兩側分別均勻涂覆聚酯粘合劑，即分別為第一粘合層與第二粘合層；
第四步:將雙向拉伸聚丙烯薄膜的一側通過涂覆機涂覆防輻射涂層，即得第二 Β0ΡΡ
層；
第五步:將上述第二 Β0ΡΡ層上無防輻射涂層的一側通過第二粘合層與聚酯纖維中間層的一側面黏接，將兩側均無防輻射涂層的第一 Β0ΡΡ層通過第一粘合層與聚酯纖維中間層的另一側面黏接，同時進入烘箱，采用雙區熱風高溫熱對流加熱方式，進行復合定型，切害J，制成玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜。
[0007]作為本發明進一步的方案:功能纖維母料和飽和聚酯多元醇的質量比例為90:10。
[0008]作為本發明進一步的方案:飽和聚酯多元醇和醋酸乙酯的質量比為73:27o
[0009]上述功能纖維母料要求是采用共聚混合法處理的具有永久性的功能性纖維。
[0010]上述飽和聚酯多元醇的制備采用間歇法制造工藝，醋酸乙酯的制備采用直接酯化法制造工藝。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
1、由于產品都是采用高性能纖維進行的物理過程成型工藝，產品除具有耐老化、耐腐蝕、高透明度、阻擋紫外線、高保溫性、降噪等優點外，可以100%回收循環利用。即符合保溫隔熱、降低噪音、防玻璃碎濺、防輻射等特殊領域的特殊要求，也符合國家重點扶持的再生資源利用和自然資源的深度充分利用等鼓勵項目。
[0012]2、采用先進的無污染的熱涂覆復合工藝，實現連續化和自動化生產，為滿足玻璃保溫的特殊要求進行深加工復合，即采用低熔點聚酯產品作為粘合劑，雙區高溫熱對流加熱方式，將聚酯纖維中間層與Β0ΡΡ復合制成牢固的一體結構產品。增強防輻射功能，更突出產品的蓄熱保溫效果。
[0013]3、本發明除其具備高效蓄熱保溫、隔熱降噪、防碎濺、防輻射的特殊要求的性能夕卜，由于在整個工藝過程中沒有化學反應，原材料可以100%回收循環利用。因而整個生產過程和產品沒有毒性和刺激性，不會給人體帶來危害，也不會污染環境。
[0014]本發明的玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜經檢測:熔點彡210°C，導熱系數小于等于0.13w/m.k,適合作為室內窗戶玻璃的保溫材料。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例的斷面結構圖；
圖2是本發明玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜實施例的加工工藝流程圖；
圖中:1-第一 Β0ΡΡ層、2-第一粘合層、3-聚酯纖維中間層、4-第二粘合層、5-第二 Β0ΡΡ層、6-防福射涂層。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0017]實施例1
請參閱圖1-圖2，本發明實施例中，一種玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜，是六層復合結構，從上至下依次分別是:防輻射涂層6、第二 Β0ΡΡ層5、第二粘合層4、聚酯纖維中間層3、第一粘合層 2、第一 Β0ΡΡ 層 1。Β0ΡΡ 是 “Biaxially Oriented Polypropylene” 的簡稱，即雙向拉伸聚丙烯薄膜。第一粘合層2與第二粘合層4采用聚酯粘合劑。為提高保溫效果，增強黏合力，上述聚酯纖維中間層3為全涂覆結構。
[0018]所述玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜的加工工藝，由以下步驟組成:
第一步:聚酯纖維中間層3的制備:
由功能纖維母料和飽和聚酯多元醇按照85:10的質量比例混合均勻，經250°C熔融后經雙螺桿擠出機擠出厚度均勻、每平方米的重量在100-150g之間的聚酯纖維中間層3。
[0019]第二步:聚酯粘合劑的制備:
聚酯粘合劑由飽和聚酯多元醇和醋酸乙酯按照70:27的質量比例均勻混合，密封加熱至70°C熔融后作為粘合劑待用。
[0020]第三步:將第一步制備的聚酯纖維中間層3兩側分別均勻涂覆聚酯粘合劑，即分別為第一粘合層2與第二粘合層4 ;
第四步:將雙向拉伸聚丙烯薄膜的一側通過涂覆機涂覆防輻射涂層6。
[0021]第五步:將上述雙向拉伸聚丙烯薄膜上無防輻射涂層6 (即第二 Β0ΡΡ層5)的一側通過第二粘合層4與聚酯纖維中間層3的一側面黏接，將兩側均無防輻射涂層6的雙向拉伸聚丙烯薄膜(即第一 Β0ΡΡ層1)通過第一粘合層2與聚酯纖維中間層3的另一側面黏接，同時進入烘箱，采用雙區熱風高溫熱對流加熱方式，進行復合定型，切割，制成玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜。
[0022]實施例2
本發明實施例中，與實施例1相同，不同的是聚酯纖維中間層3由功能纖維母料和飽和聚酯多元醇按照95:10的質量比例混合均勾。聚酯粘合劑由飽和聚酯多元醇和醋酸乙酯按照75:27的質量比例均勻混合的。
[0023]實施例3
本發明實施例中，與實施例1相同，不同的是聚酯纖維中間層3由功能纖維母料和飽和聚酯多元醇按照90:10的質量比例混合均勾。聚酯粘合劑由飽和聚酯多元醇和醋酸乙酯按照73:27的質量比例均勻混合的。
[0024]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
[0025]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜，其特征在于，是六層復合結構，從上至下依次分別是:防輻射涂層、第二 BOPP層、第二粘合層、聚酯纖維中間層、第一粘合層、第一 BOPP層。2.根據權利要求1所述的玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜，其特征在于，第一粘合層與第二粘合層采用聚酯粘合劑。3.一種如權利要求1-2任一所述的玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜的加工工藝，其特征在于，由以下步驟組成: 第一步:聚酯纖維中間層的制備: 由功能纖維母料和飽和聚酯多元醇按照85-95:10的質量比例混合均勻，經250°C熔融后經雙螺桿擠出機擠出厚度均勻、每平方米的重量在100-150g之間的物料即得聚酯纖維中間層； 第二步:聚酯粘合劑的制備: 聚酯粘合劑由飽和聚酯多元醇和醋酸乙酯按照70-75:27的質量比例均勻混合，密封加熱至70°C熔融后作為粘合劑待用； 第三步:將第一步制備的聚酯纖維中間層兩側分別均勻涂覆聚酯粘合劑，即分別為第一粘合層與第二粘合層； 第四步:將雙向拉伸聚丙烯薄膜的一側通過涂覆機涂覆防輻射涂層，即得第二 BOPP層； 第五步:將上述第二 BOPP層上無防輻射涂層的一側通過第二粘合層與聚酯纖維中間層的一側面黏接，將兩側均無防輻射涂層的第一 B0PP層通過第一粘合層與聚酯纖維中間層的另一側面黏接，同時進入烘箱，采用雙區熱風高溫熱對流加熱方式，進行復合定型，切害J，制成玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜。4.根據權利要求3所述的玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜的加工工藝，其特征在于，功能纖維母料和飽和聚酯多元醇的質量比例為90:10o5.根據權利要求3所述的玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜的加工工藝，其特征在于，飽和聚酯多元醇和醋酸乙酯的質量比為73:27ο
【專利摘要】本發明公開了一種玻璃保溫聚酯纖維復合貼膜及其加工工藝，該復合貼膜從上至下依次分別是：防輻射涂層、第二BOPP層、第二粘合層、聚酯纖維中間層、第一粘合層、第一BOPP層。加工過程，聚酯纖維中間層由功能纖維母料和飽和聚酯多元醇按照85-95：10的質量比例混合均勻，經熔融、雙螺桿擠出機擠出即得；將聚酯纖維中間層兩側分別均勻涂覆聚酯粘合劑，即分別為第一粘合層與第二粘合層；將第一BOPP層、第二BOPP層分別通過第二粘合層、第一粘合層與聚酯纖維中間層的側面黏接，在烘箱中復合定型、切割即得。本發明具有耐老化、耐腐蝕、高透明度、高效蓄熱保溫、隔熱降噪、防碎濺、防輻射等優點，可以回收循環利用，無毒性、無刺激性。
【IPC分類】B32B27/36, B32B27/02, B32B7/10, B32B37/02, B32B27/12, B32B37/06, B32B27/32, B32B37/10, B32B27/08
【公開號】CN105252869
【申請號】CN201510815571
【發明人】施新晴
【申請人】施新晴
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月23日