人造秸稈板材的面層覆紙裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種覆紙裝置及覆紙方法，尤其是人造秸桿板材的面層覆紙裝置及方法，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]目前，市場上人造板材各種各樣，其中秸桿板的主流工藝及生產設備都是以稻草為原料，添加化學試劑尤其是膠黏劑粘結，然后經成型機擠壓和烘干固化等設備制得。因其含有大量的膠黏劑(甲醛含量較大)，會長期釋放對人體有害的甲醛等，環保性能不佳。并且需要在表層涂覆或者粘接保護層，在此過程中，再次添加不環保的材料，進一步降低其環保性能。因此急需研究開發一種新的人造秸桿板材覆紙裝置及覆層方法。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種人造秸桿板材的面層覆紙裝置及覆層方法，可以大大提高生產效率。
[0004]本發明的技術方案是:人造秸桿板材的面層覆紙裝置，包括覆層熱床、上覆層紙輥和下覆層紙輥；覆層熱床外部上、下位置分別設置上、下覆層紙輥；所述的覆層熱床為由上、下加熱層和兩側的折紙刀具形成的加熱腔，上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒；加熱棒數量為15?20支，優選為18支；加熱腔高度在30?60mm內可調，加熱腔的腔體高度與板材厚度相同。
[0005]其中，所述折紙刀具長度優選為1444mm，截面優選為59mmX66mm的矩形。
[0006]人造秸桿板材的面層覆紙方法:各種秸桿或草料經前序工序形成板坯，隨后進入板材覆層裝置中的覆層熱床，上、下覆層紙通過紙輥的轉動進行放紙，隨后經過膠池，表面布滿黏膠的覆層紙隨著板坯的移動，由于摩擦力被帶入覆層熱床，并壓緊壓實加熱固化，其中加熱溫度為180?200°C，時間為90?120s。
[0007]本發明的有益效果:人造秸桿板材面層覆紙裝置結構簡單，運行平穩，易于維護；采用此設備覆層制得的板材不含有甲醛，對環境友好，工藝簡單，能夠大大降低生產成本。
【附圖說明】
[0008]圖1:本發明結構示意圖；
圖2:本發明覆層熱床截面圖；
其中，1:上加熱層；2:下加熱層；3:折紙刀具；4:加熱棒；5:板坯；7:覆層熱床；8:上覆層紙棍;9:下覆層紙車昆。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
下面結合附圖，進一步說明人造秸桿板材的面層覆紙裝置。
[0010]如圖1-2所示，人造稻桿板材的面層覆紙裝置，包括覆層熱床7、上覆層紙棍8和下覆層紙輥9 ;覆層熱床7外部上、下位置分別設置上覆層紙輥8、下覆層紙輥9 ;所述的覆層熱床7為由上加熱層1、下加熱層2和兩側的折紙刀具3形成的加熱腔，上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒4 ;加熱棒數量為15支；加熱腔高度調為30_，加熱腔的腔體高度與板材厚度相同；所述折紙刀具長度為1444mm，截面為59mmX66mm的矩形。
[0011]人造秸桿板材面層覆紙裝置工作時:各種秸桿或草料經前序工序形成板坯，隨后進入板材覆層裝置中的覆層熱床，上、下覆層紙通過紙輥的轉動進行放紙，隨后經過膠池，表面布滿黏膠的覆層紙隨著板坯的移動，由于摩擦力被帶入覆層熱床，并壓緊壓實加熱固化，其中加熱溫度為180°C，時間為90s。
[0012]實施例2
下面結合附圖，進一步說明人造秸桿板材的面層覆紙裝置。
[0013]如圖1-2所示，人造稻桿板材的面層覆紙裝置，包括覆層熱床7、上覆層紙棍8和下覆層紙輥9 ;覆層熱床7外部上、下位置分別設置上覆層紙輥8、下覆層紙輥9 ;所述的覆層熱床7為由上加熱層1、下加熱層2和兩側的折紙刀具3形成的加熱腔，上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒4 ;加熱棒數量為20支；加熱腔高度調為50mm，與板材厚度相同長度為1444mm，截面為59_X66_的矩形。
[0014]人造秸桿板材面層覆紙裝置工作時:各種秸桿或草料經前序工序形成板坯，隨后進入板材覆層裝置中的覆層熱床，上、下覆層紙通過紙輥的轉動進行放紙，隨后經過膠池，表面布滿黏膠的覆層紙隨著板坯的移動，由于摩擦力被帶入覆層熱床，并壓緊壓實加熱固化，其中加熱溫度為200°C，時間為120s。
[0015]實施例3
下面結合附圖，進一步說明人造秸桿板材的面層覆紙裝置。
[0016]如圖1-2所示，人造稻桿板材的面層覆紙裝置，包括覆層熱床7、上覆層紙棍8和下覆層紙輥9 ;覆層熱床7外部上、下位置分別設置上覆層紙輥8、下覆層紙輥9 ;所述的覆層熱床7為由上加熱層1、下加熱層2和兩側的折紙刀具3形成的加熱腔，上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒4 ;加熱棒數量為18支；加熱腔高度調為58_，與板材厚度相同長度為1444mm，截面為59_X66_的矩形。
[0017]人造秸桿板材面層覆紙裝置工作時:各種秸桿或草料經前序工序形成板坯，隨后進入板材覆層裝置中的覆層熱床，上、下覆層紙通過紙輥的轉動進行放紙，隨后經過膠池，表面布滿黏膠的覆層紙隨著板坯的移動，由于摩擦力被帶入覆層熱床，并壓緊壓實加熱固化，其中加熱溫度為200°C，時間為110s。
[0018]實施例4
下面結合附圖，進一步說明人造秸桿板材的面層覆紙裝置。
[0019]如圖1-2所示，人造稻桿板材的面層覆紙裝置，包括覆層熱床7、上覆層紙棍8和下覆層紙輥9 ;覆層熱床7外部上、下位置分別設置上覆層紙輥8、下覆層紙輥9 ;所述的覆層熱床7為由上加熱層1、下加熱層2和兩側的折紙刀具3形成的加熱腔，上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒4 ;加熱棒數量為18支；加熱腔高度調為60_，與板材厚度相同長度為1444mm，截面為59_X66_的矩形。
[0020]人造秸桿板材面層覆紙裝置工作時:各種秸桿或草料經前序工序形成板坯，隨后進入板材覆層裝置中的覆層熱床，上、下覆層紙通過紙輥的轉動進行放紙，隨后經過膠池，表面布滿黏膠的覆層紙隨著板坯的移動，由于摩擦力被帶入覆層熱床，并壓緊壓實加熱固化，其中加熱溫度為190°C，時間為100s。
【主權項】
1.人造秸桿板材的面層覆紙裝置，其特征在于，包括覆層熱床、上覆層紙輥和下覆層紙輥；覆層熱床外部上、下位置分別設置上、下覆層紙輥；所述的覆層熱床為由上、下加熱層和兩側的折紙刀具形成的加熱腔，上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒；加熱棒數量為15?20支；加熱腔高度在30?60mm內可調，加熱腔的腔體高度與板材厚度相同。2.如權利要求1所述的人造秸桿板材的面層覆紙裝置，其特征在于，所述的加熱棒數量為18支。3.如權利要求1所述的人造秸桿板材的面層覆紙裝置，其特征在于，所述的加熱腔高度為30、50或58_。4.如權利要求1所述的人造秸桿板材的面層覆紙裝置，其特征在于，所述的折紙刀具長度為1444mm，截面為59_X66_的矩形。5.如權利要求1所述的人造秸桿板材的面層覆紙方法，其特征在于，各種秸桿或草料經前序工序形成板坯，隨后進入板材覆層裝置中的覆層熱床，上、下覆層紙通過紙輥的轉動進行放紙，隨后經過膠池，表面布滿黏膠的覆層紙隨著板坯的移動，由于摩擦力被帶入覆層熱床，并壓緊壓實加熱固化，其中加熱溫度為180?200°C，時間為90?120s。6.如權利要求5所述的人造秸桿板材的面層覆紙方法，其特征在于，所述的加熱溫度為200°C，時間為10s0
【專利摘要】本發明涉及人造秸稈板材的面層覆紙裝置及方法，其中覆紙裝置包括覆層熱床、上覆層紙輥和下覆層紙輥；覆層熱床外部上、下位置分別設置上、下覆層紙輥；所述的覆層熱床為由上、下加熱層和兩側的折紙刀具形成的加熱腔，上、下加熱層內對稱的位置設有加熱棒；加熱棒數量為15～20支，優選為18支；加熱腔高度在30～60mm內可調，加熱腔的腔體高度與板材厚度相同。人造秸稈板材面層覆紙裝置結構簡單，運行平穩，易于維護；采用此設備覆層制得的板材不含有甲醛，對環境友好，工藝簡單，能夠大大降低生產成本。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/12, B32B37/06
【公開號】CN105128491
【申請號】CN201510365632
【發明人】梁洪凱, 王治勇, 張同飛, 賀連艷, 李楠, 劉運峰, 王犇, 梁勛, 王智博, 劉毅, 周游, 閻禹, 唐好斌
【申請人】大連金州重型機器集團有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月29日